pc和pmma的区别是什么材料特性之欧阳音创编文档格式.docx

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4.化学稳定性较好,但不耐碱,酮,芳香烃等有机溶剂.

5.耐疲劳强度差,对缺口敏感,耐应力开裂性显著.

聚碳酸酯（PC）的成型工艺了解:

1.PC在高温下即使对微量水份亦很敏感,故成型前应充分干燥,使含水率降到0.0150.02%以下.干燥条件:

温度110120℃,时间812小时.

2.流动性差,须用高压注塑,但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂.

3.PC料粘度对温度很敏感,提高温度时,粘度有明显下降.啤塑温度参数:

前料管240260℃,中260280℃,后220230℃.料管温度勿超过310℃,PC料成型提高后料管温度对塑化有利,而一般塑料加工,料管温度控制都是前高后低的原则.

4.模具的设计要求较高:

模具的设计尽可能使流道粗而短,弯曲部位少,用圆形截面分流道;

仔细研磨抛光流道等,总之是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充.另外,熔料硬易损伤模具,型腔和型芯应经热处理淬火或经镀硬铬.

5.注射速度太快,易出现熔体破裂现象,在浇口周围会有糊斑,产品表面毛糙等缺陷或因排气不良（困气）而使产品烧焦.

6.模温以控制在80100℃为宜,控制模温目的是减小模温及料温的差异,降低内应力.

7.成型后为减小内应力,可采用退火处理,退火温度:

125135℃,退火时间2小时,自然冷却到室温.

聚甲基丙烯酸酯（PMMA）

聚甲基丙烯酸酯,即有机玻璃,俗称“亚加力”（Acrylis）,属非结晶性塑料.其主要性质如下:

1.透明度高,质轻不易变形,良好导旋光性.

2.PMMA难着火,能缓慢燃烧.

3.不耐醇,酮,强碱,能溶于芳香烃,氧化烃（三氧乙烷可做粘合剂）.

4.容易成型,尺寸稳定.

5.耐冲击性及表面硬度均稍差,容易擦花,故对包装要求较高.

PMMA成型工艺了解

1.亚加力透明度高,啤塑缺陷如气泡,流纹,杂质,黑点,银丝等明显暴露,故成型难度高,产品合格率低.

2.原料充分干燥

干燥不充分会发生银丝,气泡现象.

干燥条件:

温度95100℃,时间6小时,料层厚不超过30mm,且料斗应持续保温,避免重新吸潮.

3.流动性件差,宜高压成型,注射压力:

80100MPa,保压压力为注射压力的80%的左右,背压亦不宜太高.防止浇口流道的早期冷却,适当加长注射时间,需用足够压力补缩.

4.注射速度

注射速度对粘度影响很大,不能太快.注射速度太高会引进塑件气泡,烧焦,透明度差等.

5.料温

流动性随料管温度提高而增大,但在能够充满型腔的前提下,温度不宜太高,以减小变色,银丝等缺陷.

温度参数:

前料管30℃,中215235℃,后料管140160℃.

6.模温高,产品透明度高,并减少熔合不良,尤其可减少产品内应力,且易充满型腔,模温一般为7090℃.

7.模具的设计流道要简单,流畅,阔浇口有利成型.

8.减小内应力.热处理温度7080℃（热我或热水缓冷,处理时间视产品壁厚而定,一般为4小时.）

9.减少啤塑黑点:

（1）.保证原料洁凈（环境清洁）

（2）.清洁模具（定期）

（3）.机台清洁（清洁料管前端,螺杆,喷嘴等）

10．模面保持光洁,镀铬抗腐蚀.为不影响产品透明度,颜色,尽少用脱模剂,而宜增大模具出模斜度,方便脱模.

时间：

2021.03.11

创作：

欧阳音