硬化施工组织设计Word文件下载.docx
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确保2009年10月11日竣工。
（5）成本控制目标：
确保项目在计划成本指标以内。
2.2施工总体布置
根据本工程的具体特点及施工现场情况，按具体位置分段施工。
各工序相互穿插流水作业，施工时尽量节约施工用地，保证施工现场环境良好，文明施工，确保如期交工。
2.3施工顺序
该工程应先测量，再进行土方开挖，最后夯实铺装硬化。
由于工期紧，所以必须合理安排施工工序相互穿插相互协调流水施工。
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总的施工工序为：
测量放线—素土夯实——砼垫层——硬化——余土外运——清场验收。
2.4施工机具选择。
根据本工程具体特点及现场实际情况；
挖土采用两台铲土机结合人工施工，倒土采用足够的自卸汽车，现场洒水采用两台10T洒水车，碾压采用20T压道机结合蛙式打夯机夯实现场的砼搅拌及砂浆拌合各采用四台JZC350型滚筒式搅拌机拌合，砼砂浆距离运输采用三辆液压翻斗机动三轮车运输。
第三章施工准备
3.1劳动力及机械组织准备
（1）建立工程项目组织机构：
为了保证工程质量，确保工程近期交付使用，公司准备抽调具有多年管理经验和施工经验的施工管理人员组成强有力的施工项目部（项目经理及项目负责人简历见附表）。
（2）组织年青的劳务队伍及机械开挖运输队伍
我公司根据已往选用高素质有施工经验的专业队伍和机械开挖运输队进行招标择优并承担此项工程，本工程劳务队及机械队分别组织多个作业班组，作业班组的选择依据工程工序及进度计划、工期要求、施工预算和劳动及机械定额等因素综合考虑，施工期间保持各作班组相对固定，以利工3
序合理搭接，保证质量如期交工。
3.2施工技术准备
（1）开工前由公司技术部门及项目部有关施工人员对施工图、有关设计文件及施工标准进行仔细审阅，熟悉掌握设计意图及主要工序的施工方法，且能通过审阅发现图中存在的问题，并汇同设计、监理、业主组织会审，使工程在以后顺利进行。
（2）编制科学合理的施工方案
在工程开工前，工程项目部将组织技术人员按照技术部总体方案要求，科学合理编制各分部分项工程的详细施工方案，并经总监理工程师审批，批准后严格按照方案组织施工。
（3）开挖前现场测量
施工前会同设计现场交接各中线桩、交点桩、管道检查井口及电信网络检查井的具体位置、标高等，并在各个桩号及井上标明自然地坪下挖深度，在沿线建筑物上设置临时水准点，并做闭合水准路线测量，闭合差在±
30√L范围内。
施测旁站监理，施测完及时填写水准点闭合差表报送监理，机具开挖前要定出开挖管沟的边线及上下边坡桩，并向施工人员作详细的技术交底。
3.3现场准备
（1）通过现场踏察及咨询有关部，详细了解施工现场地下管线暗沟、电缆、通讯光缆、自来水管、水窖等施工障4
碍物，针对不同情况拟定不同的处理方案，若遇有下洞及管线断裂现象，要停止开挖，保护好现场，并报有关单位处理，确保工程施工顺利进行。
（2）临时设施搭建
经现场踏察，施工场地较窄，车辆行人集中，施工现场采用全封闭围档，由于沿街道施工，空余房屋多，办公、生活用房及材料库均采用租赁空余房屋合理布置，以得到节约用地、缩短工期且经济适用。
（3）施工现场用水
施工现场有自来水井地段，可由水井引出，没有水井的地段建立水池，采用一辆10T水灌车运水，保证施工用水供给。
（4）施工用电
按现场电动机械及现场用电情况，有总配电箱接入使用，远距离用接电采用两台15KW发电机供电。
（5）测量仪器选择
本工程测量选用1台全站仪，2台经伟仪，4台水准仪及50M钢尺若干把配合使用，各测量工具的精度能够满足规范要求。
第四章施工进度计划
4.1总体工期计划
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根据本工程的结构特点及合同工期要求，于2009年9
月11日开工，在2009年10月11日竣工，本工程管沟的土方开挖及回填应按各施工段相互穿插流水作业，项目部应当合理安排施工工序，确保工期如期交付使用。
4.2现场施工进度计划（见施工进度计划横道图）。
第五章施工现场平面布置
根据施工现场实际情况，我公司对现场进行科学合理的统筹安排，使施工现场文明整洁，现场办公生活用房就地租赁且于现场隔离设置，搅拌场地及现场外围全部围档封闭，各施工机具要按指定位置停靠，施工用电、取水全部埋地暗敷，确保现场安全文明（详见平面布置图）。
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第六章工程管理机构及管理措施6.1工程管理结构图项目经理工程总负责人公司经理
总工程师公司生产安全部项目技术负责人
公司质量部门技术员工长现场质检员
材料员班组长操作者施工现场施工管理措施6.2
）建立岗位责任制和监督制度，明确分工，落实施（1工质量，全面控制各岗位，管理人员各行其职、各履其责。
）推行全面质量管理，建立质量保证体系，严格执（2行质量三检制度、样本引路制度。
）加强原材料的检验工作，严格执行各种材料的检（3验制度，砼、砂浆要先试配，施工时按骨料的含水率换算后进行施工配合比交底，执行开盘交底及拆模申请制度。
）进场材料半成品和成品均应执行验收制度，不符4（合要求的材料不得进场。
）积极引进新技术、新工艺、新材料，及时与设计，5（7
业主监理单位互相交底，必要时应作专家论证，新材料新工艺使用经共同研究确认，年进行投入使用。
（6）搞好消防及环境保护工作，确保安全文明施工。
（7）组织强有力的施工领导班子，合理用人，选择有多年类以本工程有施工经验的作业班组，搞好团体建设，团结一致齐心协力。
第七章主要分部分项工程施工方法及技术措施
7.1土方开挖
管沟土方开挖施工工艺：
勘察现场地下管网——测量放线——土方开挖——余土定点外运。
（1）施工测量：
施工前会同设计单位及业主代表现场交接中线桩，交点桩、设计水准点和各种管道、线路检查井位置和高程，并进行栓桩恢复中线桩、直线段桩距不大于20米，曲线段桩距10米，并没有圆弧切点桩，变坡点桩及交叉路中心桩。
在各个桩号上标明自然地坪下挖深度，在沿街道、马路、巷道建筑物上设置临时水准点，开工前先做闭合水准线路测量。
闭合差在±
30√L范围内，开工施测时旁站监理。
开挖之前要定出管沟边线，边线控制桩及上下边坡桩定位牢固、准确，由总公司专职测量人员向项目部施工人员作详细的技术交底和交桩。
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（2）勘察现场地下管网
通过现场勘察，设计交底及咨询有关部门，详细了解施工现场地下自来水管暗沟、水窑及地下电缆、通讯光缆的具体位置，根据实际情况制定详细、切实可行的开挖方案。
（3）土方开挖
开挖前按照已审批的施工方案要求，先进行现场技术交底。
具体根据施工图纸要求施工。
（4）余土外运
根据现场标高及管沟内管网及检查口的土方占有量，计算出土方实际回填量，为不占地、不影响街道环境，及时将剩余土方装车定点外运。
7.2土方回填及砼工程
土方回填施工工艺：
测量——土方回填——分层夯实——余土外运。
（1）测量
按照设计要求，将管沟内供热、排污及排水各管路安装完毕（安装由专业安装队负责）。
在进行测量恢复核准确无误，最后回填。
（2）回填时，根植土、生活垃圾、污泥、盐渍土及含碎石碎砖量不符合要求的土不准作为回填土，不同类的土不得混杂，回填土方应从低处开始填筑，填方两段交接处。
先填段按1:
1.5坡度分层留台阶。
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（3）土方夯实
回填土质确定后，回填土的夯实是回填工作最为关键工序。
（4）余土外运。
土方因填至设计高度，管沟临边处的余土全部及时清理外运，及时有效控制环境污染。
砼工程
1）原材料质量
（1）水泥
水泥全部由材料公司严格按ISO9002《材料采购控制程序》进行采购。
水泥在进场时要有出厂检验报告及出厂日期。
各种不同标号的水泥要分别入库进行存放。
水泥进场后要按批号、数量分别进行抽样试验。
（2）粗、细骨料
砂、石的选用同样要进行级配及含泥量试验，按试验结果进行不同强度等级的砼配合。
对于高强砼若所需的砂、石料级配，含泥量不满足强度等级砼时，要采取重新级配或水洗砂石，满足该强度等级砼的骨料要求后再进行使用。
（3）外加剂的选用
砼中掺入MNC-HJ型高强减水剂，掺量为水泥用量的1.2-1.5%，以提高砼的早期强度，加快模板周转。
2）砼配合比设计审核
本工程所采用的砼配合比均由实验室试配优选后提供，配10
合比单要经总工程师及监理工程师审批同意后严格按配合比执行。
3）砼浇筑前的准备工作
①对施工人员进行技术交底。
②浇筑砼时需搭设料台操作平台。
4）砼浇筑
①砼浇筑时布料要均匀，防止造成路面高低不平。
②砼振捣全部采用平板振捣器，保证振捣密实。
③砼振捣完毕，要及时用木抹搓平、搓毛，初凝前要进行二次拍打抹压。
第八章工程质量保证体系及措施
8.1质量目标
达到业主要求的标准。
8.2质量保证体系
本工程将建立以公司经理为领导，总工程师中间控制，各职能部门检查的三级质量管理系统，推行项目经理为项目质量的总负责人，技术负责人对施工全过程进行质量控制，同时还有现场监理及质量监督站对工程进行全过程的质量监督，这样形成纵横向的质量管理网络，使质量体系延伸到各个施工角落，确保质量目标的实现。
质量保证体系见附表3。
8.3质量保证措施
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8.3.1建立质量责任制，责任到人，奖罚分明。
8.3.2严格执行材料先检后用制度。
8.3.3严格执行国家有关施工规范、技术规范及施工工艺标准、设计图纸要求。
8.3.4严格执行业主控制制度及公司技术、质量管理制度。
8.3.5严格执行质量三检制度、样板引路制度、技术交底制度和成品保护制度。
8.3.6确定关键质量控制点。
本工程关键控制点：
保证土方开挖时地下管线保护，土方回填夯实。
8.4综合质量保证措施
8.4.1依据组织体系，要求建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实质量控制职责，各部门各岗位各行其职。
8.4.2质量管理程序与质量预控程序保证
公司建立了一套严格质量管理程序，每一工序都编制了施工工序的施工方案，都是事前预控：
即审核、审批、审查；
事中监督，事后总结、分析的控制原则，使工程质量严格按照预定程序执行，形成事前有程序，操作有规程，检验有标准，审核有计划的运行体制。
8.4.3原材料的质量保证
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本工程所用的材料，由公司材料部负责采购，供应管理，并根据ISO9002质量标准和《材料采购控制程序》对所需采购和分承包方供应的材料进行严格的检验和控制，主要采取如下措施：
（1）材料部对材料分承包方事先进行评审，建立合格的材料分承包档案，材料供应及采购在合格的分承包方中选择。
（2）采购物资时，必须在确定合格的分承包方或厂家采购，所购材料必须有出厂合格证，材质证明和使用说明，对材料有疑问时禁止进货。
（3）实行动态管理，材料公司、技术质量部、经营部和项目部等部门定期对分承包方的业绩进行评审考核并作记录，不合格的分承包方从档案中予以除名。
（4）加强计量检测，对购进的材料按国家规范标准、合同要求进行检验和试验，并做好记录，对质量有怀疑时应加倍抽样
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