住宅楼地下车库给排水设备管道安装技术交底文档格式.docx
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交底提要
地下车库给排水、采暖管道、阀门、支（吊）架设备安装技术交底
交底内容：
一、施工准备
1.1施工机械：
交流电焊机、切割割刀、打磨机、套丝机、滚槽机、台钻等。
1.2一般机具：
钢卷尺、刷子、钢锯、线坠、人字梯等。
1.3材料：
镀锌内涂塑钢管、热镀锌钢管各类管件及配件、钢板、角钢、槽钢、“U”型卡、生料带、厚漆、麻丝、防锈漆、电焊条等。
二、作业条件
2.1审图：
拿到施工图纸后，认真审图。
结合设计说明及平面布置图、大样图明确管道的材质及连接方式。
2.2统计：
每月底根据施工进度计划，统计下个月所需材料的月度计划，并提出月度物资采购计划。
2.3材料报验：
材料进场后，由材料员、质检员、工长一起对材料的外观、管材的壁厚及资料等进行检验。
验收合格后向监理工程师报验，合格后方可使用。
2.4工程概况：
2.4.1各类水管管材及连接方式：
给水、热水管道明装部分为镀锌内涂塑钢管，丝扣连接。
采暖管道、中水明装部分为热镀锌钢管，中水管道采用丝扣连接，采暖管道DN≤80㎜采用丝扣连接、DN≥100㎜采用沟槽连接。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技术交底记录
2.4.2给水概况：
（1）给水水源均为市政水，由南北各引入一条DN200的市政给水管，在小区内成环状布置。
每条引入管均设置倒流防止器，压力0.30Mpa。
给水泵房设于地库内生活泵房中。
小区总建筑面积为158818m2，小区外市政管线管径DN300，市政压力0.30MPa，采用无负压加压供水设备一套，流量为29.7立方米/小时。
选用的无负压加压设备应符合京卫疾控字[2004]133号文要求。
（2）给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足现行国家《生活饮用水卫生标准》。
2.4.3中水概况：
本工程中水水源为市政中水,供地下二层车库地面冲洗用水及地下二层卫生间冲厕。
地库内设置中水机房，采用无负压加压供水设备，供小区内各楼冲厕。
中水管道应采取下列防止误接、误用、误饮的措施：
中水管道外壁应涂浅绿色标志；
水池（箱）、阀门、水表及给水栓、取水口均应有明显的"
中水"
标志；
工程验收时应逐段进行检查，防止误接。
公共场所及绿化的中水取水口应设带锁装置。
公共卫生间洁具应采用非手触式冲洗阀。
2.4.4排水概况：
（1）本工程排水系统不分流.集水坑污水经泵提升后排至室外小区内污水井。
小区污水化粪池处理后排入小羊坊东路，天成花园东路及天成花园中街上共四处市政污水井中。
（2）车库出入口雨水蓖中雨水及车库内消防排水汇至集水坑后，经泵提升后排至室外污水井。
2.4.5采暖概况：
地下汽车车库和自行车库部分均不设采暖系统，仅给水、中水泵房供值班采暖。
本工程热源为设置在3期代征绿地北侧的自建锅炉房，提供115/70℃一次热水，经过五期地下车库内的热交换站换热提供80/60℃二次热水供暖。
采暖系统为同程上供上回系统。
系统最高点设ZP-T型自动排气阀,最低点设DN25泄水管,并安装同口径闸阀。
2.5深化设计：
在施工前，在不影响使用功能的前提下以节约成本为原则，对车库内所有管道进行综合排布，尽量在图纸中将问题解决，为施工打下良好的基础。
施工时将设计确认的深化图纸下发到施工队，根据深化图纸进行施工。
三、施工要求
3.1严格进场材料质量检查：
工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。
进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。
3.2严格施工质量控制：
3.2.1各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验；
3.2.2相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。
通过返修或加固处理仍不能满足结构安全或使用功能要求的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，严禁验收。
四、各系统及各分项工程施工工艺流程
4.1给水管道安装工艺流程
4.2中水管道系统施工工艺流程
4.3镀锌钢管安装工艺流程
4.4焊接钢管安装工艺流程
4.5钢塑复合管安装工艺流程
五、主要施工方法
5.1镀锌钢管安装
5.1.1镀锌钢管丝扣连接
（1）系统采用镀锌钢管,DN≤80㎜采用丝扣连接。
管道安装时丝扣应光滑、完整无段丝,丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝,管道一次装紧,丝扣外露部分应涂刷防锈漆加以保护,丝扣填料不得进入管道.
（2）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次为九为1~3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
（3）螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。
（4）管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
5.1.2机械沟槽式刚性接口管道安装，DN≥100㎜采用沟槽连接：
安装前准备
（1）施工前应熟悉施工期图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；
建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；
（2）管道切割：
镀锌钢管的切割应采用切割割刀机切为准；
管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂打基础磨光洁，清除氧化物。
（3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。
（4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
5.2安装工艺
5.2.1施工顺序：
管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；
同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；
待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。
5.2.2管道的沟槽加工：
利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽模具，同时调整好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量，多次滚压确保沟槽深度，保证镀锌层不被破坏；
沟槽加工时间：
公称直径DN（mm）
50
65
80
100
125
150
200
时间（min）
2
2.5
3
4
5.2.3管端检查：
管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；
同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；
沟槽最小壁厚及沟槽尺寸：
三羊居住区五期5-1#住宅楼等十一项、三
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