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中国建筑第八工程局二零零二年九月三十日

第一章编制说明

1.1设计依据

1.为了确保塔吊安装工程中设备和施工人员人身安全,根据有关塔吊的操作规

程。

2.塔吊的随机《使用说明书》。

3.本企业同类型塔吊安装经验和技术文件。

1.2安装情况

本工程共6个组团,其中最高建筑为18层,为了主体施工期间的垂直运输,本工程共需安装4台塔吊。

其中组团1为广西建筑机械厂生产的QTZ80A型塔吊,组团4为重庆第二建筑机械厂生产的QTZ5012塔吊,组团6为桂林云海机械厂生产的QTZ63塔吊,组团6为重庆庆江机器厂生产的TZ63塔吊。

塔吊的基础设计已编审完毕,见《塔式起重机基础设计验算书》文件号:

CCEED/HFXC/SGFA/002。

塔吊平面布置详见下图。

第二章塔吊主要技术参数概述

2.11号塔吊主要技术参数

规格型号

QT80A

工程名称

组团1西北侧

总功率(KW)

43

制造厂

广西建筑机械厂

工作臂长(M)

40

吊重量

6-2.5T

首次安装高度

38m

预计安装高度

70m

第一次附墙高度

40m

第二次附墙高度

58m

2.22号塔吊主要技术参数

QTZ5012

组团4西侧

30

重庆第二建筑机械厂

50

5-1.2T

20m

第三次附墙高度

55m

2.33号塔吊主要技术参数

QTZ63

安装位置

组团6西侧地下室

桂林云海机械厂

48

6-1.19T

2.44号塔吊主要技术参数

组团7西侧

29.7

重庆庆江机器厂

49m

6-1.15T

安装人员机具准备

3.1参加人员及其职责

1.安装总指挥:

冯树荣,职责:

负责塔机安装过程中的组织,安排协调及安全总负责。

2.安全负责人:

刘志夫,职责:

负责安装前的安全技术交底,安装过程的检查,监管及资料的收集管理。

3.技术负责人:

吴正洪,职责:

4.地面指挥:

余楚洪,负责塔吊地面指挥。

5.安装班长:

杨舟,在工地的技术负责人的指导下,具体组织作业人员按照安全操作规定,塔机说明书要求进行安装操作,并注意过程检查,协调指挥。

6.安装人员:

侯艳军、龙明志、任庆旗、徐清云等,负责进行塔吊上机安装操作。

7.司机:

杨延豹,负责塔机操作。

8.电工聂亮明,负责塔机的电器的安装急调试;

9.其他起重安装的作业人员,在班长的安排指挥下,按照操作规程及事先对个人的分工,协调一致的进行工作,并随时注意安全。

3.2主要工具

35t汽车吊1台。

20磅铁锤2把。

30cm板手4把。

安全带8套。

麻绳2副。

MOTOROLA308对讲机2对。

第四章塔吊安装前的自检

4.1机械自检

1.检查主要部件是否松动,有无裂纹或损坏。

2.检查电气元件是否完整。

3.检查塔吊结构外表油漆的处理,检验有无严重的锈烛及裂纹。

4.2资料自检

1.检查随机使用说明书和有关技术资料是否齐全。

2.检查有无安装书面技术交底和安装施工方案。

3.检查安全技术措施是否落实,是否组织全体作业人员学习安装知识。

4.3安全自检

1.安装前组织学习安装安全技术方案,对班组作业人员进行技术方案交底,对分项工作内容、技术要求,安全措施及事项进行单独交底。

2.所有作业人员必须经过培训考核合格,起重工及电工要持证上岗。

3.进入作业现场必须带安全帽,高空作业时要系好安全带,穿好防滑鞋。

4.安装现场设安全警戒线,工地派专人把守,如有关人员不得进安全警戒线。

5.安装的作业人员工作岗位明确,作业职责清楚,要坚守岗位,不要相互配合,自觉守安全操作规程及安全技术措施规定,集中精力,全神贯注地工作。

第五章塔吊安装顺序

5.1单机安装顺序

安装X型底架安装塔升第一节,内含第一节架和平台安装内套延续架安装旋转机构、旋转支承、旋转塔帽、平台、司机室安装平衡臂安装部分平衡重块安装起重臂、拉杆安装完全部平衡配重块穿绕起升、小车钢丝绳升高塔力,装好塔机的全部附属装置调试。

5.2整个安装过程部署

根据,目前工程施工进度,计划首先安装组团1的QTZ80A塔吊,然后安装组团4的QTZ5012塔吊,接下来安装组团7的QTZ63塔吊,最后安装组团6的QTZ63塔吊。

第六章塔吊安装方法

6.1基础处理及固定支脚的安装

1.塔式起重机的地基基础是保证塔机的安全使用的必要条件,安装固定支脚前必须按照塔机说明书“基础安装”进行安装。

2.将固定支脚和固定框架放在加强钢筋上,并在固定支脚支板下用铁垫块调整固定支脚的水平位置。

3.塔身基础安装在固定支脚上,然后用经纬仪从两个方向检查其垂直度,并加以调整,确认垂直度后固定支脚用钢筋焊接固定防止偏移。

4.浇筑砼固定支脚,待其凝固达到一定的强度(检确保),才能进行下一道工序的作业。

6.2安装套架总成

1.先在地面用汽车将顶身套架立起,分别将套架四周的休息平台和防护栏用连接锁、开口锁及防护栏夹板连接牢固后方可安装套架两侧的爬梯。

2.顶身油罐吊到套架油罐安装位置,活塞向下,并用销轴将其顶身套架连接。

3.用汽车吊顶升横梁吊到塔身第一节上最底的耳座上,顶身横梁的两头分别挂在耳座上即可。

4.用汽车顶升套架从塔身第一节至上而下慢慢往下放,当安全鞋降到第二个耳座时(从下往上数),将安全靴往里推,使安全靴挂到塔身上。

5.将液压泵至套架的休息平台的一角上(靠近顶身油罐)。

6.3安装回转支承总成

1.回转支承总成包括:

下支座、回转支承、上支承、回转机构共四部分。

2.在地面将回转支承四周的安全平台安装好,并将所用的销轴、工具等放在上面。

3.将四根相同长的钢丝绳用吊环挂在支承座上的支柱耳套上,吊起缓慢落下对准标准节的耳座在同一方向,然后用标准销轴连接在标准节上。

4.接通顶升电源,将液压油缸伸长挂在耳座上慢慢将套架顶起到回转支脚部位,用专用销轴连接上,销轴两头用开口销固定。

6.4安装塔头

1.塔顶为四棱锥结构,顶部焊有拉板架和起重臂拉板,通过销轴与起重臂、平衡臂相连,为了安装各拉杆的需要,塔顶上部设有工作平台,工人秤台通过螺栓与塔顶连接。

塔顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用的滑轮,塔顶前侧主弦下部设有力矩限制器,后侧设有带护圈的爬梯。

吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器安装好。

2.用4米左右的吊具穿过销轴,将其吊放在回转总成上的鱼板中,一侧用销轴连接,另一侧用螺栓连接,用加力拌手拧紧螺栓。

6.5安装驾驶室

将两根四米的吊索分别用4个U型吊环吊在驾驶室顶部的四角吊点上,平稳地将其吊到回转支承平台驾驶室的底座上,并将四角用螺栓连接牢固后拆掉吊具。

6.6安装平衡臂总成

1.在地面上将平衡臂上两边的工人平台用销轴拼装好,安装防护栏杆并用夹具夹牢,在将A箱安装在通道的栏杆上,用螺栓固定好。

2.安装平衡臂拉杆:

在地面先安装两节拉杆用销轴连接并安上开口销。

3.准备安装所有的销轴、工具、配件等,电源线、100米长的麻绳同时也放在地面上。

4.用四根四米长的吊索将平衡臂微微吊离地面,检查是否平衡,在慢慢吊起对准塔头上的连接板上用销轴连接起来,而后汽车吊再慢慢升高至拉杆能连接上并用销轴连接,销好两头的开口销,汽车吊再慢慢往下放,使其成自然状态,解开吊索,加配重。

6.7安装起重臂总成

1.在地面上搭设高一米的钢管架,按起重臂的顺序放在钢管架上进行组成并用销轴连接好,插上开口销,组装第一节时应先将起重小车安放在起重臂上,并将维修吊蓝紧固在起重小车上。

2.安装好起重臂根部出的牵引机构,卷筒上的两根钢丝绳,其中一根长的通过起重臂中间及头部导向滑轮,固定在起重小车的前部。

另一根通过臂根导向滑轮固定在起重小车的后部,起重小车的后部设有三个绳卡,绳卡的压板安放在受力绳的一面,绳卡的间距为钢丝绳直径的6-9倍,为了便于安装,可以使用手动或电动的方式将塔头前端转向安装面。

3.在起重臂前端捆两根麻绳,做安装时的牵引方向和固定用。

用四根相同长的绳安放在起重机臂的两个吊点上,(注意拉杆应放在两根钢丝绳的中间)。

起吊起重臂到安装高度,用销轴和塔头连接并固定。

4.用麻绳通过塔头的顶端的滑轮组和起重比拉杆上的滑轮组进行穿线,一端用铁丝拧紧固定,一端放至在地面用人工拉动滑轮组至拉杆能连接上并用销轴固定。

也可以接电用起重钢丝绳绕滑轮组进行连接。

在拉动的过程中,汽车吊要配合慢慢地起升到连接为止,汽车吊再慢慢往下放到自然状态。

最后松脱滑轮组上的麻绳或钢丝绳。

5.装配平衡重块:

平衡重的重量随起重臂的长度改变而改变。

本次安装的配重根据塔吊型号,注意按使用说明各个配重重量有区别,吊装完毕后用连接板、螺栓将拇块平衡重之间连接起来。

6.穿绕起重钢丝绳:

接通电源,启动起升卷扬机将钢丝绳松开,穿过游动滑轮,腰形锟轮,在引到臂架根部牵引小车上侧滑轮,到期小车中间滑轮,穿过主钩两滑轮,再穿上下侧滑轮,将头绳放至工作维修吊篮内,大约离头绳三米左右的地方安装一个U型卡环钢丝绳以便利用楔套及绳夹的安装。

将小车移至臂架头部,用销轴将钢丝绳楔套连接在头部转环上,并用开口楔锁好,然后将小车慢慢往回开至钢丝绳张紧,起掉U型卡环。

7.试运转:

整机安装完毕后,检查塔身的垂直度,允许误差1/1000,接通所有电路电源,开动各机构进行调试,检查各机构是否运转正常,同时检查钢丝绳是否处于正常工作状态,是否与结构件有摩擦,调整好所有线路、电器开关。

6.8顶升加节

1.安装工作和调试完成后,才能进行加节工作。

2.接通液压泵站电源后进行装卸---安装---调试。

3.接通液压油管,HP对H口,BP对B口,高压油管不允许颠倒,以免发现危险。

4.将油缸活塞与顶升横梁用销轴连接牢固并上开口锁,使横梁与塔身上面的一对凸耳相连。

5.将顶升套架与旋转支承四角用销轴连接牢固并上开口锁。

6.将标准节用小车吊起引进小车轨道上待用。

7.拆除旋转支承与塔身四周的连接销。

8.塔机顶身配平,可以通过检查回转支承支脚与雨尾板是否在一条垂直线上,如果不平衡,利用第一节标准节前进或后退进行配平。

9.顶升:

伸出与顶身横梁相连的顶升油缸活塞杆,顶起塔机用用顶升套架上销紧棘爪将顶起的搭机部件放在塔身凸耳能挂上顶升横梁为止,再进行伸出活塞油缸顶起套架。

为了获得标准节进入塔身所需要的空间,此顶升操作要重复进行三次。

10.加节:

当顶起塔机够一定高度时,引进小车上的标准节推向与塔身相连的上空,操作液压系统回收油缸慢慢降至标准节进入塔身标准节鱼尾板内,用4×

2个销轴连接,安上安全销、开口销锁定,并使扶梯的下部接头插入下面一个标准节的扶梯顶端,松开小车的四个连接螺栓,将其推出套

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