建筑工程冬季施工技术交底Word格式文档下载.docx

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当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或出现负温，即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，解除冬季施工。

北京地区一般每年的11月15日至次年的3月15日为冬季施工阶段，冬季施工阶段必须采取冬季施工措施。

二、施工部位：

本年度冬季施工包括地下一层～11层结构施工、钢柱吊装、焊接、北区结构（包括基础底板）、地下室房心回填、地下室结构外墙防水、结构外肥槽回填等。

三、施工准备：

1、技术准备

现场设置电子测温仪，每天安排专人进行记录。

及时收听气象消息，掌握天气情况，防止寒流突然袭击。

2、材料准备

对于冬施所需的机具及保温材料等提前进场，劳保用品准备：

棉大衣、棉帽、手套。

冬施所需材料用量表

名称

规格

数量

用途

阻燃草帘被

50mm

5000平米

基础底板，北区墙体、楼板砼保温

塑料薄膜

4000平米

基础底板、楼板砼保湿、保温

聚苯板

1500平米

墙体大模板、独立柱模板保温

酒精温度计

40根

测温

四、主要施工方法及措施

1、防水工程

本工程地下防水采用SBS卷材防水，采用热熔法条粘，对冬施较为有利，但仍须注意以下问题：

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.1基层处理：

施工前仔细将基层表面的霜冻、冰雪、泥浆等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤。

但喷烤时间不得过长，防止爆裂、起砂。

1.2必须严格控制基层含水率，当基层含水率不大于9%时方可进行施工。

检验含水率的简便方法为：

将1m2的卷材平铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。

1.3防水材料的要求:

所选用的SBS卷材和辅材必须选用在市建委有备案的厂家，必须有合格证、使用说明、防伪标志、检验报告，以保证质量可靠，并且在现场取样复试合格后方可使用。

4.1.4施工时间选在上午8:

00至下午5:

00之间，避开早晨和晚间潮气的影响；

同时加快施工进度，缩短工期，避免天气的突然变化。

1.5施工期间如突遇寒流袭击或雨雪天气，立即停止施工，并对已施工完毕的防水层及基层进行保护。

1.6防水层施工完毕验收合格后，立即进行砼保护层的施工，用作保护层的砼必须掺有防冻剂。

1.7地下室屋面防水施工必须注意，尽量选择在中午温度较高时，同时对做完防水区域要采取覆盖草帘被保温措施。

2、回填土方工程

本工程冬施时涉及部分2：

8灰土回填和级配砂石回填。

进行此部施工时，除必须满足回填土方案中的各项要求外，还应注意以下几点：

2.1回填灰土中不得含有冻土。

回填素土中含有冻土时，冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。

冻土块应均匀分布，逐层夯实。

2.2冬季回填应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料。

2.3回填土应连续进行，防止已填土层受冻。

如因特殊原因造成回填土有较长时间间隔，应将已填部分临时覆盖。

3、钢筋工程

钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化。

主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。

尤其是本工程使用了数量较大的HRB400钢筋，钢筋直径大（ф22以上），冷脆倾向更为突出。

所以必须注意以下问题：

3.1在钢筋运输、堆放、搬运过程中，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。

3.2加工时必须保证HRB335以上级别钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。

3.3本工程Φ18以上（包括Φ18）的钢筋采用滚轧直螺纹连接；

Φ18以下的钢筋采用搭接绑扎。

3.4严禁各专业施工人员在主筋上焊接或引弧，温度控制在150℃～350℃之间，低于－20℃时不能施焊。

3.5浇注砼前应对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。

4、钢结构工程

本工程部分框架柱采用钢骨混凝土结构，其中钢柱、钢梁在冬季安装中应注意以下几点问题。

4.1在运输和堆放应采取防滑措施，构件堆放地应无水坑，地面无结冰，堆放时构件应保持水平，并设防滑措施。

绑扎，起吊钢构件用的吊索与构件之间直接接触时，应加设防滑隔垫。

4.2结构焊接：

4.2.1选用在负温条件下专用焊条，在各节点构件安装、校正、栓接并预留焊接收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩散焊接。

4.2.2零件组装前应把焊缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪、等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。

4.2.3负温度下焊接中厚钢板时应预热，预热温度由现场试验确定。

4.2.4负温度下焊接大于9mm厚钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆接，每条焊缝应一次焊完，不得中断。

当发生焊缝中断，再次施焊中，应先清除焊接缺损，合格后方可按焊接工艺规定继续施焊。

4.2.5在负温度下露天焊接钢结构时，要搭设临时防护棚。

雨水、雪花不得飘落在炙热的焊缝上。

4.2.6当构件在负温下进行热校正时，钢材加热校正温度应控制在750-900℃（暗樱红色）之间，加热校正应保温覆盖使其缓慢冷却。

4.2.7在负温度下进行外观尺寸检查验收时，应考虑当时的温度影响。

4.3构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净。

4.4在负温条件下安装梁、柱构件是应立即校正，位置校正后进行永久固定，安装当天应形成空间稳定结构。

4.5高强螺栓安装时，构件的摩擦面应干净，不得有结冰，不得接触泥土、油污等污物。

4.6栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。

4.7冬季施工期间，北京地区风较大，给钢结构的安全施工带来许多问题，在施工中采取以下几点措施解决这个问题：

4.7.1吊装时将吊索具、防坠器、缆风绳、爬梯，溜绳等，固定在钢柱上的相应位置上，固定要牢靠。

4.7.2钢柱吊装到位后，立刻用拦风绳将构建临时固定，待各柱安装完成后，立即安装钢梁形成一个稳定的结构。

4.7.3钢柱与梁连接处采用φ10mm钢丝绳作安全扶手绳子,安全绳子牢固绑在梁端柱子上，施工人员在钢梁上行走时，必须将自身的安全带套在扶手绳子中，以防坠落。

为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都配备了防坠器。

人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。

4.7.4将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩，防止工具坠落伤人事故。

5、砼工程

5.1原料控制

本工程现场砼均采用预拌砼，冬施期间砼强度等级分别为C15、C25、C30、C35、C40、C45，要求搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配，砼中掺加早强型的复合防冻剂。

5.1.1砼材料要求

5.1.1.1拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。

水温控制在60～70℃，砂5～10℃，水泥2～5℃,水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。

保证出机温度达到15-20℃。

5.1.1.2水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级在42.5以上，砂中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，石中的含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。

水泥不得与80℃以上的水直接接触。

5.1.1.3水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。

5.1.1.4为减少冻害，尽量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比要小于0.6，砼的搅拌时间比常温延长50%。

5.1.1.5为加快拆模时间，提高砼的早期强度，减少冻害，在砼中加入早强型复合防冻剂，掺量由搅

拌站通过试配确定，但配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，严格按剂量要求渗入。

5.1.1.6砼运到现场后的不低于10℃，如发现砼温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。

5.2砼搅拌

本工程采用预拌混凝土，提前与混凝土公司作好沟通，由混凝土公司提供混凝土冬期施工中材料质量保证措施，交项目部审核。

5.2砼的运输

砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。

因此，必须加快运输速度，降低周转次数。

途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过4～5℃。

因此，搅拌站应合理确定砼的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。

5.2.1合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，本工程搅拌站离工地较近，保证从出机到现场浇筑尽量控制在0.5小时以内。

5.2.2罐车罐体要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果。

5.2.3罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。

5.2.4施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹草帘被的作法，并用铁丝绑紧。

5.2.5砼初凝时间控制在4-5小时左右。

5.3施工控制

5.3.1砼的浇筑和拆模

5.3.1.1砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。

5.3.1.2砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。

尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。

5.3.1.3砼的拆模应以同条件养护试块抗压强度为准，早拆体系要求混凝土强度达到标准值的50%皆

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“