塔吊基础施工方案Word文档下载推荐.docx

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三期工程包括3栋塔楼，楼距约60米，长向长度70米。

现场拟安装3台塔吊，17#楼、19#楼（1#吊、3#吊）为C6018，安装高度约116米，作业半径60米；

18#楼为6513塔吊，安装高度约114米，作业半径50米。

（平面布置见附图）

2.3工程地质及水文地质

场地分布有第四系新近人工填土、第四系表土层、第四系海相沉积层、第四系冲洪积层和第四系残积层，基底为燕山期花岗岩，含全风化、强风化、中风化和微风化岩层。

场地稳定性好，建筑场地类别按二类考虑，适宜建筑。

桩基端部持力层为全风化岩层和强风化岩层。

勘察场地内地下水根据其赋水介质的不同可分为两类：

上部为存在于第四系松散地层中的孔隙潜水，②-1层粗砾砂层（海相沉积层）是主要含水层，其透水性较强，但含水量不丰富；

下部为存在于强～中风化花岗岩中的裂隙水，其含水性及透水性一般。

地下水补给主要靠大气降水垂直渗入及场地周围地下水的渗流侧向补给。

地下水稳定水位埋藏深度为1.25～3.10m，相应标高为1.94～4.83m。

地下水对基础混凝土结构不具有腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋和钢结构有弱腐蚀性。

3、塔吊布置方案及基础选型

3.1塔吊布置

1#塔（17#楼）、3#塔（19#楼）C6018安装臂长为60米，最大起重为10T，最大幅度起重时为1.8T。

2#塔（18#）楼为Z6513型，安装臂长为50米，最大起重为10T，最大幅度起重时为1.3T。

均为固定附墙式上回转塔吊。

（塔吊平面布置见后附图）

1#塔吊塔吊基础平面定位图

2#塔吊基础平面定位图1.2

3#塔吊基础平面定位图1.2

3.2塔吊基础选型

基础尺寸为6.25m×

6.25m×

1.2m；

根据使用说明书及结合现场施工具体情况，基础采用C30混凝土，根据本工程《公园豪庭三期地质勘察报告》，天然地基承载力特征值不够，因此无法采用天然地基。

基础采用与工程相同的桩基础，桩直径φ500，设计承载力2000KN，对称布置共4根。

基础钢筋采用三级钢，具体布置见下图：

4、基础施工

4.1施工流程：

塔吊基础放线——基坑开挖——浇垫层及砌砖胎模——绑扎钢筋笼——预埋地脚螺栓——浇筑基础混凝土——混凝土养护。

4.2施工方法

4.2.1土方开挖

塔吊基坑的放线应严格按照厂家提供确定的塔吊基础平面图位置和塔吊基础施工图纸上确定的尺寸进行，基坑在开挖过程中要注意坑底标高的控制。

塔吊基坑底部应进行平整夯实处理。

4.2.2垫层施工

垫层施工之前应清理基坑内的杂物、平整基坑，然后再进行砂石垫层的施工，施工过程中注意标高的控制，夯实后须达到设计标高，同时做好隐蔽工程验收记录。

4.2.3砌筑砖胎模

采用240厚实心砖M5水泥砂浆砌筑基础侧模，内侧表面采用15mm厚1:

3水泥砂浆抹灰压光。

4.2.4钢筋、模板、砼的施工及固定支脚

施工前必须对各工种进行技术交底，施工过程中随时检查各工种的施工情况，施工中出现的误差应控制在允许范围内。

严格按照塔吊基础计算书确定的配筋方式进行配筋，不必超筋，不得少筋，绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合设计图纸及规范要求。

钢筋保护层厚度保证，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其生锈污染混凝土外表层。

固定支脚与第一节架的安装预埋

1、测量员用全站仪准确放线，定出塔吊四个支脚的位置。

2、将4个固定支脚与第一节架用销钉锚固，吊装至基础内放线点的指定位置。

每个支脚与第一节架采用2个销钉进行连接，并将销钉与支脚焊接牢固。

3、根据塔吊基础设计图纸，采用钢管焊制的钢管架顶撑在支脚下部，将支脚底部抬高至图纸中指定的标高，并保证支脚上缘高出塔吊基础顶距离大于等于150mm，以便于工程完工后塔节的拆卸。

4、在基坑边采用经纬仪，在相垂直的两个方向上，对支脚塔节进行垂直度校验。

通过支脚底下千斤顶升降来调整垂直度偏差，调整完成后在支脚底添加、增减钢板垫片来支撑。

5、第一节架的垂直度允许偏差控制在0.5‰以内。

6、当塔吊支脚放置位置、标高控制好，第一节架垂直度控制在允许范围内，钢筋绑扎符合要求，核实无误后方能进行混凝土的浇筑。

4.2.6防雷接地

塔吊接地网采用直径20圆钢与塔吊基础四角下层纵横筋焊接一起，焊接长度为6d，防雷接地连接处应焊接饱满，接地电阻≤1，引出线采用直径20镀锌圆钢焊一只M12的螺栓。

防雷接地极采用一字型接地体，由中间接地极引至塔吊防雷引下线部位。

引下线采用16mm2多股铜线，将避雷针、塔吊开关箱与接地网引出线连接一起。

保护接地与塔吊连接，在塔吊基底座上焊一只M12的螺栓，保护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上，该线采用直径为16mm2多股铜线。

塔吊防雷接闪器采用在塔吊顶部焊接针式接闪器，避雷针采用直径20镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽1m。

塔吊电气重复接地与结构底板钢筋焊接一起。

4.2.7浇筑混凝土

1．对于塔吊基础，基础混凝土一次性浇筑。

浇筑时从塔吊基础中心线向四周进行，边浇筑边振捣密实。

2．混凝土浇筑前，要随时检测塔吊支脚的定位，并多次校正塔吊支脚及第一节的垂直度，发现偏差及时进行调整，直至各方向的垂直度均满足要求。

3.浇筑过程中，操作人员施工时注意对塔吊支脚及第一节的保护，如发现跑位，及时调整，并且砼强度低于75%不得碰撞塔吊预埋构件。

4．对于2#塔吊基础，塔吊基础位于地下室区域，塔吊基础顶与地下室底板顶齐平，砼采用一次浇注，因此钢筋绑扎时需预留底板钢筋，以便与地下室底板接茬搭接。

5、基础其他施工要求

（1）承台顶部的人防墙及柱均预留插筋；

地下室底板施工缝处，钢筋搭接预留长度1000mm，按规范进行机械套筒连接；

人防墙水平、垂直施工缝及地下室底板施工缝均采用500mm宽、3mm厚钢板止水带防水。

（具体参见后附详图）。

（2）塔吊基础基坑周围按1：

1放坡处理，在塔吊基础四周预留500mm宽工作面，基础开挖开挖底标高为-10.3，塔吊基础为370厚砖胎模，内侧为1:

2水泥砂浆抹灰并压光，便于施工防水。

（3）测量人员按控制轴线引测塔吊基础位置线、控制线定位线，施工时按线施工。

（4）防水层及保护层施工完毕后，按基础图纸绑扎基础钢筋，需依据地下室底板图、桩基承台图、地下室外墙及人防墙图纸结合共同施工。

此塔吊基础钢筋须经业主、监理、项目经理部共同验收后，填写钢筋隐蔽验收记录、塔吊基础验收记录后才能浇筑塔吊基础混凝土。

（5）接地应按要求正确接地，接地线不得采用保险丝或开关及电缆芯线代替，且其接地电阻值不得大于4欧姆。

（6）混凝土浇筑过程中振捣棒不得扰动钢筋及塔吊支脚，注意保护好支脚及节架，避免预埋件偏位；

同时测量人员用全站仪及水准仪随时控制塔吊支脚标高及第一节位置是否准确，并随时调节。

（7）基础混凝土快初凝前进行表面压光，避免浮浆；

浇筑完毕后，薄膜覆盖，湿水养护。

6、基础排水及周边围护

沿塔吊基础四周砌370mm宽同塔吊基础高的砖墙，用20mm厚1：

2水泥砂浆双面抹灰，起到挡水作用，防止地面雨水流入基坑。

在浇筑塔吊基础时，在基础角部留设300×

300×

300mm坑，当基坑内有雨水时及时用水泵抽除。

在基础施工完成后，根据基坑内地下水水量，派人定期进行抽水，当遇雨天时，每天派人进行检查。

在塔吊基础周边搭设距离负二层地板面1.2m高钢管围护立杆，距基坑边0.6m，立杆间距4m，满挂密目安全网。

围护栏杆上挂安全标识，严禁非机修人员进入围护栏杆内。

基础排水示意图1.11

7、施工安全管理措施

1、在场地内的周边和桩孔临空面设置安全防护，主要有上落梯、梯扶手防护栏、防护网等安全措施。

2、挖孔桩每进0.5~1.0m，要作钢筋对桩底作品字形地质触探，检查是否有软质岩夹层，确认安全后才继续挖进，遇有与地质资料不符合的水文地质情况，应立即通知甲方、监理公司及设计院到现场解决处理。

3、施工现场排水系统要通畅，防止积水流入桩孔内，井口周围2m范围内不得堆放淤泥杂物。

无人在井下作业时，井口必须盖封口。

4、按挖孔桩安全规范要求，桩护壁要高出地面250mm，设半圆形护壁钢筋网，并根据井深约5米一度，逐步增设，钢网要锚固好，上下料时井下人员要在钢网下躲避。

5、地面有井内送风设备，开工前向井内送风并用检测仪检查气体和水深后，用小动物下井检查安全后施工人员方可下井。

下井工人必须戴安全帽和系安全带、着安全鞋，使用钢爬梯上落井；

在孔口周围设900高护栏和盖板，在离孔顶3m处设安全档板，以防落物伤人。

6、严格控制每天挖桩进深，正常土层每桩掘深不得超过1m，砼护壁一般在12~24小时后才能拆模。

7、挖孔桩井深3m后，井内要设硬梯上下，严禁在吊桶内上下人，孔内有人作业的孔外须专人监护，井下人员每作业3小时要轮换一次，井内人员上下爬梯时，必须扣好安全带。

8、设组装式钢筋挂梯，从护筒顶用长度3米的2φ25作吊杆组装式钢筋挂梯构造，每节3米，竖筋2φ20L=3000端部弯起约100，梯横杆φ16焊牢，步距350。

上下二节组合连接用φ25，钢筋挂梯设置，以利施工人员的安全上落。

9、施工现场须配备1副防毒面具，作救援用。

井下使用风镐时严禁骑马式作业。

挖进至10m深时，开始在井内上下设通风设备，并明确规定上下联系信号。

10、采用三相五线制供电，所用电器必须配装漏电保护装置，经试验合格后方可使用。

实行一机一闸一漏，桩孔下用12V照明用电。

电源线路需穿过或紧靠钢脚手架时，电缆必须用PVC管作绝缘保护，架线高度≥2m，开关箱应设防雨装置，并离地1.5m高。

8、对塔吊的监测

在塔吊基础及塔身上设置监测点，由项目测量人员对基础及塔吊进行沉降及垂直度监测。

监测频率为：

塔吊安装后的第一周内监测3次，第二周监测2次，以后每周监测1次，其监测结果见每周报表。

基础计算书：

矩形板式桩基础计算书

计算依据：

1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009

2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

一、塔机属性

塔机型号

SCM--C6018

塔机独立状态的最大起吊高度H0（m）

53.8

塔机独立状态的计算高度H（m）

61.7

塔身桁架结构

型钢

塔身桁架结构宽度B（m）

2

二、塔机荷载

1、塔机传递至基础荷载标准值

工作状态

塔机自重标准值Fk1（kN）

401.4

起重荷载标准值Fqk（kN）

100

竖向荷载标准值Fk（kN）

501.4

水平荷载标准值Fvk（kN）

20.774

倾覆力矩标准值Mk（kN·

m）

1298.63

非工作状态

竖向荷载标准值Fk'

（kN）

水平荷载标准值Fvk'

60.812

倾覆力矩标准值Mk'

（kN·

1519.19

2、塔机传递至基础荷载设计值

塔机自重设计值F1（kN）

1.35Fk1＝1.35×

4