施工方案 变电所水泵房Word格式文档下载.docx
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煤矿井下中央变电所、中央水泵房
二、编辑依据
1、GB50219—91建筑防腐蚀工程施工及验收规范。
2、GB50046—95工业建筑防腐蚀设计工艺。
3、GB224—95建筑防腐蚀工程施工质量检验评定标准。
4、防腐蚀数据与选材手册。
5、防腐蚀工程施工手册。
三、施工准备
1、在开工前要根据井下中央变电所、中央水泵房的实际情况和墙面装修板材的具体工艺编制详情的施工方案,做好工程相关的准备工作,包括技术人员、施工人员、材料、机械、器具等方面。
2、材料的物理、化学性能满足工程要求。
3、在传统的工艺基础上有所创新,大胆的运用新材料、新技术、新工艺。
4、施工前要按照技术规范和甲方要求选购工程所用材料,并有产品合格证和检验报告。
5、材料存放要设专一井下中央变电所和中央水泵房硐室并做好各种必要的措施。
6、开工前备齐所用机具、运输车、切割机、焊枪磨光机等各种劳保用品。
7、施工人员要先熟悉施工现场和施工环境,组织施工前的施工技术交底和施工教育。
8、项目经理和技术负责人要认真分析本工程的状态,参照公司在同类工程的施工经验,按照PVFE耐酸碱工业合成板、室内衬里防潮防腐蚀和整齐完美的施工技术要求、熟悉本工程的工艺技术要点和甲方的具体要求,编制作业指导书,分发给每个施工人员,确保工程顺利进行。
四、PVFE耐酸碱工业合成板的性能
1、PVFE耐酸碱工业合成板
PVFE耐酸碱工业合成板颜色为白色、绿色、蓝色或其他颜色,系树脂与增塑剂、稳定剂等配合后,经热捏合,塑化剂出成型而得,PVFE耐酸碱工业合成板的规格应符合GB4454—84规定,提供使用PVFE耐酸碱工业合成板,外观表面应光滑、平整、无缝隙、无气泡、无明显杂质和未分配的配合料,直径2—3mm的凹陷,在板面上应不多于3个/㎡;
色泽均匀,允许有不明显手感的波纹,挂伤和斑点,板的边缘整齐,否则应剔除不用。
超强耐磨:
PVFE耐酸碱工业合成板表面有一层特殊的经高科技加工的透明耐磨层,其耐磨转数可达300000转。
在传统的地面材料中较为耐磨的强化木地板耐磨转数仅有13000转,好的强化地板也仅有20000转。
表面特殊处理的超强耐磨层充分保证了地面材料的优异的耐磨性能,PVFE地板表面的耐磨层根据厚度的不同在正常情况下可使用5—10年,耐磨层的厚度及质量直接决定了PVFE地板的使用时间,标准测试结果显示0.55mm厚的耐磨层地面可以在正常情况下使用5年以上,0.7mm厚的耐磨层地面足以使用10年以上,所以更是超强耐磨的。
因为具有超强的耐磨性。
耐酸碱腐蚀:
经权威机构检验,PVFE耐酸碱工业合成板具有较强的耐酸碱腐蚀的性能,可以经受恶劣环境的考验
高弹性和超强抗冲击:
PVFE耐酸碱工业合成板质地较软所以弹性很好,在重物的冲击下有着良好的弹性恢复,卷材地板质地柔软弹性更佳,其脚感舒适被称之为“地材软黄金”,同时PVFE地板具有很强的抗冲击性,对于重物冲击破坏有很强的弹性恢复,不会造成损坏。
优异的PVFE地板能最大限度的降低地面对人体的伤害,并可以分散对足部的冲击,最新研究数据表明,在人流量较大的空间铺装了优异的PVFE地板后,其人员摔倒及受伤的比率较其它地板减少了近70%。
超强防滑:
PVFE耐酸碱工业合成板表层的耐磨层有特殊的防滑性,而且与普通的地面材料相比,PVFE地板在粘水的情况下脚感更涩,更不容易滑到,即越遇水越涩。
防火阻燃:
质量合格的PVFE耐酸碱工业合成板防火指标可达B1级,B1级也就是说防火性能非常出色,仅次于石材。
PVFE地板本身不会燃烧并且能阻止燃烧;
高品质的PVFE地板在被动点燃时所产生的烟雾也绝对不会对人体产生伤害,不会产生致息性的有毒有害气体(据安全部门提供的数字:
在火灾中95%受到伤害的人是由于燃烧时产生的有毒害的烟雾及气体所至)。
防水防潮:
PVFE耐酸碱工业合成板由于主要成分是乙烯基树脂,和水无亲和力,所以其自然不怕水,只要不是长期的被浸泡就不会受损;
并且不会因为湿度大而发生霉变。
环保可再生:
当今是一个追求可持续发展的时代,新材料新能源层出不穷,PVC耐酸碱工业合成板是唯一能再生利用的地面装饰材料,这对于保护我们的地球自然资源和生态环境具有巨大的意义。
2、PVFE耐酸碱工业合成板焊条
焊条的配方与板相同,由树脂、增塑剂、稳定剂等配合后,经热捏和、塑化,挤出成型,半圆形焊条的横截面,目前国内尚无PVFE耐酸碱工业合成板焊条标准,其外观质量与PVFE耐酸碱工业合成板相同。
五、PVFE耐酸碱工业合成板的用途
1、PVFE耐酸碱工业合成板广泛应用于金属表面内外壁衬里,井下中央变电所和中央水泵房绝缘、防潮湿。
各种墙裙的硬化,防腐,耐酸碱槽罐内外壁衬里,以及化工,国防,建筑,船舶等领域。
2、PVFE耐酸碱工业合成板从质量性能等方面优胜于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯板、PVFE板。
是用于墙裙设备内外衬里、井上井下变电站、变电所、水泵房、隧道防水、井下充电硐室抗静电、墙壁硬化等工程的最佳选材。
3、PVFE耐酸碱工业合成板又分为同一性能软板和硬板两种型号的原材料。
从而适应于不同类型的防腐工程的需要。
根据不同性质的墙裙设备使用PVFE耐酸碱工业合成板,进行表面和井下中央变电所及中央水泵房衬里墙裙硬化均能达到防腐和净化表面的要求。
4、PVFE耐酸碱工业合成板的使用,一般是根据所防物体的需要和使用寿命,而使用不同厚度的PVFE耐酸碱工业合成板进行。
这是因为PVFE耐酸碱工业合成板的所用原料组合是相同的,防腐蚀介质是相同的。
但如果使用薄厚不一的抗静电工塑板,他的使用寿命和防腐蚀能力就不大相。
一般使用厚度为5-10mm厘米的抗静电工塑板,它的使用寿命为10—20年。
对工业用墙裙和设备表面进行防腐,要根据所防物体的实际需要和使用价值来确定。
六、施工方法及操作工艺
根据井下变电所、泵房的现场实际状况,按国家煤炭系统变电所、泵房标准化要求,结合我公司同类工程的施工经验,本工程井下变电站、水泵房、墙裙、地面及顶全部采用PVFE耐酸碱工业合成板板的施工方法。
能够有效增强抗静电、防潮、防腐蚀作用,整体观感效果较好,满足国家煤炭系统变电所、泵房标准化要求。
施工方案如下。
1、工艺流程:
拱顶、墙面及地面基层处理→拱顶、墙面PVFE耐酸碱工业合成板安装→焊接打磨抛光→地面PVFE耐酸碱工业合成板的铺设→检查合格→打扫施工现场→竣工交验。
2、基层处理:
1.1彻底清除基层上原表面铺设材料的粘接物
1.2没有石膏或油漆溢出物等其它表面附着物
1.3水泥砂浆基层表面应光滑平整、无污染。
1.4基层细石混凝土或水泥砂浆面的抗压强度达到设计要求,无裂缝、空鼓、麻面、起壳、起砂等质量通病。
1.5基层应干燥,其含水率小于8%。
1.6房门底边距地面高度不会因贴地板而影响门的开启。
1.7对突起部分用地面磨光机磨平,地面上细小麻面和沟缝应用掺胶水的素水泥浆填满、刮平。
1.8利用2M地表平整度检测尺,2米直径范围内不平整度应小于2㎜,且没有裂纹缝隙和结构缺陷。
3、PVFE耐酸碱工业合成板安装:
①骨架的制作安装:
骨架施工所选用的材料必须符合设计图纸的要求,并要有相应的质量证明书和检测报告。
在骨架的施工焊接过程中,特别需注意清理待焊接处表面的水、氧化皮、锈、油污等;
焊接坡口边缘上钢材的夹层缺陷长度不得大于25mm,焊接材料必须符合设计要求,且要具备相应的检测报告等有关资料。
②墙面(PVFE耐酸碱工业合成板)安装
墙面PVFE耐酸碱工业合成板提前根据现场尺寸进行裁割排板编号,墙面衬板前先将切割好的PVFE耐酸碱工业合成板,衬板要严格均匀按压适当排均,避免板材和基面出现空隙,必须做到板材与墙面粘接为一体,板材与基面粘接完后用专用打孔机开孔,然后用¢
10×
12mm膨胀螺栓打入孔内进行固定,并把膨胀螺栓处修成凹于板面2mm然后用专用塑板腻子刮平,用砂布磨光,腻子颜色应和板材颜色一致,钉间距300~350mm,行距500~600mm。
③上墙(PVFE耐酸碱工业合成板)安装
使用上墙的技术做到墙脚无缝,为保护地材,使用上墙技术时墙脚必须安放半径为20MM或38MM的填充条,阴角和阳角处的接缝必须焊接,如果可能,建议使用热焊,如不能使用热焊枪,也可使用焊铁的尖端焊接。
④墙裙(PVFE耐酸碱工业合成板)安装
墙裙底衬里按焊接规定施工,对长直缝采用硬PVFE焊接用焊枪,使软板间的两个搭接面里侧同时加热至粘流态,另一只手用0.7公斤重锒头,每隔50mm间距,先压碾点焊,然后用焊枪再加热搭接缝,使上下两面的软板接缝处于熔态,焊缝应均匀密实、无鼓泡,色泽与软板本色应一致,焊缝宽度20~30mm,每条焊缝一次焊完,接头处必须焊透,焊接速度0.4~0.5mm/h。
4、、焊接打磨抛光:
用V字型抛光机将板材与板材接缝处制作成V字型焊接面,即保证焊接面的充分接触,又避免焊缝的焊接面开裂,焊条用HGB2161-62标准生产的PVFE焊条,焊条外壁光洁、无凹瘤、无气泡和杂质,焊枪用功率400~500W,枪嘴备有直形和弯形两种,枪嘴直径和焊条直径相等焊接温度控制在200~240℃,焊接速度0.4~0.5m/min/h为宜。
焊枪嘴与焊件夹角30°
~35°
,焊枪与平面夹角,平焊20°
~30°
,立焊20°
,焊缝外表面应平整光滑,无焦化变色,无斑点焊瘤起鳞,无缝隙针孔,凹凸不大于0.6mm,焊缝强度系数不小于60%。
3、竣工交验:
各工序全部施工完毕经自检验收合格后,组织甲乙双方项目负责人进行竣工验收,并办理交验手续。
七、质量保证措施:
1质量方针
精心施工、优质服务,提供满足合同要求的产品。
2质量目标
工程合格率达100%。
3质量保证组织机构柜图:
见附页
4现场质量保证体系机构:
5施工工艺质量控制点
6质量管理组织机构主要职责。
6.1项目经理的职责和权限
1负责贯彻实施质量方针、质量目标和质量体系文件,对本工程项目的施工质量全面负责。
2负责本工程项目中国家质量标准规定的诸要素实施,以满足工程质量符合要求,负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员,并负责贯彻执行。
3负责组织编写工程项目的质量计划和作业指导书(施工方案)。
4对本工程项目中履行公司《质量手册》所规定的控制、协调检查、监督和改进职能。
5有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查,监督并制定奖罚规定,有权向公司总经理汇报工作和提出建议,处理公司领导授权的各项工作。
6.2施工队长的职责和权限
1协助项目经理组织好日常生产工作。
2配合项目经理组织好原材料、工机具的配备及验收,以达到规定的质量。
3负责规划管理工作,受工程项目部经理领导,向项目经理负责人负责编制项目总进度计划。
4负责与业主进行协调,确定和划分项目A、B、C三级质量控制点。
5必须经常深入现场,掌握进度情况,配合经理抓好生产计划的落实和技术标准的实施。
6对本工程内部作业项目、作业点以及班组成员,机具、工具进行现场协调配制及督促。
6.3责任工程师的职责和权限
1全面负责本工程施工技术及施工技术管理。
2负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案或作业指导书等。
3负责现场技术协调和对外技术联络工作。
4负责整理施工记录,隐蔽施工记录及质量检查表等施工、交工资料。
5定期组织有关人员进行质量检查与评比,并采取具体措施进行奖罚。
6.4材料员的职责与权限
①负责对供应的原材料、半成品检查与验收、编制和提交验收
报告,防止不合格品投入使用。
②对项目部自行采购的材料进行检查验收。
③建