汽轮机设备及系统安全运行常识正式版Word格式.docx

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　　（I）泵体、电机及周围地面清洁，电机出入口风道无杂物。

（2）轴承内润滑油合格，油温、油压、油位在规定值范围内。

　　（3）搬动对轮轻快，对轮罩完好，牢固无刮碰。

水泵盘根压盖不斜，冷却水畅通，水量合适。

　　（4）转动机械运行值班人员上岗前，必须经过专业培训，并经上岗考试合格后方可上岗。

　　（5）转动机械的运行值班人员必须熟悉所管辖的设备的工作原理、设备结构、性能和各种运行参数指标。

　　（6）值班时工作服要符合要求，不应当有可能被转动机器绞住的部分，穿好绝缘鞋，戴好安全帽。

　　（7）检查或擦拭设备时，手脚或身体任何部位不能接触设备的转动部分，防止发生机械伤害事件。

不允许运行中清扫转动部位的脏物和污垢。

　　（8）检查水泵盘根时，要侧对着盘根压盖部位，防止介质喷出造成人员伤害。

监督无关人员禁止靠近转动的机械。

　　（9）运行中要把各冷却水管接头进行重点检查，防止松动冷却水喷出进入电动机内，造成电动机短路烧损。

　　2．热力系统设备运行安全常识

（1）热力系统设备运行值班人员上岗前必须经过专业培训，并经有关部门组织的上岗考试，合格后方可上岗工作。

（2）热力系统设备运行值班人员必须熟悉所管辖的设备的作用、构造、性能及各种运行工况参数指标，熟悉热力系统运行方式。

　　（3）热力系统设备、阀门、管道应有清晰正确的设备铭牌、开关方向、介质流向彩环。

　　（4）值班人员工作服要符合要求，操作时戴好手套，接触热设备时不能用手直接接触，防止烫伤。

　　（5）操作电动阀门时，在电动位置时操作手轮要退出电动位置，防止手轮转动碰伤手和身体其他部位。

　　（6）监督无关人员，不能靠近热力设备和在热力设备周围逗留，不允许在热力管道、设备上站立和行走。

　　（7）操作疏放水门时，要做好防烫伤的准备。

　　（8）检查或擦拭设备时，手脚或身体任何部位不能接触设备的转动部位，防止发生机械伤害事件。

不允许运行中清扫擦拭转动部位的脏物或污垢。

　　（9）设备漏出的油污要及时清扫干净，防止操作时滑倒伤人。

不能用潮湿的抹布擦拭仪表操作盘，防止由于潮湿造成设备短路或人身触电。

禁止任何无关人员靠近设备和仪表盘等。

　　3．汽轮机本体设备安全运行常识

　　汽轮机的带负荷运行，是电力生产过程中最重要和最经常的环节之一。

带负荷运行中的日常维护，是汽轮机运行人员的经常性的工作。

在运行中正确执行规程，认真操作、检查、监视、调整是保证汽轮机设备安全经济运行的前提。

　　汽轮机运行中的日常维护工作是：

通过经常性的检查，监视和调整发现设备的缺陷，及时消除，提高设备的可靠水平，预防事故的发生和扩大，提高设备利用率，保证设备长期安全运行；

通过经常性的检查，监视及经济调度，尽可能使设备在最佳工作状况下运行，降低汽耗率、热耗率、厂用电率，提高设备运行的经济性；

定期进行各种保护试验及辅助设备的正常试验和切换工作，保证设备的安全可靠性。

　　汽轮机正常运行时值班运行人员应注意以下几点：

（1）认真监盘及操作、调整；

随时注意各种仪表的指示变化，采取相应的正确的维护措施。

（2）每小时抄表一次，并进行分析，发现仪表读数和正常数值有差别时，应立即查明原因，并采取必要的措施。

　　（3）定期对机组进行巡视，在巡视时，应特别注意推力轴承乌金温度及各轴承的油温、油流及振动情况；

发电机滑环和气体冷却装置运行情况；

汽、水、油系统的严密性情况，严防漏油着火等。

　　（4）对汽轮机进行听音检查，特别是在工况变化时，更应仔细进行听音。

　　（5）定期清扫，注意汽轮机发电机设备的清洁。

　　（6）运行中应根据设备的具体情况，定期检查或联系检修扫安装在汽、水、油系统的滤网。

　　（7）运行中根据化学监督要求，定期检查汽轮机油系统的质量，及时调整轴封蒸汽压力，防止由于压力过高漏汽到油系统内，使油质劣化。

　　（8）做好巡回检查工作，了解设备运行情况，掌握运行对象，发现隐患，保证设备安全运行。

　　4．汽轮机辅助设备的安全运行常识

　　汽轮机的辅助设备有凝汽器，高、低压加热器，抽汽器，冷油器及连接这些主辅设备系统的管道、阀门，各转动机械等。

　　汽轮机辅助运行中应注意以下几点：

（1）辅助设备运行值班人员上岗前，必须经过专业培训，

　　并经上级有关部门组织的考试合格后方可上岗值班。

（2）辅助设备运行值班人员必须熟悉所管辖设备的作用、构造、性能、工作原理及各种工况参数指标。

　　（3）通过经常的检查，监视和调整所管辖的辅助设备的缺陷，并及时消除，提高设备的可靠水平，预防事故的发生和扩大，提高设备利用率，保证设备长期安全运行。

　　（4）定期对设备进行巡视，在巡视时，应注意各加热器水位，出入口水温，转动机械的轴承振动、温度、油温、油流、冷却水是否畅通，冷油器出入口油温、汽水油系统的严密性情况，严防漏油着火等。

　　（5）值班人员工作服要符合要求，不应有可能被转动机械绞住部位，穿好绝缘鞋，戴好安全帽，操作时戴好手套。

工作场所照明应充足，损坏的照明设备要及时进行更换。

　　（6）检查或擦拭设备时，手脚或身体任何部位不能接触设备的转动部位，防止发生机械伤害事件。

不允许运行中清扫机械的转动部位。

　　（7）操作阀门时，要侧对盘根或法兰部位，防止喷出汽水伤人。

操作电动阀门，在电动位置时操作手转到退出电动位置，防止手轮转动碰伤手和身体的其他部位。

　　5．汽轮机设备启停安全注意事项

　　汽轮机在启停和工况变化时，其过程是蒸汽与汽缸、转子等金属部件进行热交换的过程。

在启动和加负荷过程中，蒸汽温度高于金属内部温度，蒸汽将热量传给金属部件，使之温度升高；

在停机和减负荷过程中，蒸汽温度低于金属部件的内部温度，蒸汽冷却金属部件，使之温度下降。

由于蒸汽与金属部件存在着温差，这样在热交换过程中，金属部件会产生热应力、热膨胀和热变形。

在汽轮机设备启动和停止过程中应注意以下几项：

（1）做好启动前的准备工作。

（2）启动时应注意下列安全事项：

　　1）启动时如果速度级压力达到0．05MPa（表压力），而转子不转动，应迅速打危急保安器，关自动主汽门手轮，禁止启动汽轮机，查明原因。

　　2）在冲转或在低速暖机过程中，调速系统油压表摆动时，此时用容量限制器摇几次即可消除。

但在关调速汽门时，开度最低不低于40。

。

　　3）当转子转动后，盘车应自动脱开。

　　4）检查汽轮机内部声音、膨胀、振动，各轴承油流、油压是否正常。

　　（3）升速时安全注意事项：

　　1）升速过程中，根据轴承油压变化情况，随时调整油泵出口油门。

　　2）迅速通过临界转速，在任何情况下不允许停留在临界转速上。

　　3）在升速中，应注意调速器动作转速。

　　4）调速汽门动作时，应注意自动主汽门后汽压保持缓慢上升，及时调整汽封进汽量。

　　5）倾听汽轮机内部声音。

　　（4）自带负荷安全注意事项：

　　1）检查汽轮机发电机本体及各轴承振动情况。

　　2）检查汽轮机内部声音。

　　3）检查轴向位移、膨胀指示及各部位的压力和温度。

　　（5）停机过程安全注意事项：

　　1）停机过程注意机组振动、串轴、膨胀变化情况。

　　2）注意冷油器油温和发电机风温变化情况，并及时进行调整。

　　3）注意轴封供汽压力变化和凝汽器真空变化。

　　4）在下列情况下禁止发电机解列：

①因调速汽门卡涩或

　　卡住时，负荷减不到零。

②调速系统工作失常，负荷减不到零。

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