分离立交桥施工技术方案文档格式.docx
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《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《公路工程施工安全技术规程》（中华人民共和国行业标准JTJ076-95）
《公路工程质量检验评定标准）》（TGF801-2004）;
《标准化施工指南》交通部下发。
《重庆市公路水运工程强制性要求》
3、分部施工生产综合能力及技术力量、技术装备、施工水平状态等。
4、现场勘察、了解的水文、气象、地质、交通运输、施工条件、临时设施工程及辅助设施修建条件以及水、电等资料。
二、工程概况
2.1.概况
（1）、重庆江綦高速公路总承包部主要工程共有分离立交14座。
2.2.主要工程量
编号
中心桩号
交角（°
）
孔数及孔径（孔-米）
全长（m）
1
K32+452.00
90.00
11×
5
61.0
2
K13+050.00
2×
22
45.5
3
K15+580.00
10.5+22+10.5
47.0
4
K5+000.00
21
48.0
K3+203.00
105
20
50
6
K14+875.00
90
7
K16+240.00
15.36+26.95+15.36
63.67
8
K17+120.00
25
62
9
K19+200.00
10
K33+060.00
13×
4.72
70.15
11
K34+320.00
11+22+11
49.32
12
K37+633.994
13
K37+911.681
14
K40+119.00
14+22+14
54.42
三、施工组织机构
本工程在葛洲坝集团第五工程有限公司重庆三环高速公路江綦项目经理部的统一领导下，由分部组织施工，组织机构详见施工组织机构图。
四、施工准备
4.1、施工准备内容
施工准备工作内容包括施工设备及人员进场，施工便道及拌和站的设计、征地、拆迁及其修建，试验室建设，试验仪器的检验标定，生活及办公营地等临时设施建设，以及测量放样及必要的试验工作等。
4.2、施工测量
依据需要，本工程采用全站仪进行坐标测放和部分高程测放，精确的高程测量采用电子水准仪进行。
工程施工前主要对导线、中线、水准点进行复测，检查无误后建立控制网加密，按施工技术规范的规定和要求布设全桥施工测量控制网。
各测量控制点采用标记进行永久性保护（浇筑混凝土桩并将钢标埋如混凝土桩内）。
然后对桥梁桩中心进行测设，提请交监理工程师审核。
4.3、“三通”及平整场地：
根据现场及桥梁附近道路实际情况，拟修筑施工便道。
便道最大纵坡不超过15%，宽度5.0米，为机械、材料进场作好充分准备。
从附近10KV高压线引入，配置一台630KVA变压器接入现场，引低压电线至各桥墩及施工场地内，并配置一台100KW柴油发电机组作为备用电源，供停电时提供电源，确保桥梁施工能正常进行。
用人工配合机械对施工所需场地进行平整，用压路机压实，以便进场材料堆码存放、人员居住及施工机械正常放置及运转。
4.4、岗位培训
①做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。
②对工程技术人员集中培训学习新规范，新法律法规。
③对施工人员进行技术交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。
4.5、劳务人员培训
①对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。
②对特殊工种（如爆破）集中培训，考核取证后方可上岗。
③对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
4.6、技术交底
本工程针对施工处及作业层均进行书面技术交底，诸如施工工艺流程，施工目标，施工质量控制，施工检查制度及施工注意事项等。
五、施工机械设备计划
拟投入本工程的机械设备计划表
序号
设备名称
规格及功率
数量
进场日期
设备状况
所有单位
履带式单斗挖掘机
PC240
2013.4
好
人行天桥
空压机3m3
柳州五环15kw
良好
钢筋切断机
GQ40
钢筋弯曲机
GW40
电焊机
BX1-300-1
凿岩机
风镐
汽车吊
25t
六、施工进度计划
计划开工日期：
2013年4月12日
计划完工日期：
2013年12月31日
七、施工方案
7.1、基础及下部结构
分离立交下部结构为扩大基础，矩形墩，上部采用连续梁。
具体施工方法如下：
1）扩大基础施工
1.扩大基础施工工艺流程图
2.扩大基础基槽开挖
采用机械开挖基坑，人工清底并整平。
施工中做好扩大基础基坑的排水，在挖完的基坑外设置集水坑，用水泵抽水。
经监理工程师检查合格后，由项目部测量队精确放样，开始模板施工。
3.模板的支立
扩大基础模板采用钢模板按照图纸要求拼装而成，依据仓面高度设置横向间距2m，纵向间距1m呈梅花形布置外套以PVC管的钢筋拉条，外侧加木支撑，并用钢管作横竖带，加强加固，防止模板变形。
模板接缝处用双面胶粘实严防漏浆。
4.扩大基础混凝土的浇筑
混凝土用砼搅拌运输车运送到施工现场，经溜槽直接入仓，机械振捣。
浇筑混凝土之前试验人员应严格检查混凝土的坍落度及离析、泌水情况，不符合要求的混凝土不得使用。
并对模板支撑，杂物情况进行检查。
扩大基础混凝土分层浇筑，每层混凝土不得超过30cm，连续浇筑一次完成。
混凝土振捣用插入式振捣器振捣，振捣时移动间距不得大于振捣器作用半径1.5倍，与模板保持5～10cm的距离，并插入下层混凝土5～10cm。
对每一部位必须振捣密实，至混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆为止，但不得使混凝土产生离析。
浇筑时设专人检查模板及模板支撑构件情况。
浇筑完毕后在肋板身尺寸外围0.5m插入短钢筋做为肋板模板支脚。
肋板范围外外露混凝土面收浆抹光。
2）墩台身施工
1.墩台身施工工艺流程图
2.施工准备
对已施工完成的扩大基础用全站仪放出台身边线或墩柱中心，同时对其底部进行凿毛处理。
3.钢筋制作及安装
钢筋在钢筋棚制作成半成品运至施工现场绑扎，钢筋的制作与安装均按图纸、规范要求进行施工。
墩柱钢筋连接采用双面焊，焊接长度不小于5倍钢筋直径，同一截面的接头数量小于主筋数量的50%，接头断面之间应相错100cm以上。
4.墩台身模板施工
墩身模板采用整体式钢模，底角用木楔垫在角框上，以保证稳定。
另在四周埋设地锚，用钢丝绳配导链铰紧并校模。
肋板模板采用组合式钢模板拼装成形。
用拉杆固定，两侧加设横竖带。
5.混凝土浇筑及养生
（1）通过吊车配吊斗经过串筒滑行入仓，每次入仓混凝土厚度控制在30cm以内，充分振捣后再浇注第二层。
浇筑过程中要用经纬仪随时观测，并及时纠偏。
（2）混凝土浇筑完后强度达到70%后拆模并用塑料薄膜覆盖并洒水养护。
3）台帽施工
1.台帽施工工艺流程图
2.对已施工完成的扩大基础用全站仪放出台帽边线，同时对其底部进行凿毛处理。
3、钢筋制作及安装
钢筋全部在钢筋加工厂加工制作成半成品，运至现场绑扎，受力主筋采用双面焊接在现场接长至设计长度，钢筋的接头严格按规范要求操作。
4.模板用特制定型大块钢模组配而成。
待钢筋检验合格后，即立侧模，固定模板成混凝土仓位。
模板安装完毕后，校正以测量队施放点为基准控制台帽边线，用全站仪和钢管控制、调整其平面位置和高程，直至满足规范要求为止。
模板使用前，必须对模板进行清理，保证模板上无锈、无混凝土及其他杂物，并在模板表面均匀涂抹脱模剂。
模板连接必须平顺，以保证浇筑质量。
5.混凝土的浇筑及养生
钢筋、模板经监理工程师检验合格后进行砼浇筑。
混凝土接缝处严格进行凿毛处理，并清洗混凝土接合面，使新老混凝土紧密结合在一起，浇筑前铺1～2cm同标号水泥砂浆后再开始浇筑混凝土。
混凝土浇筑利用砼运输车运至施工部位，吊车配吊斗将混凝土入仓，分层浇筑，分层厚度30cm，仓位混凝土采用ZX70型插入式振捣器进行振捣，要求均匀密实。
混凝土入仓时注意支座垫石钢筋网的位置及支座垫石混凝土的水平位置和高程，为T梁架设提供条件。
垫石顶面及钢筋笼加工严格按设计及有关规范施工。
待混凝土强度达设计强度75%后拆模后用塑料膜包裹、定期洒水养生。
7.2上部结构施工
1、模板与支架专项设计
1.1支架搭设
分离立交现浇箱梁为整体施工，支撑方式采用满堂式碗扣支架。
碗扣支架采用WDJ式支架，架杆外径4.8cm，壁厚0.35cm，内径4.1cm。
支架顺桥向纵向间距0.9m，横隔板处纵向间距0.6m，横桥向横向间距梁底为0.9m，翼缘板底为1.2m，纵横水平杆竖向间距1.2m。
考虑支架的整体稳定性，在纵横向布置斜向钢管剪力撑。
1.1.1测量放样
测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线，同样用白灰线做上标记。
根据中心线向两侧对称布设碗扣支架。
1.1.2布设立杆垫块
根据立杆位置布设立杆垫板，垫板采用5cm木板，使立杆处于垫板中心，垫板放置平整、牢固，底部无悬空现象。
1.1.3碗扣支架安装
根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。
安装时应保证立杆处于垫块中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。
立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。
斜撑通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。
1.1.4顶托安装
为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。
根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距，顺桥向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。
然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。
最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量控制在30cm以内。
1.2纵横梁安装
顶托标高调整完毕后，在其上安放10×
15cm的方木
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