建筑工程创优策划方案Word文件下载.docx

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结构高度m

21.75

12

5.4

建筑面积m2

78803.99

33800

砼强度

等级

C35P6、C30P6、C15

主楼

C30、C25

内装饰

墙面

薄石材墙面、抹灰刷涂料墙面、面砖墙面、穿孔板吸音墙面

楼地面

大理石地面、防滑地砖地面、细石砼、水泥砂浆地面、高防静电活动地板

顶棚

板底抹灰、装饰石膏板装饰吊顶、铝合金方板吊顶、穿孔板吸声吊顶

抗震等级

抗震设防烈度为6度；

外装饰

深灰色毛面干挂石材、玻璃幕墙、真石漆

地理位置

杭州市余杭区未来科技城，海曙路以北、常二路以东

第2章：

工程创优策划与措施

一、工程质量目标及创优目标

1、创优目标：

工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2013）“合格”标准，并争创“钱江杯”或“国家优质工程奖”或“建

筑工程鲁班奖”。

2、安全文明施工：

重大安全事故发生为“零”，确保浙江省安全、文明双标化工地。

二、创优管理机构

2.1为实现创优目标，我们建立以集团公司副总为总指挥的项目创优管理机构及配备各级管理人员：

2.2创优管理人员职责

创优总指挥：

集团公司副总同志担任中移项目创优总指挥，领导和组织整个施工过程的创优策划和实施。

项目经理李洋洋为创优副总指挥，具体负责落实创优策划和实施计划。

项目副经理具体负责全面有效地组织落实创优的各项工作。

项目技术负责具体负责创优策划方案的审核及创优内业资料的管理。

负责施工组织设计、施工方案、施工技术措施的编制，负责各号房分部分项工程的技术交底，工程总结和创优工程的演示资料的编制和整改措施。

专职资料员具体负责各号房的技术资料的整理和归档，工程施工记录资料、各类文件资料的收集、整理，负责创优资料的整理，负责各种材料的试验工作。

专职质量员具体负责制定创优计划，建立质量考核制度、质量例会制度、质量奖罚制度，负责对施工过程进行过程控制、检查、督促和工序验收工作。

生产负责人：

具体负责整个工程的施工任务，认真贯彻和执行创优方案，并负责向生产班组进行交底，组织好班组自检、互检工作。

项目材料员具体负责对进入现场的施工原材料、半成品、成品进行规格、型号、数量、质量、产品合格证进行验收。

对不符合要求的施工原材料、半成品、成品或无产品合格证的应立即清退出场。

三、创优质量保证体系

建立有效的工程质量保证体系。

项目部根据我们集团公司GB/T50430《工程建设施工企业质量管理规范》、ISO9001质量管理（QMS）和ISO14001环境管理（EMS）及OHSAS18001职业健康安全管理“三位一”管理体系制定本项目的质量保证体系。

3、各分项工程的创优策划及工程质量标准

钢筋工程本工程框架抗震等级为二级。

序号

主要部位

钢筋类型

钢筋规格

接头形式

1

底板

三级钢

ф12、ф14、ф16、ф18、ф20、ф22、ф25ф32、ф28

≧20钢筋连接宜采用剥肋滚压直螺纹接头，其余<

20钢筋为绑扎或压力焊

墙体

ф25、ф22、ф20、

ф18、ф16、ф14、

ф12、Ф10

3

独立柱

ф25、ф22、ф16、ф18

4

暗柱

ф22、ф20、ф18、ф16、ф14

梁

ф32、ф25、ф22、ф20、ф18、ф14

a、钢筋原材

钢筋原材进入现场，质量证明文件必须随车送到，并符合要求，质量证明文件上必须注明本次进场钢筋的日期、数量、炉批号。

进入现场先对其进行自检，如钢筋的数量、规格、物证对应、外观、几何尺寸等。

如有不符合上述要求的产品进场，应立即要求退货。

而后请现场监理机构见证人员进行随机见证取样、送检，待检测合格后方能投入使用。

b、钢筋加工

严格按照设计相关文件、国家规范及各级地方标准进行翻样、配料。

箍筋弯钩的弯折度必须确保135°

，弯后平直长度应不小于箍筋直径的10倍，箍筋内净尺寸允许偏差+5。

c、钢筋连接、安装

柱钢筋采用套筒直螺纹连接，在施工过程必须先将钢筋端头切割平整，保证丝扣长度。

墙钢筋采用绑扎搭接。

基础底板及楼层平板钢筋绑扎，为确保钢筋的间距，先宜在垫层或平板模板面上用石笔，根据图纸要求点画间距。

四周两排钢筋交叉点满扎，其余部分交叉点同一直线相隔呈“八”字型进行绑扎，以免网片歪斜变形。

墙、柱水平筋绑扎宜仿效砖墙砌筑皮数杆形式，利用墙柱两角筋，在该钢筋上点画间距记号线。

起步筋离已完成面50mm开始绑扎，竖向绑扎应控制好上下层的错开、搭接长度。

墙、柱钢筋绑扎：

墙水平筋采用梯形标准筋；

暗柱主筋应吊线保证垂直；

柱箍按控制线保证间距；

墙竖向筋上按2m距画水平筋间距控制线，每面墙不少于三处控制线。

墙钢筋绑扎后不允许踩踏，登高应使用梯子或操作架；

板钢筋绑扎后应安放马凳并铺跳板，保护成品。

钢筋绑扎应弹线或拉线，尤其是门窗洞口两侧暗柱钢筋和楼板钢筋。

预留钢筋应准确，应使用定距框（暗柱）、梯子凳、双十字撑（头上沾防锈漆）。

预留钢筋高度应标准，尽量统一。

钢筋搭接长度、锚固长度必须满足设计及规范规定，受力钢筋采用机械连接接头，同一连接区段内宜互相错开，区段的长度为35d，且不应小于500mm，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。

扎丝接头全部面朝混凝土内部，有抗震等级较高要求处，扎丝应采用双股铁丝进行绑扎。

钢筋保护层垫块采用砼垫块，按基础底板为40mm、外墙外皮30mm、内侧15mm，柱为20mm，梁为20mm，楼板为15mm，人防地下外墙内侧、内墙、人防板为20mm，人防梁为30mm，水池底板、侧壁为30mm，水池顶板迎水面为40mm，其余部位为25mm。

钢筋锚固、接头长度正确，绑扎接头范围箍筋加密。

墙、楼板混凝土浇筑过程中应派专人看模。

混凝土浇筑过程中及浇筑后应及时清除钢筋上被污染的砂浆等。

钢筋绑扎的验收，应按自检→预检→专职质检→报监理验收的程序。

钢筋绑扎允许偏差为：

受力筋间距±

10mm，排距±

5mm，箍筋、构造筋间距±

20mm（尺量三档），网眼尺寸±

20mm（尺量三档），骨架的宽度、高度±

5mm。

3.2模板工程

a、模板的选用

模板的选用应具有足够的强度、刚度及承受力。

本工程墙、柱、梁、平板模板全部采用黑色胶合板，厚度为14mm，表面光洁，平整，从而保证混凝土面层的光洁与平整。

模板进场之后，项目部组织对其进行验收，以进场数量的10%进行随机抽查。

抽查内容包括模板的平整度、是否有翘曲、表面的观感、密实度、几何尺寸等，发现类似情况的数量超过抽查数量5%的要求立即退货。

少之则更换不符合要求的数量。

b、模板的加工

严格按照图纸进行翻样、配模、加工。

加工时，拼缝采用硬拼缝。

c、模板安装

模板安装前必须清理干净，并涂刷脱模剂，涂刷后再用干棉布擦拭一边。

对跨度不小于4m的现浇板、梁底模保证起拱高度1‰~3‰，起拱线必须顺直，不得有折线。

连续梁底模、侧模施工时，必须拉通线支设。

墙、柱模支设如下所示：

梁、柱节点，墙、柱节点模板尺寸保证准确、边角顺直、清晰，拼缝必须平整。

a、模板拆除

模板的拆除时间要根据预先留设的拆模试块的等效养护的强度来确定。

如下表所示：

结构跨度（m）

实际部位

砼强度标准值百分比

L≤8

梁、板

75%

L＞8

100%

悬挑结构无论跨度大小，需拆模时混凝土强度必须达到100%时，才准许拆除。

模板拆除后，需及时清理模板表面，及时涂刷脱模剂，以免影响下一次的使用质量和效果。

b、模板工程注意要点：

1、模板的接缝不应漏浆，粘贴的胶带纸必须与接缝顺直、平整，不得出现扭曲、歪斜。

2、模板与混凝土的接触面，应清理干净，并及时涂刷好脱模剂。

3、脱模剂宜采用不影响结构性能与装饰效果的脱模剂。

在涂刷时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处，涂刷一定要均匀，不得有堆积，以免粘模。

4、浇筑混凝土前，模板内的杂物（如木屑、焊渣、短头电焊条等）都应清理干净，为此项目部专门配备了一台气泵与吸尘器为清理模板内的垃圾作准备；

浇水湿润但不能有积水现象。

3.3混凝土工程

a、混凝土材料选用

本工程所用混凝土全部为商品混凝土，所以在拌制混凝土的原材料控制方面有一定的难度。

只有通过以合同为制约，在供应混凝土的过程中随机派专业人员对拌站进行突击抽查。

要求其提供各原材料的质量证明文件及进场的自检报告。

粉煤灰的掺量不准超过15%，水灰比不得大于0.5。

宜采用饮用水搅拌，严格控制砂、石料的含泥量。

b、混凝土的运输

要求商品混凝土厂家严格控制好商品混凝土运至浇筑地点的温度，必须满足在5℃≤T≤25℃，严格控制好出机至入模间的坍落度。

c、混凝土浇筑

混凝土浇筑根据专项施工方案和技术交底进行施工。

振捣时，振动棒必须快插慢拔，插入下层深度≥50mm，振动棒间距≤57.75cm（按50cm）。

顶板可采用斜向振捣，与混凝土面成42.5°

+2.5°

。

合理控制振捣时间，以通过目测来确定：

看混凝土表面是否泛出浆，不再显著下沉，不再出现气泡。

严禁漏振、空振、欠振。

d、混凝土的养护：

梁、板混凝土必须在浇筑完成12h内进行浇水养护；

在冬季施工中，必须覆盖塑料薄膜+麻袋进行保温、保湿养护。

若有掺加外加剂的混凝土或抗渗混凝土，其养护期不得少于14d。

墙、柱混凝土在拆模以后采用喷雾器喷水养护，冬季施工必要时采用喷刷养护剂。

设立混凝土试件标准养护室，室温控制在20+2℃，相对湿度控制在95%以上。

现场随机取样，制作试块，数量符合GB50204—2011规范要求。

同条件养护试块需放置在代表部位处进行养护。

在混凝土运输车进入现场之后，对每车混凝土进行坍落度测试，并作好记录，不满足要求的立即通知退回，并通知商品混凝土厂家马上对其进行调整，以免影响整体的混凝土浇筑质量。

3.4砌体工程

a、材料的选择

砌体工程的主材（包括水泥、黄砂、块材等），应根据设计要求结合国家及地方的相关文件要求进行选择。

严禁使用国家明令淘汰的劣质产品。

质量保证文件必须随车进场而进场。

所用的材料必须要物证对应，外观、几何尺寸符合要求，现场随机取样，复试合格后方能投入正式使用。

b、砂浆配合比

本工程采用预拌砂浆，配合比的设计以专业检测单位出具的为准。

应采用标号32.5Mpa以上的水泥进行拌制。

c、砂浆的拌制和使用

1砂浆宜采用机械拌制，水泥砂浆与水泥混合砂浆拌制的时间控制在3min。

2砂浆的使用在一般气温情况下，水泥砂浆和水泥混合砂浆宜在3h~4h小时之内使用完毕，遇30℃以上气温时，宜在2h~3h之内用完。

3所以在砌体工程施工中，需合理控制好施工的时间掌握好砂浆的用量，随拌随用。

d、砌体施工

砌体工程的质量要求：

横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。

砂浆饱满不得底于80%，灰缝厚度宜为10+2mm，斜槎长度不应小于高度的2/3。

直槎时，直槎从墙面引出不应小于120mm，并沿高度大于500mm；

但砌体的L型转角处，不得留直槎。

在砌筑时，应间隔500mm设置一道墙体拉结筋，拉结筋的末端弯成90°

弯钩。

砌筑前，对墙体块材应提前浇水湿润，确保砂浆的饱满度。

皮数杆的设置距离不宜大于10m。

砂浆的铺设，铺浆的长度不得超过750mm，在30℃以上的气温下，砂浆铺设长度不宜超过500mm。

构造柱设置与留设应符合GB50203—2011规范规定。

3.5粉刷工