设备维护维修管理制度Word格式.docx
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9.2备件存量清单1..1.
9.3设备转移情况表1..2.
9.4维护台帐记录表1..3
9.5设备报废记录表1..3.
、目的为了保证设备在较长时期内保持良好的技术状态,充分发挥设备的效率,延长其使用寿命,降低维护成本,提高服务质量等特制定本制度。
二、责任部门本制度由工程部负责起草、颁布、修订、解释并组织施行,适用于工程部,本制度由部门主管监督执行过程。
三、适用范围
适合公司所有设备的管理控制,维修保养全过程。
四、公司的组织架构简介
公司的主要部门分为研发部门、市场部门、人事行政部、财务部、总经办、生产部六大部门。
工程部主要负责全厂、设备的安装、调试、维护等工作,保证设备的正常运行。
工程部主要岗位职责:
工程部的主要职责是严格按照现场维护方案完成现场维护工作,并建立和保存现场维护档案,其具体的岗位职责如表1-1所示。
工做大项
工作细化
1.负责xx的安装调试、维护、巡检保养
(1)解决各种设备出现的故障,保证设备正常运行
(2)安排处理片区内机器的日常维护,耗材的更换等
(3)机器的巡检、保养、维护等工作
(4)处理现场维护过程中出现的问题,对无法解决的问题,应及时上报现场主管
2.执行预算
严格执行现场维护预算,节省现场维
护成本
3.资料档案建立
(1)认真填写有关现场维护的记录资料,同时做好工作记录
(2)收集现场维护相关资料,建立现场维护档案,并定期整理、存档
4.其他工作
按时完成上级领导交办的其他工作
表1-1工程部岗位职责
五、硬件设备管理制度及流程:
硬件设备管理制度:
为规范公司的硬件设备管理行为,尽可能减少设备故障的发生次数,提高设备运行率,并降低维护成本,特制订本流程。
5.1设备管理范围:
公司目前所有的模房,注塑,照明,无尘车间等设备,由我部门提供技术支持和维修。
设备分类
项目名称
主要负责部门
1.模房设备
工程部
2.注塑设备
3.托管设备
4.办公设备
后勤部门
5.2设备的采购管理与流程:
首先由使用部门提出申请,填写设备采购申请单如下表(5-1),经本部门主管许可签字,生产总监许可签字,采购总监签字许可后方可进行设备的采购。
设备采购申请单(5-1)
请购部门
申请人
申请时间
紧急程度
普通速件紧急
备件名称
品名
规格
单位
数量
预算
备注
备件用途
申请部门
主管意见
签名:
日期:
生产总监
意见
采购总监
5.3设备入库流程:
设备采购回来以后,应该对设备开箱检查验收,检查项目如下:
(1)检查外观及包装情况。
(2)按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术资料是否齐全,有无缺损。
(3)检查设备有无锈蚀。
(4)核对实物是否符合图纸要求。
(5)开箱检查过程中做好检查记录。
设备经过检查验收后,按照公司的流程,进行设备的登记入库,入库时需要详细的登记设备的型号、技术参数等记录到《入库登记台账》中,登记时注意不可以漏记,错记。
入库登记台账5-2
入库
编号
时间
备件
名称
型号
单价
类别
存放
位置
用途
备
注
5.4设备安装管理流程:
首先明确设备安装的要求,设备使用部门需要安装公司的流程,填写《设备使用申请单》由部门主管签字,大型设备由部门经理签字,生产总监签字确定,然后由仓库填写出库单,并在工程部填写《设备出库台账》后方可领取设备。
设备使用申请单5-3
设备名称
设备型号
设备类型
设备使用单位
申请方式
希望施工时
间
希望完工时间
申请说明
1.
2.
申请核准
部门负
责人
部门主
管核实
生产厂
长核实
设备出库台账5-4
出库
日期
领用
人
5.5安装细则:
对目前车间安装的xx机,xx机,xx机进行安装调试,确保所有设备符合安装要求,保证设备正常运行。
安装按照以下流程进行操作。
1.现场工程部按照公司的规定办理出库手续,与使用方共同参与设备的开箱检查工作。
2.检查开箱后,主要检查一下内容:
①检查箱号,箱数及外包装情况有问题应该做好记录,并及时处理。
②按照装箱单清点核对设备的型号、规格、零部件、附件、操作说明等。
③检查设备在运输过程中有无损坏,设备表面有无刮花,设备损坏等。
④检查完成后应该按照要求安装《xxxx设备安装规表》。
⑤随后完成安装后有使用方填写《设备使用签收单》。
xx实施设备安装规表:
设备使用签收单
项目联系人
实际到货日期
供货单位
实际到货情
况(设备接收人
填写)
签收栏目
供货单位(盖章):
接收单位(盖章):
供货人签名:
接收人签名:
年月
日
年月日
六、设备维护与保养管理:
根据相关资料制订设备维护保养计划,培训设备操作人员设备维护保养方面的知识,切实落实设备维护保养计划的执行,保养主要的作用是延长设备的使用寿命,并节约设备使用的成本,预防或及时排除设备故障,保证设备的正常使用。
6.1设备保养的计划:
保养级别
保养力度
保养周期
保养具体描述
一级保养
一般
1个月
保养工厂设备清洁,拧紧,紧固,润滑,及部分设备调整。
二级保养
较强
2个月
保养工厂电器设备查看设备接头及绝缘阻值。
内部清洁,润滑,局部解题检查和调整。
6.2保养注意事项:
1.检查维护保养的记录,定期收集,整理,分析。
2.负责备用设备的维护保养工作。
3.操作人员必须严格执行设备操作规范,做好维护保养记录。
4.如发现问题及时上报。
设备保养的主要要求:
1.设备操作人员在设备的运行过程要来回巡检,发现设备异常立即进行停机处理,并及时进行保养维护。
2.坚持“四无”,“六不漏”的标准对设备进行维护。
3.所有与设备有关的人员必须严格遵守《设备使用维护制度》《设备点检制度》和《设备润滑管理制度》
七、设备维修管理流程及规范:
设备维修管理主要包括以下内容:
设备发生故障前的管理工作,设备发生故障后的维护工作,设备故障记录的管理工作等三部分内容。
7.1设备故障前的管理工作:
设备故障前的管理工作是指通过对设备运行的状态的监测与诊断,判断设备使用情况,发现设备的潜在问题后,及时进行预防维修,防止设备故障的再次发生。
设备故障后的管理工作是指设备在发生故障后,及时分析设备的故障原因,研究解决方案,采取相关措施对设备进行故障的维修或改进设备,防止设备故障再次发生。
7.2设备故障前的管理要求:
1.设备实施、维修人员需要对设备做好培训工作,使设备使用人员及设备维护人员能够遵守操作、检测、检修的相关注意事项。
2.设备维修人员应该根据本设备的特点进行重点维护。
3.维修人员应该按照操作规范进行操作,明确设备正常,异常,故障点。
4.维修人员应该按照要求进行对设备进行全面的检修,及时发现设备的异常状态并处理。
5.维修人员在检测设备时,需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构个零部件的技术状态,及设备异常信息。
6.为迅速排除故障,设备维护人员需要培训维修管理专员掌握良好的维修技能外,还需要将设备常见故障,分析步骤,排除方法等编制成设备故障查找说明书,以便维修人员能够及时查找,排除故障。
7.3设备故障后的管理:
1.维修人员接到设备故障的信息后,需要及时赶赴现场进行故障排除,以免影响生产。
2.设备维修人员的设备故障处理程序如下:
(1)分析设备故障的原因
(2)拟定设备故障排除方案
(3)排除设备故障
(4)详细记录设备故障处理情况。
3.设备维修后,应该根据设备的种类及故障原因进行设备故障登记分类,建立故障详表。
4.维修人员遇到具有代表性的故障后,需要对此次故障进行设备设备查找程序说明书中,使其不断完善。
7.4设备故障记录
1.设备故障的记录工作是设备故障管理的重要组成部分,包括设备维修单,设备巡检记录,设备维修记录等
2.安排专人进行设备故障记录的管理工作,设备故障记录管理工作,设备故障记录的管理人员应及时收集故事有关的设备检修,维修信息。
3.设备维修管理人员需要定期查询设备故障记录,根据记录的内容分析设备的故障频率,平均故障间隔及设备的故障规律,以便提前安排设备的巡检工作,提高设备的检修与维修工作的效率。
4.设备故障的原始记录有指定人员进行保管且不许外借,维修人员需要使用时,应办理相关规定的手续。
八、设备备件管理制度本制度中的设备是指在设备维修工作中使用的,按照设备的磨损规律和零部件使用的寿命进行事先加工、采购、储备的设备零部件。
设备备件分类:
设备备件在备件计划时,应该将设备备件分类,分别进行编制:
1.易耗件、常换件等
2.非常更换计划,此部件主要在设备大修,中修的时候使用
3.设备相关人员上班的备件数量需求,按照月初进行预算上报
4.设备的出库入库必须建立详细的记录,入库的备件必须及时登帐,防止备件的错记,漏记。
5.备件的存放,进行分类整齐摆放,在每类备件的摆放位置使用备件卡,方便查找,
6.设备备件的盘点需要定期进行,清点库中的备件数量,编制成备件库存表,继续更新备件库存表