屋面保温防水系统用聚氨酯施工方案文档格式.docx

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5.施工工具5

6.库房搭建准备5

7.劳动力、机械设备及脚手架5

第三章施工工序详细说明及要求5

一、喷涂硬泡聚氨酯施工工序5

1.施工前期准备5

2.基层处理6

3屋面细部聚氨酯涂膜防水施工6

4涂刷聚氨酯防潮底漆6

5喷涂聚氨酯保温层6

6聚氨酯表面界面处理9

7防水层、饰面层施工10

二、工程质量管理目标及措施10

1．工程质量目标：

10

2．工程质量措施：

3．施工过程中的质量保证10

三、工程施工质量检测及控制目标11

第四章、施工进度、施工机械及施工人员计划11

一、工程施工进度说明11

1．施工总工期11

2．施工进度保证措施13

3．加快进度的措施14

二、主要施工机械选用表14

1．机械设备配备计划及进场时间要求14

三、主要施工人员安排15

1．劳动力配备说明：

15

2．劳动力配备计划表（见下表）（仅指现场）15

四、成品保护措施16

第五章安全管理技术措施17

一、建立安全管理组织17

二、安全生产的基本要求17

三、安全生产的具体要求18

四、消防措施19

五、安全教育与检查19

六、设备安全措施19

七、生产安全的技术措施20

第一章、编制说明、编制依据及施工技术综合说明

一、编制说明

我司通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，在分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本项目的招标文件规定的工程范围内的任务。

对于本工程的屋面喷涂聚氨酯保温-防水一体化工程和墙面喷涂聚氨酯保温工程，我司尽力做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作，我们一定发挥本公司的管理优势，合理组织施工，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，按照合同规定的工期完成本工程各项施工任务。

具体措施如下：

作为一家巴斯夫指定施工单位，在聚氨酯喷涂过程中，指定我公司优秀项目代表任本项目项目负责人，组配经验丰富的管理人员及技术班组进场施工。

强化质量管理，认真贯彻各项质量管理措施，确保工程质量，质量目标符合《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50405-2007）中的要求。

严格按照有关施工现场的规定，组织好现场规范施工、文明施工。

采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法，结合本专业施工特点，使本工程成为高质量的建筑。

二、编制依据

1.业主提供的招标文件及设计图纸

2.我公司的施工经验、内部文件、管理制度。

3.本工程主要采用的技术规范及验收规范。

⑴《工程测量规范》（GB50026-93）

⑵《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

⑶《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）

⑷《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）

⑸《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

⑹《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50405-2007）

国家有关的安全规范及本企业有关的施工管理规章制度及标准

三、工程概况

1.工程名称：

2.建设单位：

3.设计单位：

4.施工单位：

5.施工地点：

6.施工工期：

7.建筑面积：

四、工程描述

本工程为多层和小高层建筑的屋面保温项目，坡屋面和平屋面系统均有。

五、工程目标

质量目标：

达到合格工程

进度目标：

坚守合同，确保工期。

安全管理目标：

把“以防为主”切实落实到实处，建立完善的安全责任制，在工程全过程施工期中，杜绝人身伤害事故，杜绝重大设备事故，把安全隐患消灭在萌芽之中，确保人身伤害和重大设备事故发生率为0％，轻伤频率控制在1.5‰以下。

文明施工管理目标：

严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理，保持工完场清，保持场容环境卫生。

消防目标：

达到消防部门的验收标准，无火灾隐患，坚决杜绝火灾。

第二章施工流程及工艺

一、喷涂硬泡聚氨酯屋面系统基本构造

基本构造见表2.1.1，表2.1.2。

表2.1.1喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水层系统坡屋面基本构造

基层屋面

系统的基本构造

找坡层

保温防水层

界面层

防护层

防水层/饰面层

钢筋混凝土屋面板

找坡层，最薄处30mm

喷涂聚氨酯硬泡

聚氨酯界面砂浆

防水层、饰面层的选用，施工工艺请参阅规范GB50207－2002《屋面工程质量验收规范》等进行

表2.1.2喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水层系统平屋面基本构造

找平层

找平层，20mm厚

注1：

施工方案供参考，具体施工方案需根据施工条件等因素修改制定。

二、施工流程

施工流程见图2.2.1。

基层处理

线

满刷聚氨酯防潮底漆（选用）

喷涂聚氨酯保温防水材料

聚氨酯表面界面处理

防水层（选用）施工

饰面层施工

清理饰面层、验收

图2.2.1.喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水系统施工流程

三、施工条件与环境

1.施工条件

（1）基层屋面

基层墙体应复合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）及相应基层屋面质量验收规范的要求并通过验收。

进行屋面保温施工的基层屋面的最基本的要求是干燥和平整。

基底含水率控制在9％的范围内。

钢结构屋面应先对节点进行防水处理后方可施工。

突出屋面结构的交接处,以及基层的转角处均应做成圆弧形,圆弧半径不应小于50mm。

（2）彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

（3）各种与屋面有关的管线、预埋件等已安装到位，并预留外保温的余地。

2.环境条件

施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5º

C，风力不大于5级，应有防风措施。

雨天不能施工，空气湿度大于80%不能施工。

为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。

必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。

如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

每批产品进场时，我们都会主动提交该批货物清单及相关的合格证件，积极配合收货人员清点货物及随机抽样检查工作，对有问题的产品无条件予以更换，最大限度地保证进入工地的产品全部为合格产品。

4.材料储存与运输

材料的验收存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。

聚合物砂浆存放要注意防雨防潮；

网格布也应防雨存放。

产品堆放处四周设置排水沟，同时货物要进行垫高处理，并备好防雨布储备雨天遮盖之用。

5.施工工具

聚氨酯喷涂发泡机、电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

6.库房搭建准备

根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房。

库房的搭建要求：

要求防水、防潮、防阳光直晒。

7.劳动力、机械设备及脚手架

根据各工程外保温的工作量及工期要求应合理劳动力和机械设备以及上面的施工工具。

并检查整理外脚手架达到安全使用要求

第三章施工工序详细说明及要求

一、喷涂硬泡聚氨酯施工工序

1.施工前期准备

（1）进场前须对施工现场进行勘察，包括气象条件、周围道路状况、材料供应能力等。

（2）对图纸进行会审，熟悉图纸，了解图纸的难点和重点之处，碰到问题及疑点之处及时和设计方联系，把问题消灭在喷涂施工之前，确保喷涂施工顺利进行。

（3）根据本工程的特点，对喷涂施工人员进行培训。

2.基层处理

（1）坡屋面

a.找坡层施工：

除去基层油垢、浮灰、尘土。

找坡层施工最薄30mm厚。

b.基层的排水坡度要求：

基层坡度不小于2％，天沟纵向找坡不小于1％，水落口周围500mm范围内坡度不小于5％。

（2）平屋面

除去基层油垢、浮灰、尘土及基层凸起物等杂物，出现高低茬，基层平整度达不到要求时应用砂浆找平。

检查基层坡度应复合设计要求，立管应固定坚实无晃动，女儿墙收头等部位应符合设计要求。

3屋面细部聚氨酯涂膜防水施工

对于屋面落水口、屋面管道等突出部位应采用聚氨酯防水涂料做防水处理，涂料施工前应搅拌均匀，厚度应均匀一致，涂刷应分三遍实施，第一遍涂刷量以0.8~1.0kg/m2为宜，在第一层涂膜固化后再涂刷第二层聚氨酯防水涂料，两次涂刷方向应互相垂直，第三层涂刷量以0.3~0.5kg/m2为宜，当涂膜完全固化后应进行隐蔽验收，并做不少于24h的闭水试验测试，隐蔽验收合格后方可进行硬泡聚氨酯保温防水施工。

4涂刷聚氨酯防潮底漆

湿度大的基面应使用聚氨酯防潮底漆隔离基层表面。

涂刷聚氨酯防潮底漆待基层平整度验收合格并清理干净后进行，基层含水率应小于9％，将稀释好的聚氨酯防潮底漆用滚刷均匀地涂刷于基层屋面。

涂刷两遍，时间间隔为2小时。

湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准。

5喷涂聚氨酯保温层

（1）做好遮挡以防污染相邻部位。

开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于屋面之上，喷涂次序应从屋面边缘向中心方向喷涂，发起泡后，沿发泡边沿喷涂施工。

（2）第一遍喷涂厚度宜控制在10mm左右。

喷涂应多遍完成。

（3）喷涂聚氨酯硬泡时要注意防风，为防止风吹聚氨酯材料造成污染，风速超过5m/s时不宜施工。

（4）喷涂过程中要严格控制硬泡聚氨酯的喷涂的平整度和厚度。

（5）聚氨酯硬泡防水保温层喷涂施工后应按要求检查保温层厚度，并按检验批要求进行质量检验做检验记录。

（6）天沟、檐沟保温防水构造应符合下列规定:

a.天沟、檐沟部位应直接地连续喷涂硬泡聚氨酯;

喷涂厚度不应小于20mm（图2.4.1）。

b.硬泡聚氨酯的收头应采用压条钉压固定,并用密封材料封严。

c.高低跨内排水天沟与立墙交接处,应采取能适应变形的密封处理。

图2.4.1.屋面檐沟

（7）屋面为无组织排水时,应直接地连续喷涂硬泡聚氨酯至檐口附件100mm处,喷涂厚度应逐步均匀减薄至20mm;

檐口收头应采用压条钉压固定和密封材料封严。

（8）山墙、女儿墙、泛水保温防水构造应符合下列规定:

a.泛水部位应直接地连续喷涂硬泡聚氨酯,喷涂高度不应小于250mm。

b.墙体为砖墙时,硬泡聚氨酯泛水可直接地连续喷涂至山墙凹槽部位（凹槽距屋面高度不应小于250mm）或至女儿墙压顶下，泛水收头应采用压条钉压固定和密封材料封严。

c.墙体为混凝土时,硬泡聚氨酯泛水可直接地连续喷涂至墙体距屋面高度不小于250mm处；

泛水收头应采用金属压条固定和密封材料封固，并在墙体上用螺钉固定能自由伸缩的金属盖板（图2.4.2）。

图2.4.2山墙、女儿墙泛水

（9）变形缝保温防水构造应符合下列规定:

a.硬泡聚氨酯应直接地连续喷涂至变形缝顶部。

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