电力工程电缆电力设备安装配电室安装施工方案和工程重点难点施工方法及技术措施Word格式文档下载.docx

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根据施工场地和运输道路的选择原则，在开工前由施工负责人组织有关人员在对现场进行调查后，选择最佳施工场地与运输道路。

4、通讯准备

日常情况下工程科与施工班组直接联系，采用无线联络。

5、施工力量配置

根据本工程总体施工方案、工程量和公司多年总结的综合劳动定额，计划投入2个施工班组。

6、施工机具配置（见附图表二）

7、对外关系准备

由项目经理负责组织有关人员专门成立外协组。

由外协组具体负责，其他部门有关人员配合，按照国家法规、当地标准、合同和设计技术要求，积极配合甲方代表工作，保证施工按计划顺利进行。

8、劳动力计划配置及措施（见附图表三）

二、施工工序总体安排

本工程施工工序为：

开工前准备→勘察情况→安全施工→检查现场情况→清理现场，安全撤离。

根据工作量的大小合理调整人员结构，做到经济、合理、高效。

三、电气设备施工方法

1.设备开箱检查：

检查人员应由建设单位或监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同进行核验并做好记录。

根据设计图纸及设备技术文件和清单，检查高低压开关柜及其附件备件的规格型号、数量是否符合设计图纸要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。

设备及材料出厂资料应齐全。

例如设备图纸安装使用说明书、出厂试验报告、出厂合格证书、装箱清单等产品的技术文件均应齐全，所采用的设备及器材均应符合国家及行业现行施工及验收规范的规定，并在设备上设置铭牌。

设备及材料本体检查。

2.设备搬运

a.设备二次搬运应由起重工作业,电工配合。

最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动；

距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。

b.设备吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台设备和变压器。

c.设备和变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。

d.变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15º

，防止内部结构变形。

e.大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。

3.基础槽钢及接地网制作、安装的具体方法

（1）基础型钢的安装

基础型钢的焊接应饱满并有足够的机械强度,不得夹渣咬口、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接出的药皮敲掉后做防腐处理。

基础型钢安装允许偏差为：

项目

允许偏差

mm/m

mm/全长

不直度

＜1

＜5

水平度

位置误差及不平度

基础型钢安装后,低压柜基础顶部高出永久地面30mm以上,高压柜基础顶部高永出久地面3Omm以上,手车成套柜按产品技术要求执行,基础型钢有明显的可靠接地。

（2）接地敷设

A.一般规定

接地装置的安装按己批准的设计进行施工。

采用的器材符合国家现行技术标准的规定,并有合格证书。

B.电气装置接地

a.电气装置的下列金属部分均应可靠接地

变压器、高低压配电柜及电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；

交直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管；

封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分；

控制电缆的金属护层等均应可靠接地。

b.接地体的焊接应饱满并有足够的机械强度，不得夹渣咬口、裂纹、虚焊气孔等缺陷，焊接出的药皮敲掉后做防腐处理。

c.接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2‰，但全长不得超过lOmm。

转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍，明露接地干线应刷黄黑色间隔的条状斑纹，但断接卡子及接地端子等处不得刷油。

4.电力变压器安装

（1）变压器安装施工

A.工艺流程：

基础制作安装→变压器稳装→变压器竣工核验→变压器成品保护

B.将变压器室按照图纸进行安装。

基础安装采用基础型钢时，其顶部宜高出地面50mm，基础型钢安装允许偏差为：

项目

允许偏差（mm）

1

每米1

全长5

2

基础型钢与地线连接，应将接地扁钢分别引入室内与基础型钢的端部焊牢，焊接面扁钢为其宽度的二倍，焊三个棱边，去除氧化皮，在焊接处刷防腐漆后再刷两遍灰漆。

C.变压器稳装：

变压器在变压器室内搭设临时轨道，用倒链将变压器移至变压器基础上。

变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与设计图规定相符，允许误差为±

25mm。

装有滚轮的变压器，滚轮能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。

变压器的安装应采取抗地震的措施。

D.变压器联线：

变压器的一、二次联线、地线、控制线均应符合现行国家及行业施工验收规范的规定。

变压器一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。

变压器中性点接地线应与主接地线连接。

变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，做一个可拆卸的连接点。

E.变压器送电前的检查：

a.变压器试运行前应作全面检查，确认符合安全试运行条件时方可投入运行。

变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。

检查各种交接试验单据齐全，数据真实可靠，变压器一、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触良好,符合设计和国家现行规范规定;

b.变压器应清理、擦拭干净。

顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。

通风设施安装完毕，工作正常，消防设施齐备。

c.变压器的分接头位置处于正常电压档位。

保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。

变压器护栏或外罩安装完毕，各种标志牌应挂好，门装锁。

d.经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。

F.变压器空载调试运行

变压器空载投人冲击试验。

即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。

试验程序如下：

a.全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。

b.变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。

连续进行3~5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。

c.变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。

但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。

否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。

d.变压器空载运行的检查方法：

主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；

异常时有以下儿种情况发生：

声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；

声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；

有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。

做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。

G.变压器半负荷调试运行

经过空载冲击试验运行24~28h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，才可进行半负荷试运行试验。

将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止，观察变压器温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，应每隔2h记录一次。

经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行后，再进行满负荷调试运行。

H.变压器满负荷运行

a.继续调试变压器负荷侧使其达到满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，每隔2h进行记录一次。

b.经过满负荷变压器试运行合格后，向建设单位办理移交手续。

I.变压器送电调试运行竣工验收：

变压器的交接试验要求应由当地供电部门许可的试验室进行。

试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定，以及产品技术文件的有关规定。

J.变压器安装成品保护：

变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。

对就位的变压器高压和低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。

变压器器身要保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。

变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。

在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。

5.高压环网柜安装

（1）高压环网柜安装前的技术条件

A.原由高压柜拆除完毕及场地符合施工要求。

B.高压环网柜技术资料应齐全，一次线路方案及单线系统图，包括进线电源的额定电压、额定电流、电流互感器的变比，各馈出线回路额定电流、电压互感器的变比，以及主要电器文件，型号规格，各柜选用的二次接线方案，原理图或标准二次接线方案编号。

有关技术资料应完全与实物相符，不符合时应及时补齐，否则不准验收。

主母线的规格型号，电气设备汇总表齐全。

根据设计图对一、二次线路方案，包括进出线柜、母线联络柜、保护柜、计量柜等多种接线开关柜进行核查，看有否明确的要求，是否有“五防”闭锁装置。

设备、材料应齐全，经造册办理入库手续，或直接办理使用手续。

（2）高压环网柜安装

高压环网柜稳装操作工艺流程:

基础槽钢制作安装→设备运输→高压柜稳装→柜内一次、二次结线→柜内清扫→调试运行→竣工核验→成品保护

A.基础做法：

基础型钢安装允许偏差

每米

全长

5

B.稳装高压柜

根据设计图规定的配电柜编号顺序及基础周围尺寸，检查型钢基础尺寸与柜体尺寸吻合，符合规定。

用人力将柜体安放到安装位置。

用水平尺和磁吊线坠调整高压中置柜到正确位置。

调整的顺序可先左后右，也可以先调中间一柜，然后向两侧分开调整。

成列柜各就各位后，先找正两端的柜，再从柜下至柜上三分之二高处的位置拉紧一条水平线，逐台进行调整，柜高度不一致时可以柜面为准进行调整。

调整找平时，可以采用0.5mm钢垫片找平齐，每处垫片最多不应超过三片。

根据产品技术文件，柜体固定螺栓，孔径尺寸，可在基础型钢上画好固定位置进行开孔。

一般用电钻在型钢上钻孔，孔径为16.2mm，可用M16镀锌螺栓固定。

在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合现行国家施工验收规范规定。

但柜间缝隙不应大于3mm，不允许强行靠拢使开关柜产生应力变化。

开关柜就位找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。

柜体接地，每台柜单独与基础型钢连接，在柜体后面底部应有明显接地标志与接地网扁钢牢固连接。

螺栓压接处应注意螺栓直径，弹簧垫圈、平垫圈应按规定压接牢固可靠