宝舜科技中间相炭微球项目消防专篇Word下载.docx
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总图
王长浩
给排水及消防
杜镇
电气
侯宪学
自控
刘瑞莲
设备
李文南
暖通
夏华
土建
何晨晨
概预算
审核人
郭保君
审定人
黄汝秋
1设计依据及规范
设计依据
1、《中华人民共和国消防法》（全国人大常委会2008年10月28日）。
2、《建设工程消防监督管理规定》（中华人民共和国公安部令第106号）。
3、宝舜科技股份有限公司与济宁市化工设计院共同签订的《宝舜科技股份有限公司500吨/年中间相炭微球项目建设工程设计合同》及附件。
4、宝舜科技股份有限公司提供的基础资料：
（1）地理气象资料
（2）厂区地勘报告
（3）厂区规划图
设计标准、规范和规定
1.《建筑设计防火规范》GB50016-2006
2.《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013
3.《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
4.《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014
5.《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990
6.《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
7.《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
8.《消防安全标志设置要求》GB15630-1995
9.《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012
10.《防止静电事故通用导则》GB12518-1990
11.《供配电系统设计规范》GB50052-2009
12.《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
2工程概况
工程简介
项目名称：
宝舜科技股份有限公司500吨/年中间相炭微球项目
项目建设单位：
建设地点：
河南省安阳市铜冶煤化工园区
工程地理位置简介
2.2.1地理位置
本项目建设于河南省安阳市铜冶煤化工园区宝舜科技股份有限公司厂区内。
安阳市位于河南省的最北部，地处山西、河北、河南三省交汇点，西倚巍峨险峻的，东联一望无际的。
位于东经113°
37′至114°
58′、北纬35°
12′至36°
22′之间。
安阳市地理位置优越，交通便利。
中国南北交通大动脉京广铁路、京港高铁高速客运专线纵贯市区，京港澳高速公路、106、107国道贯穿南北。
安林、汤濮铁路支线通往西部矿区和东部油田。
林南高速承东启西，在安阳交叉形成高速公路枢纽站。
目前，正积极筹建长治至兖州铁路，与京广、京九、京沪铁路接轨，直达沿海日照港。
市区公路纵横交织，公交线路四通八达，已形成市内联网、市外联线的三纵三横交通网络
2.2.2工程地质、抗震烈度
安阳西依太行与山西接壤，北傍漳河与河北相望，东与濮阳毗邻，南和鹤（壁）新（乡）相连。
全市地势西高东低，呈阶梯状分布，西部峰峦叠嶂，丘陵起伏，属于太行山东麓，最高处海拔1667米；
东部沃野坦荡，一马平川，是华北平原的一部分，最低处海拔仅50米，隶属于河南省。
全市面积为7413万平方公里，其中市辖区面积平方公里。
有山丘面积449万亩，平原地带的沙地面积210万亩，宜林面积万亩。
根据《建筑抗震设计规范》GB50010-2010附录A的规定：
安阳县的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为。
设计地震分组第一组。
2.2.3水文气候条件
安阳县河流分属黄河水系和海河流域卫河水系。
水资源总量亿立方米，另有可利用的过境水亿立方米，水资源主要由地表水和地下水组成，多年平均地表水资源量为亿立方米，地下水资源量亿立方米。
安阳地处暖温带，属大陆性季风气候区，并有山地向平原过渡的地方特征，气候温和、日照充足、雨量集中、四季分明，高温期和多雨期一致。
根据安阳县气象站观测数据，其主要气象特征参数见表。
表安阳县主要气象特征参数
序号
项目
单位
数值
1
历年平均气温
℃
2
极端最高气温
3
极端最低气温
4
最热月平均温度
5
最冷月平均温度
6
最热月月平均相对湿度
78%
7
最冷月月平均相对湿度
61%
8
平均年总降水量
mm
9
年最大降雨量
10
日最大降雨量
11
最大积雪深度
230
12
基本风压
kPa
13
基本雪压
14
最大冻土深度
cm
45
15
年平均大气压力
hPa
16
夏季平均大气压力
17
冬季平均大气压力
18
全年平均风速
m/s
19
冬季室外风速
20
夏季室外风速
21
30年一遇最大风速
22
最高洪水位（防洪标高）
m
（京汉铁路高程系）
23
冬季最多风向及频率
S28%N13%
24
夏季最多风向及频率
S26%N14%
25
年最多风向及频率
S25%N14%
26
年雷暴日
消防设施现状
宝舜科技股份有限公司500吨/年中间相炭微球项目建设于河南省安阳市铜冶煤化工园区宝舜科技股份有限公司厂区内。
本项目距安阳市公安消防支队约25公里，安阳市公安消防支队可在30分钟内到达并给于救援。
本装置区周围，现厂区配置有消防给水管道、室外消火栓及建筑灭火器等消防器材，可供本装置区使用；
本项目区建成同时也会配备消火栓、灭火器等各种自救设施。
宝舜科技股份有限公司500吨/年中间相炭微球项目消防资源充足，可满足消防需要。
3建设项目的生产性质、生产规模
建设项目的性质、本设计所承担的任务及范围
宝舜科技股份有限公司500吨/年中间相炭微球项目为新建项目，本设计范围为该项目消防设施的设计。
建设项目的组成
该项目装置位于整个厂区的中部，项目装置区域内西部布置有溶剂回收塔1座和管式加热炉2台（一备一用）以及氮气储罐1台；
该项目配电室设置在炭微球主厂房内，位于一层东南部，与主体厂房采用防爆墙隔开布置；
该项目控制室设置在改质沥青装置1#西南侧的配电室内并与配电室采用实体墙隔开；
装置储罐区设置在炭微球主厂房的南侧；
引风机位于炭微球主厂房南侧。
（1）装置储罐区布置：
该项目装置储罐利用原洗油加工项目装置储罐区的部分储罐，并设置隔堤与原洗油加工项目的装置储罐隔开。
该项目装置储罐区内设置25m3溶剂回收中间槽1个，25m3洗油中间槽1个，25m3洗油回收槽1个，20m3二甲苯中间槽1个，15m3二甲苯回收槽各1个，30m3混合槽2个，20m3水槽1个，25m3闪蒸油槽2个，罐区设置围堰，并在罐区南北两方位分别设置踏步；
二甲苯计量泵和混合槽抽出泵位于罐区西侧。
各储罐的相对位置详见附图--总平面布置图。
（2）炭微球主厂房内设备布置：
厂房内一层北部由西往东依次布置有袋式除尘器和分级系统、盘式干燥机、双锥干燥机、中间槽以及中间槽泵，南部由西往东依次布置有副产沥青泵、洗油泵、二甲苯回流泵、二甲苯泵；
厂房内二层北部由西往东依次布置有盘式干燥机料仓、离心机，南部由西往东依次布置有侧线油换热器、副产沥青换热器；
厂房内三层北部由西往东依次布置有换热器、二甲苯计量槽、盘干真空泵和双锥真空泵、盘干冷凝器、双锥滤袋器，南部由西往东依次布置有换热器、安全罐、反应釜闪蒸油冷凝冷却器、反应釜、洗油计量槽；
沥青计量槽和二甲苯冷凝冷却器位于厂房屋面以上。
（3）该项目装置控制室设置在改质沥青装置1#南侧的配电室内并与配电室之间采用实体墙隔开；
本项目装置配电室设置在炭微球主厂房一层东南部，采用防爆墙与主体厂房隔开，配电室内设置5台配电柜。
各设备布置安装在满足生产和工艺要求的前提下，严格遵守防火防爆、消防安全及运输等相关规范的要求，做到合理布置、工艺路线短捷顺直。
建设项目的装置规模
3.3.1设计规模：
产品种类
生产规模（t/a）
中间相炭微球
500
产品
沥青
2025
副产品
3.3.2建设项目涉及的主要原辅材料和品种名称、数量、存储规模
该建设项目各种原辅料见下表。
表3-1主要原、辅材料消耗定额表
名 称
单位
数 量
储存形式
来源及运输
一
t/a
桶装
该项目自产、汽车运输
沥青（副产）
储罐储存
该项目自产、保温槽车运输
二
主要原辅材料
煤焦沥青
2500
公司煤焦油加工线的中间产品、管道输送
洗油
公司煤焦油加工线的产品、管道输送
二甲苯
来自洗油加工生产线南侧的二甲苯零位罐、管道输送至该项目储槽中
催化剂（硫代硫酸钠）
袋装
外购、汽车运输
工艺流程简介
3.4.1生产工艺简述
中间相炭微球的生产工艺过程主要由反应、压滤、干燥、分级包装等工序组成，根据生产需要，还设置有二甲苯回收和洗油回收工序。
本项目主要的工艺流程简述如下：
（1）炭微球生产
该项目所用原料煤焦沥青来自改制沥青装置2#煤焦沥青槽，通过架空保温管道（管道采用导热油伴热外加保温材料保温）将190℃的煤焦沥青输送至该项目煤焦沥青计量槽中，然后在常压条件下，采用导热油加热方式将煤焦沥青计量槽中的煤焦沥青加热至230℃，经过计量后，将煤焦沥青加入反应釜中，采用电加热方式在搅拌条件下将反应釜温度升至450℃，在催化剂的作用下进行共缩聚反应。
反应过程中产生的轻组分自釜顶经管道输送至反应釜闪蒸油冷凝冷却器冷却后进入闪蒸油槽（闪蒸油槽温度保持在80-90℃，采用蒸汽加热并外加保温材料）中，作为改制沥青系统的添加剂使用。
待反应结束后釜内物料与来自洗油回收槽（开车时使用新鲜洗油）中的回收洗油于混合槽（混合槽保持温度在120℃左右、采用蒸汽伴热外加保温材料保温）中混合均匀后经泵打入离心机中进行一次离心，液体自流至溶剂回收槽（溶剂回收槽保持温度在80-90℃、采用蒸汽伴热外加保温材料保温）中，固体放料至中间槽后加入新鲜洗油，再打到离心机中进行二次离心，液体自流至洗油回收槽（洗油回收槽保持温度在80-90℃、采用蒸汽伴热外加保温材料保温）中循环使用；
然后向离心机中加入常温的二甲苯进行三次过滤，液体自流至二甲苯回收槽中，固体放料至料仓后加入双锥干燥机，在80℃条件下进行减压干燥，然后经盘式干燥机在280℃条件下进行常压干燥；
干燥过程中物料所夹带的二甲苯经干燥机的溶剂回收系统冷凝冷却后储存于二甲苯中间槽中回用于炭微球生产中。
来自干燥工序的炭微球生球经一级分级机、二级分级机分级后进行收集称重后包装入库。
分级过程中产生的粉尘经旋风分离器、除尘器处理达标后由引风机引出排放。
（2）溶剂回收
来自溶剂回收槽中的洗油、煤焦沥青的混合液通过保温管道（管道采用蒸汽伴热外加保温材料）经溶剂回收塔进料泵输送至侧线油换
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