在线化学分析仪表检修维护规程完整.docx

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在线化学分析仪表检修维护规程完整

国能电厂

化学在线分析仪表检修、校准、维护规

（原理）

编写：

马志国

审核：

批准：

`

目次

前言

1、氢纯度分析器1

2、电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计）2

3、电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪）6

4、电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表）9

5、光学式分析仪表（在线硅表、磷表）12

6、湿度分析仪表13

前言

根据中华人民国电力行业标准DL/T677-1999《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》，参照《火力发电厂热工自动化设备检修、运行维护规程》（试行稿），结合化学分析仪表的实际情况，编写《火力发电厂化学分析仪表检修、校准、维护规》，以作为化学分析仪表的检修、校准、运行维护管理准则，使其在线连续运行的分析仪表的测量数据能准确、可靠地安全投运，提高化学监督水平，以保证本厂汽轮发电机组设备的安全和经济运行。

11　氢纯度分析器

氢纯度分析器的检修

检修项目和质量要求

一般检查

a）吹扫管道：

用氮气吹扫管道系统，保证其干燥无油无其它机械杂质。

b）抽气流量调整组件的检修：

更换过滤器中的变色硅胶干燥器，清扫过滤器；清洗流量计，使流量计达到分度清晰，浮子上下灵活，严密不漏。

c）转换器检修：

清扫表积灰，清洗进气、排气管中的滤网；检查各元器件及连接导线有无损坏、松脱等现象；

d）气路系统严密性检查：

对系统施加1.5倍工作压力，保持10分钟，其压力降不应超过试验压力的0.5%。

绝缘检查

用250V绝缘表测量电路对线路、外壳的绝缘电阻，应不小于2MΩ。

氢纯度分析器的校准

整套仪表的校准和技术标准

传感器送专业检定部门或制造厂检验。

校准前检查性校验

通电预热30min后，用氢含量为测量上限和下限的标准气体通入仪表，进行校准前检查性校验。

上限、下限和报警点调整

a）若检查性校验中示值基本误差值大于允许基本误差值的2/3，则用氢含量为测量上限和下限的标准气体通入仪表，调校仪表的上限和下限。

b）调好平衡电轿输出相位。

c）调好“氢纯度”报警信号。

示值基本误差的校准

示值误差不应超过测量围的±2.5%。

运行维护

投入前的检查与验收

a）检查电路、气路的连接应正确、可靠。

b）仪表的检修项目符合质量要求；

c）仪表检修前检查性校准记录齐全、规，数据正确；检修前检查性校准记录的各类误差中，存在某项误差大于2/3允许误差的仪表，其检修后校准记录齐全、规、数据正确。

d）检查仪表电桥输出相位是否正确。

e）待氢系统需要报警信号的表计，报警值己调至设定值，核对“氢纯度”报警信号；

f）中氢纯度高于80%以后，开启进出口气阀门，将流量调整到0.5～1.0L/min。

日常维护

a）注意保持系统的严密性。

b）每天检查一次气体流量。

c）每周用化学分析方法核对仪表一次。

d）每三个月用标准气体调校仪表示值一次。

操作中必须注意场地通风良好，并采取防火、防爆措施。

停用

a）关闭出气阀门，切断电源，仪表即停用。

b）未经主管领导批准，不得停用。

c）因故障经主管领导批准停用的仪表，必须在规定时间处理完故障后恢复运行。

12　电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计）

电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计）的检修

检修项目与质量要求

一般检查与检修

仪表的外观检查应符合下列要求

a）被检仪表（或装置）应密封良好，外壳、外露部件（端钮、面板、开关等）表面及铭牌标志应光洁、完好；

b）仪表刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能缺陷。

C）各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形

d）紧固件不得有松动现象，可动部分应转动灵活、平衡、无卡涩，检查流量计浮子，应上下运动灵活、严密不漏。

e）所有操作部件应操作灵敏、响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节围。

一次元件（电导电极）和转换器的接线应完好无损。

f）检查整个水样测量系统的管路、阀门、接头的严密性，不能有任何泄漏及渗漏情况。

绝缘检查

用250V绝缘表测量电路对线路、外壳的绝缘电阻，应不小于2MΩ。

电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计）的校准

调校项目与技术要求

转换器的校准

a）用两台精度优于0.1级的交流标准电阻箱，分别模拟温度补偿电阻和溶液等效电阻作为检验信号，对转换器进行校准。

b）被检表通电预热15分钟后，根据下列公式的计算结果向转换器输入等效模拟电阻信号。

RX＝（J×106）/k

式中：

RX—等效电阻值，Ω；

J—电导池常数，cm-1；

k—电导率值，S/cm。

c）正向与反向输入标准值三次，转换器误差max计算公式如下：

max＝[（kS－kL）max/M]×100%

式中：

max—转换器误差，%FS；

kS—仪表示值，S/cm；

kL—理论电导率值，S/cm；

M—量程围最大值，S/cm。

一次元件（电导电极）常数校准：

a）标准溶液法

1）在检验不同电极常数的电导电极时，选用的标准溶液应当在溶液的等效电阻为1×103Ω～1×104Ω之间选择。

2）将被检电极置入已知标准电导率值的标准溶液中，用电导仪或交流电桥测量其电导或电阻值（如果用电导率仪表进行测量时，可将仪表的电极常数调节至J＝1的位置）。

3）电极常数的按JX＝kb／G＝kb×R公式计算。

式中：

JX—电导池常数，cm-1；

kb—标准溶液的电导率值，S/cm；

G—电导仪表测量值，S；

R—交流电桥测量的阻值，Ω。

4）将被检的电极常数值定为JX。

附：

电导标准液的配置方法：

首先：

20℃时称0.7440gKCL（105℃烘干2小时）至1升

A：

取100毫升稀释到1升，25℃时电导率为146.93us/cm

B:

取10毫升稀释到1升，25℃时电导率为14.89us/cm

b）标准电极法

1）把已知电极常数为J1的电极置入一水样溶液中，测量其电导为G1或电阻值为R1。

2）把被检仪表电极（设电极常数为JX）置入上述水样中，测量其电导为G2或电阻值为R2。

3）用标准电极法计算电极常数：

JX＝J1×G1／G2＝J1×R2／R1。

4）将被检的电极常数值定为JX。

系统基本误差校验

a）比对校验法：

将标准仪表的电导池就近连接在被检仪表电极的流路之中，并保持水样相对稳定，精确读取被检表示值（kS）和标准仪表示值（kb），并精确测量水样温度值。

b）标准溶液校验法：

将被检仪表的电导电极置入标准溶液中，记录标准溶液的电导率值（kb）；精确读取被检表的示值及溶液的温度值。

c）基准温度（25℃）下的电导率值的换算公式：

kJ＝kt／[1＋β（t-t25）]

式中：

kt—水样温度下的电导率值，S/cm；

β—温度系数

t—水样温度，℃；

t25—基准温度。

b）误差计算公式：

J＝（kj－kb）／M×100%

式中：

kJ—基准温度（25℃）下的电导率测量值，S/cm；

kb—电导率实际值，S/cm。

M—量程围的最大值，S/cm；

电导池清洗：

用50%温热洗涤剂浸泡清洗，然后用除盐水清洗干净。

对于加装H+交换柱的电导率仪，应定期检查其交换树脂；对于失效的树脂应立即更换。

运行维护

投运前检查与验收

a）检查一次元件（电导电极）、连接导线和转换器等是否符合投运要求。

b）一次元件（电导电极）在安装过程中应避免与手直接接触。

c）对于新安装的仪表，应检查取样点的温度是否符合要求。

d）投入电源，将被测介质流量调节到150mL/min左右。

e）仪表的检修项目符合质量要求；

f）仪表检修前检查性校准记录齐全、规，数据正确；检修前检查性校准记录的各类误差中，存在某项误差大于2/3允许误差的仪表，其检修后校准记录齐全、规、数据正确。

维护

a）保持仪表运行场所的环境清洁。

b）对于第一次投入运行的仪表，应每天观察仪表的流量和示值。

c）每三个月检验仪表系统基本误差、温度补偿误差一次。

d）每六个月检验转换器和一次元件一次。

e）每六个月检验电导电极常数误差一次。

停用

a）切断仪表的电源。

b）关闭被测介质流量。

13　电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪）

电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪）的检修

检修项目与质量要求

一般检查与检修

外观检查应符合下列要求

a）被检仪表（或装置）应密封良好，外壳、外露部件（端钮、面板、开关等）表面及铭牌标志应光洁、完好；

b）仪表刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能缺陷。

C）各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形

d）紧固件不得有松动现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩；

e）所有操作部件应操作灵敏、响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节围。

f）所有引线孔、表门及玻璃的密封应良好严密。

仪表整机检查

a）检查转换器LEC显示是否清晰、完整无缺。

b）检查流量计浮子应严密不漏，上下运动灵活，无卡死现象。

c）检查测量电极、参比电极和转换器的导线、接插件应完好无损。

d）检查测量电极、甘汞电极的充液应符合要求。

e）检查测量电极、甘汞电极的外壳无裂纹、破损。

f）检查整个水样测量系统的管路、阀门、接头的严密性，不能有任何泄漏及渗漏情况。

绝缘检查

用250V绝缘表测量电路对线路、外壳的绝缘电阻，应不小于2MΩ。

电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪）的校准

调校项目与技术要求

转换器误差校验

通电预热30min，温度补偿电阻值按在25℃温度条件下的标准模拟电阻值设置。

a）标准溶液检验法：

将被检仪表的传感器置于与仪表相对应的标准溶液中，并定值好被检仪表，然后再把传感器清洗干净，将传感器置于另一种标准溶液中，精确记录被检仪表的示值（Si）,重复三次。

误差按下公式计算：

Ｗ＝Si－BZ。

式中：

BZ─第二种标准溶液在测量条件下的pH值。

b）比对校验法：

将标准仪表的传感器就近连接在被检仪表传感器的流路之中，待仪表示值稳定后，精确记录标准仪表的示值BZ，被检仪表的示值Si，误差按下公式计算：

Ｗ＝Si－BZ。

式中：

测量电极（玻璃电极）性能试验

a）直接测量法：

将被测电极放入25℃饱和氯化钾溶液中，用专用高阻测量仪器的一支表笔接在电极导线上，另一支表笔插入上述氯化钾溶液中，其值应在5～20MΩ（低阻）或100～250MΩ之间。

b）间接测量法：

将一支经过24小时浸泡处理后的玻璃电极和一支检验合格的甘汞电极，同时浸入25±0.5℃标准溶液中，用高阻电位差计测量其电位差为E1，再以一支300～500MΩ（误差在＋5%之）的电阻R短路上述由玻璃电极和甘汞电极所构成的原电池组，测得短路后的电位差值为E2，根据RN＝（E1－E2）/E2×R的公式算出玻璃电极的阻，其值应在5～20MΩ（低阻）或100～250MΩ之间。

参比电极（甘汞）性能试验

a）阻校验：

将被检甘汞电极和一个导电良好的金属棒，置入同一氯化钾溶液中，用专用电桥或高阻抗表的二支表笔分别接在甘汞电极和金属棒上，测量的电阻值即为甘汞电极的阻。

b）甘汞电极稳定性能检验：

将一支标准甘汞电极与被检甘汞电极同时浸入25℃±1℃的饱和氯化钾溶液中，用电位差计或高阻数字式电压表测量其电位后，再进行比较。

c）液