七个一流管理文档格式.docx
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安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。
是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。
安全检查的形式有普遍检查，专业检查和季节性检查。
1）生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。
检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。
发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。
2）各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。
3）对安全管理的检查要求各级安全责任人坚持工作“五同时”。
4）安全管理职能部门、人员，落实了安全生产责任，专职安全人员是否在位、在岗。
5）安全教育是否落实，教育是否到位。
6、安全检查的形式
1）定期安全检查。
指列入安全管理活动计划，有较一致时间间隔的安全检查。
2）定期安全检查的周期，控制在10-15天。
班组必须坚持日检。
季节性、专业性安全检查，按规定要求确定日程。
3）突击性安全检查。
指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。
4）特殊检查。
对预料中可能会带来新的危险因素，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。
5）特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。
7、安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。
“三定”指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。
三定即定具体整改责任人；
定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时间。
在解决具体的危险因素时，凡借用自己的力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决的组织整改。
自己解决有困难时，应积极主动寻找解决的办法，争取外界支援以尽快整改。
不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽量快的速度，把危险因素消除。
二、管理一流
（一）目标
精细化管理是实现企业可持续发展的必然选择。
以企业文化为引领，贯彻以人为本的管理理念，以人为轴心，把精细化管理落实到每一人、每一事、每一物、每一处、每一时，从而实现管理系统功能的最优化和管理效率的最大化。
（二）措施与控制
1、精细化不能单从字面来理解，其包含了以下四个方面特征：
1）精是做精，求精，追求最佳、最优。
2）准是准确、准时。
3）细是做细，具体是把工作做细，管理做细，流程管细。
4）严就是执行，主要体现对管理制度和流程的执行与控制。
2、精细化管理方法
复杂的事情——————〉简单化
简单的事情——————〉流程化
流程化事情——————〉定量化
定量的事情——————〉信息化
3、实施精细化管理，其具体要求日常管理工作中，做到“六化”，即：
1、细化：
任务分解要细化（横向到个人，纵向到时间）；
布置工作要细化（通过组织管理者共同参与制定和实现目标的方式。
使管理更加科学化、规范化，更能保证考核的公开、公平与公正。
）；
制定计划要细化（简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，即：
（1）——为什么？
为什么要这么做？
理由何在？
原因是什么？
（2）——是什么？
目的是什么？
做什么工作？
（3）——何处？
在哪里做？
从哪里入手？
（4）——何时？
什么时间完成？
什么时机最适宜？
（5）——谁？
由谁来承担？
谁来完成？
谁负责？
（6）——怎么做？
如何提高效率？
如何实施？
方法怎样？
（7）——多少？
做到什么程度？
数量如何？
质量水平如何？
费用产出如何？
指挥、指导要细化（有效沟通原则）。
2、量化：
绩效衡量标准要量化或行为化，不能量化或行为化的指标不能作为关键绩效指标。
3、流程优化：
要本着复杂问题简单化，简单问题流程化和规范化的思路，不断改进和优化关键业务流程，提高结构性效率。
4、标准化：
统一规格标准、操作标准、服务标准。
具体包括各种公文格式的标准化、各种记录的标准化、各种作业流程的标准化、各种服务的标准化等。
5、实证化：
以事实为依据，对照绩效标准，进行事实结果核对比较，强调日常数据及事实的收集。
6、严格化：
执行的标准和控制偏差的标准要精细，结果的处理要严肃、要严格。
三、服务一流
专业化管理、注重长久发展、追求合作共赢。
致力成为行业领先地位。
以服务赢得市场、以专业满意客户。
尊重人才、尊重专业、员工与公司共发展。
1、定期召开员工座谈会统一思想、求真务实，最为关键的就是要提高所有员工对服务的理解，创建员工的服务意识。
把‘诚信’贯彻到对本职工作的服务中；
2、开拓‘创新’，就是提高‘效率’，就是创造价值”。
充分体现了以人为本、以顾客需求为导向的服务理念，“诚实、务实、专业、敬业”作为工作的指南，成为我们服务质量好坏的衡量标准。
3、抓队伍，提素质，抓教育、强内功，抓好队伍建设规范化，开展争做复合型人才活动。
4、创先争优，强服务积极开展争创文明班组、争创优秀工作者的“比学赶超，创先争优”活动。
在员工中开展比技能、比作风、比业绩的“三比”和亮身份、言素职、亮承诺的“三亮”活动，结合单位实际，积极开展查找风险点，建立健全风险防控机制，落实措施，完善制度，提升员工服务理念，提高员工服务质量。
四、专业一流
打造专业化、职业化、学习化、标准化、品牌化的一流团队。
1.培养工作技能，专业化、职业化的工作技能就是“像个做事的样子”。
培养整个公司专业服务意识。
2.提高职业化的工作形象员工穿着仪表可以代表服务质量，员工穿着仪表整洁。
每个员工的衣服都是统一，表里如一，庄重大方。
3、经过量化的管理、6S管理等方法进行改正和实施。
公司所有的用品、装饰、摆设器具都要在颜色、造型、流派、质感上要求统一。
4、公司采用的流程文书作业都要操作上“力求标准”，而且力求简化；
公司的所有建筑、门厅、招牌、展示间办公场所都要在设计和布置上“力求精致”；
5.培养职业化的工作态度。
全体员工用心做好每一件事。
灌输认真做事只是把事情做完，用心做事才能做好一件事情的服务理念。
指定职业化的工作指标，（即：
技能、形象、态度、道德）
6、职业化的工作道德，职业化应该“由上而下”地要求，管理者应该自己先身体力行，对下属起到一个“标杆”作用，让职业化活动能够有效的落实。
坚持“6S管理，争创一流企业形象
7、持续“6s”管理，主要以统一规范和定置化管理为主抓对象，同时以培训引导、制度约束、对标评比和奖惩激励等管理手段，逐步进行完善。
让更多的员工真正了解整理、整顿、清扫、清洁、素养这五方面管理的内涵及和安全管理的连带关系。
使规范化、标准化、定置化、统一化管理工作在员工的心中扎根，使“6s”管理形成常态化。
五、节约一流
节能降耗，合理开支，杜绝浪费，增强企业效益。
1、对于现场所使用的专业化保洁工器具、物料成本支出，实行各专业队对标管理，数字化管理，根据各自的人员配置、现场污染程度等方面，对费用统计进行原因分析。
2、每月召开综合管理分析会，对各专业队月度工器具及消耗性物品领用情况进行通报，结合现场实际合理有效进行管控和压缩，将各类器具的使用和消耗值发挥最大化。
3、采取公司集中采购供货，压缩采购成本和运费节约，每季度根据项目部所需物资计划进行货物分配。
4、工器具库房设有严格的出入库管理及台账，每周定期开库房进行工期具领用，各专业对提前申报工器具领用计划经项目部领导审批后，由库房管理员根据领导批示进行物品领用。
5、生产现场各类器具损坏或报废，均有现场主管确认后，进行回收或报废处理。
6、各类物资管理严格按照“6s”管理标准进行分类存放，便于储存与领取。
7、生产现场保洁区域标准合格后作为日常维护阶段，禁止无效果的进行过水保洁，合理节约水资源。
六、文化一流
坚持以人为本，弘扬企业文化理念，创造“一流管理”团队
1、员工思想观念，提高员工团队意识，增强集体荣誉感。
2、项目部开展各项活动，如“春节慰问”、“妇女节礼品”、“劳动节、国庆节娱乐”等活动的举办并广泛进行宣传。
3、员工生日发蛋糕、送祝福等人文关怀举措，将爱心慰问品送到每一名员工手中。
4、夏季防暑期间，项目部熬制绿豆汤、购买降暑饮料以及配备防暑药品等送至生产现场，实施一站式服务。
用真情温暖了员工，用行动感化了员工。
体现公司人性化管理，树立了公司良好形象和文化的传播。
6、关注员工健康定期进行基本身体检测，对重点关注人员进行不定时血压测试和行为检查，即贴心管理又促进安全管控。
7、项目部定期组织与员工座谈沟通，听取员工心声，及时纠正项目管理存在的问题，有效地促进了团队的和谐。
人员思想稳定，工作目标统一，团队具有浓厚的凝聚力。
七、品牌一流
坚持以人为本，重视人才管理，弘扬企业文化理念，提高团队凝聚力，打造“一流管理”团队。
1、从公司的整体战略出发，沿着公司保洁专业化、科学化道路方向发展。
2、坚持先进设备的引进，一定程度上设备保洁替代人工保洁，更大限度的降低生产现场安全危险系数，提高工作效率。
3、将保洁服务区域向专业保洁器材的研发和生产领域全面迈进。
4、根据用人机制，坚持以“人”的价值置于“物”的价值之上，尊重、关心、激励、培养人，为每个员工提供实现自我价值的平台。
5、以“发现人才、重用人才”为原则以“挑战自我、体现价值”为主题，在积极用好内部管理人员的同时，充分发挥属地人员主观能动性，有效的利用现有资源，经过共同的学习、交流、培训，培养管理人才。
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