板桥工程施工组织设计方案Word文档下载推荐.docx
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(六)降低成本措施
五、环保措施
六、消防措施
七、其它保证措施
八、周转材料计划
一、工程概况
(一)主要技术指标
1、桥板:
根据景观要求,最大宽度为4米,净跨度7米。
2、荷载:
城---B级人群荷载为4Kpa。
3、设计地震烈度(度):
8度。
4、结构安全等级:
二级。
5、设计基准期:
100年。
(二)主要结构特征
1、上部结构:
采用1—7m现浇混凝土筒支板梁,板高40cm,现浇板按3m分段现浇,缝处填沥青木板,桥上铺5—9cm防水混凝土,下铺卷材。
2、按照地质情况结构受力要求,基础采用毛石混凝土,基础底面位于基岩顶。
3、砼强度等级:
桥板采用混凝土,桥面才用C30防水混凝土,防渗等级为W6,内铺设10x10cm冷扎带肋钢筋网,距顶面6cm,每平方米用量为3.1Kg。
4、桥梁支座:
采用5毡4油的油毛毡。
5、台后地基处理:
采用天然砂进行回填。
二、施工部署
(一)施工队伍配备
根据工程需要,桥梁采用商品混凝土,施工配备35人;
1个机
械队5人,负责本工程的机械设备管理、调配并负责路基土方工程施工;
1个瓦工队配备15人,负责毛石基础、档墙等的砌筑;
桥梁施工由1个结构队完成,人数为10人。
结构队的工作内容包括:
支撑梁、混凝土筒支板梁等现浇砼工程以及桥面铺装以外的桥面系统工程;
桥面沥青砼专业队完成,配置5人。
(三)主要施工机械
主要施工机械一览表
规格
额定功率
(kW)
厂牌及
(台)
新旧
机械名称
小计
其中
型号
出厂时间
拥有
新购
租赁
程度
汽车吊
QY16A
或容量(M3)
16t
徐州
1
50%
装载机
ZL40
2.4m3
西安
2
90%
自卸汽车
10-15t
日野、日
16
95%
空压机
0.9m3
0.9m3
预应力张拉设备
200T
河南
4
钢筋切断机
GJ5-40
7.5kw
山东济南
85%
钢筋弯曲机
WJ40-1
28kw
山东泰安
对焊机
VN-100
100kv.A
上海
沥青砼拌和机
CTM-100S
120t/h
日本
沥青砼摊铺机
PF-220
122m
美国
手扶式振动夯
山东
3
(四)施工准备
1、施工前组织相关人员对图纸认真阅读,审核施工图纸,进行图纸
自审与会审,编制实施性质量计划和针对性施工组织设计。
2、各种人员的调用及配备。
3、机械设备及材料提前准备进场,提前与工程。
4、现场的三通一平”工作。
施工现场规划的原则:
节省投资,节约用地,因地制宜,施工方便,尽量利用现有设施。
平面规划主要内容:
施工便道,供水、电线路,生产生活用房,材料堆放场,材料库,砼搅拌站,堆放场,工棚,泥浆排放场,取土场,废土弃土场等上述场地应由业主提供和指定。
(五)施工工艺流程
基础开挖一毛石混凝土基础一支撑梁一片石砌筑一桥板砼一台后地基处理一防水混凝土一清理现场。
三、主要项目施方法及工艺框图
(一)施工测量定位
依据现场提供的水准点和控制桩点,根据施工图建立施工控制网,由于本工程为斜线桥,桥位处河床地势较为平缓,所以本工程施工控制网设置为方格网,以桥中心线设二条主控制线,在桥头两端和主河道东西堤坝上设四个固定主控制点,埋设钢筋桩,作为控
制桩,采用全站仪设置钢筋施工控制网点,并进行闭合测量,以确认板桥基础的准确位置,施工中用经纬仪进行测量定位,水准仪测标咼。
基础开挖米用先开挖右侧基础,等右侧条形基础施工完,再开挖左侧的基础施工。
排水为开挖右侧基础,把水改道到左侧基础处流,开挖左侧基础,把水改道到右侧基础处流。
(三)片石和台身施工
1、片石和台身
片石米用Mu40石材,砂浆强度不低于Mu10
1).清理基础垫层,洒水湿润。
2.放基础轴线、边线,抄平,立皮数杆,划出分层砌石高
度,并标出台阶收分尺寸。
3.摆石撂底。
4.盘角挂线,砌筑基础时先在墙角处盘角。
毛石基础两面挂线。
先砌筑转角和交接处,先砌四个大角和墙头,再由两端向中间砌筑。
缝隙和上部凹坑用小石块或碎石和砂浆填塞平稳严实。
5.毛石砌体的灰缝厚度控制在20—30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆、再用碎石块嵌实。
6.砌第一皮毛石时,选用较大的平毛石块砌筑,坐浆,并将大面朝下。
先砌里、外石,后砌中间石。
7.砌毛石时,分皮卧砌,并上下错缝,内外搭砌。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实。
⑥.毛石基础每0.7m2且每皮毛石内间距不大于2m设置一块拉结石,上下两皮拉结石的位置应错开,立面砌成梅花形。
9.毛石基础最上一皮选用较大的平毛石砌筑。
转角处、交接
处和洞口处对如流选用较大的平毛石砌筑。
10.基础砌筑每天砌筑高度不应超过1.2m。
⑪.台身片石砌筑完,表面灰缝用砂浆勾缝。
(四)桥面铺装
①、桥板、挡墙是全桥的外露结构,故对外观质量要求最高。
首先在台身上再次放线、定位,桥板支模、绑扎水平筋。
浇筑分2次,首次先浇筑边板,边板和挡墙一起浇筑成型,二次浇筑中板,板和板之间放2cm的变形缝(放2cm泡沫板),模板缝间粘贴海绵胶条,防止漏浆。
挡墙模板设置对拉螺栓,进行结构断面定位和模板加固,同时模板与外双排脚手架拉结,支撑牢固,保证在砼浇筑过程中不跑位。
模板平整垂直,接缝严密,支撑牢固,视为合格,方可进行砼浇筑。
桥板钢筋按常规绑扎,先绑扎底层网片,使用钢筋马蹬支撑上排钢筋及留设保护层,绑扎完后经检查合格后合模。
承台埋入地下使用定型组合钢模板,要求结构尺寸准确、平整、垂直。
砼使用现场搅拌混凝土,使用溜槽或吊云,砼坍落度7〜9cm,振捣密实,做到里实外光。
防水混凝土的铺设采用C40砼、防渗等级为W6。
(5)台后处理
采用天然砂进行回填,把台后清理干净,无杂物等建筑垃圾,然后按照300mm—层分层回填,回填采用逐步夯实。
四、施工总进度计划
工期目标
本工程的计划工期180日历天,开工日期按施工合同约定。
施工进度计划表详见后附表。
五、技术保证措施
(一)质量方针和质量目标
1、质量方针:
管理科学,施工精细,信守合同,顾客满意。
2、质量目标:
(1)各项工程规范,质量达到合格标准。
(2)分项工程一次合格率100%,优良率80%,分部工程优良率80%,单位工程确保合格。
(3)桥板、桥面铺装确保合格。
(4)质量返工损失率小于建安工程量的0.1%o,杜绝重大质量事故。
(2)质量保证体系
1、健全组织机构
按公司、分公司、项目部即决策层、管理层、执行层三级质量体系,依据体系文件的要求各负其责,各尽其能,相互合作,保证质量体系良性运行,通过完善的质量体系来确保工程质量目标的实现。
2、完善质量责任制
按照〈质量手册》的质量职能分配,明确各级质量职责,健全质量责任制,并将质量职责层层分解,明确分工,责任到人。
建设公司对从事与质量有关的管理、执行和验证人员明确规定
其职责,职权和相互关系,以保证质量体系有效运行。
分公司贯彻实施公司质量方针、目标,负责施工经营全过程的质量管理,并对项目部的组织实施工作进行监督、检查、指导、服务。
项目部严格按照管理法组织施工,建立系统完善的项目管理机制,项目经理是工程质量第一责任人,终身负责制,项目总工是质量控制和实施的执行人。
项目部按质量手册》和〈程序文件》进行质量活动,编制项目实施质量管理的指导性文件-〈质量计划》,以便全面有效地开展质量活动。
3、健全质量制度
(1)加强质量教育,提高全体职工的质量意识,积极开展全面质量管理。
(2)分项工程施工操作按作业指导书施工,严格执行技术交底制度。
(3)严格按照事前有交底,事中有控制,事后有检查”的程序实行样板先行,标准明确的有目标的控制。
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(4)认真执行三检制”,即班组有自检,作业队有专职、项目部组织互检复检,并坚持质量例会制度,每周开展一次联检。
(5)实行工序交接检,执行工序否决制。
上道工序必须检查验收合格后方可进入下道工序施工。
(6)实行质量一票否决制,合理使用质量奖罚权”停工整顿权”返工强制权”,完善质量保证。
4、完善体系文件
体系文件是开展质量活动的依据,没有健全完善的体系文件,
质量活动就没有标准,没有依据,就不会有计划、有目的、有条理地搞好质量管理。
我公司的体系文件健全完整,A层次的〈质量手册》是质量活动的纲领性文件;
B层次的程序文件》是我们开展质量活动的总则;
C层次的作业指导书、施工组织设计、质量计划、国家规范和标准、设计文件等都是我们开展质量活动的指导性文件,
在这些文件的指导下,即可开展有效的质量活动,保证质量体系有效运行,实现项目质量目标。
(3)质量保证措施
1、认真编制质量计划。
计划中明确以下内容:
(1)创优目标及分项、分部、单位工程质量目标;
(2)根据质量目标明确质量分工及质量职责;
(3)明确技术文件和资料的管理,确保有效。
(4)制定物资米购的控制措施,产品标识和可追溯性的实现。
(5)制定机械设备的管理措施。
(6)检验、试验、测量设备的控制和质量措施,不合格品的控制及纠正预防措施,材料搬运、储存、堆放的管理。
(7)物资管理做到账、物一致,保证材料的可追溯性。
(8)质量记录等。
质量计划在工程开工前完成,未经总工程师批准一律不准实
施。
2、施工前对设计图纸、文件、资料进行全面自审、会审,防止使用错误设计文件和过期规范,施工图纸及使用规范的有效性必须经项目总工复核确认后方可使用。
3、加强材料采购控制,物资部门要在经过评定考核的合格分承
包方范围内择优采购,并严格审查材料质量证明资料,对进场材
料,先将米购资料和样本提交试验室抽样检验,并依据检验结果对
材料进行状态标识(已检合格,已检待定,未检,不合格),防止现场施工人员使用不合格材料。
同时加强对原材料及施工过程中的产品标识,确保工程的各个部位实现永久可追溯性。
4、加强施工过程的控制,在施工过程中要以工序质量控制为核
心,从人、机、料、法、环各方面进行全方位的有效控制。
人员必须经过培训合格后,持证上岗,并责任明确,责任心强;
机械要根据工程需要进行合理配置,并按操作规程操作、维修,保证机械完好率。
材料从采购、保管、使用等各环节把关,严禁不合格材料用于工程。
对每一分项工程的施工工艺及方法都要认真分析,结合实际情况,