标准化厂房工程施工组织设计Word格式文档下载.docx

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2.2.1.建筑结构设计

2.2.2.钢结构设计

2.2.3.水电安装设计

.工程特点及对策

3.施工部署

.指导思想

.部署原则

3.2.1.目标管理原则

3.2.2.程序管理原则

3.2.3.过程控制原则

3.2.4.均衡施工原则

.组织部署

3.3.1.管理机构组织部署

3.3.2.技术组织部署

3.3.3.劳动力组织部署

.物资部署

3.4.1.材料采购

3.4.2.主要周转材料配置

3.4.3.主要施工机械设备配置

.关键工期控制节点部署

.关键质量控制节点部署

.安全文明施工控制点部署

4.施工准备

.技术准备

.现场准备

5.施工总平面布置

.布置原则

.施工用水、用电线路布置

.施工道路

.施工临设

.主要机械设备和周转材料布置

.施工现场排水

.施工现场平面布置图

6.主要分部、分项工程施工方法

.测量工程

6.1.1.校正所用测量仪器

6.1.2.轴线坐标测定

6.1.3.标高控制

6.1.4.沉降观测

.土方工程

.钢筋

6.2.1.施工工艺流程

.模板

.混凝土

.砌体

.窗安装

.楼地面

.钢结构工程

.电气工程

.给排水工程

7.季节性施工措施

.雨季施工

.夏季施工

8.施工工期保证措施

.施工总进度计划网络图

.确保工期主要措施

8.2.1.组织保证措施

8.2.2.技术保证措施

8.2.3.材料、设备及资金保证措施

8.2.4.目标计划保证措施

8.2.5.经济手段保证措施

8.2.6.准备工作保证措施

9.工程质量

.质量方针

.质量目标

.质量计划

.质量保证体系

9.4.1.贯彻质量保证体系标准

9.4.2.质量管理结构

9.4.3.质量管理网络体系

9.4.4.项目职责范围内的质量体系要素分配

.质量保证措施

9.5.1.质量控制程序

9.5.2.质量管理措施

9.5.3.原材料质量控制

9.5.4.重要分部分项工程、重点部位的具体质保技术措施

9.5.5.技术资料整理、收集、归档

9.5.6.施工质量检测方法

10.安全生产保证措施

.安全施工目标

.安全生产管理体系

.安全生产管理措施

10.3.1.安全责任制度

10.3.2.安全教育、交底制度

10.3.3.安全设施验收制度

10.3.4.安全生产检查制度

.安全生产技术措施

10.4.1.填土安全技术措施

10.4.2.高空作业安全技术措施

10.4.3.脚手架搭设、拆除安全技术措施

10.4.4.模板安装、拆除安全技术措施

10.4.5.安全用电主要技术措施

10.4.6.交叉作业安全防护措施

10.4.7.钢结构制作安装安全保证措施

11.文明施工保证措施

.文明施工目标

.确保文明施工主要措施

11.2.1.确保文明施工主要管理措施

11.2.2.消防保卫防盗主要措施

11.2.3.对工地人员管理的各项措施

12.施工现场标准化管理

安全标准化管理

文明施工标准化管理

施工用电标准化管理

现场计量标准化管理

13.处理噪声、粉尘等环境污染的保证措施

.依据

.目标

.保证措施

14.工程施工中的配合协调措施

.与建设单位的配合

.与设计单位的配合

.与监理单位的配合

.与水电安装单位的配合

.与钢结构安装单位的配合

15.保修服务和承诺措施

.保修期限

.承诺措施

1.编制综合说明

我公司认真、仔细地阅读了本工程相关技术文件及资料，针对工程的施工特点，依据我公司在工业厂房和钢结构施工中所积累的丰富施工经验，提出如下施工目标：

1.1.1.工程施工质量目标:

1.1.1.1.工程质量等级为合格。

1.1.1.2.杜绝重大结构性质量事故，消除一般性质量通病。

1.1.1.3.工程技术资料严格按部颁要求，达到齐全、正确、工整、同步。

1.1.2.工程施工工期目标

施工工期确保日历天竣工（含养护时间）。

1.1.3.工程安全施工目标

1.1.3.1.杜绝重伤及人身死亡事故；

1.1.3.2.杜绝重大机械设备事故；

1.1.3.3.杜绝负主要责任的重大交通事故；

1.1.3.4.杜绝火灾事故。

1.1.4.工程文明施工目标

确保文明施工,争创文明工地。

确保工程建设正常进行，不发生治安、刑事案件。

1.2.1.工程设计及技术文件

1.2.2.工程图纸

1.2.3.国家现行有关施工验收规范、质量评定标准及操作规程、技术标准；

1.2.4.本公司《质量保证体系》、《质量体系程序文件》、《ISO14000环境管理体系及程序文件》。

1.2.5.本公司企业标准（技术标准、管理标准、工作标准）。

1.3.1.编制本设计的目的在于为该工程总体施工提供较完整的纲领性文件，旨在指导施工全过程。

1.3.2.确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务。

2.1.1.工程名称：

湄潭标准化厂房

2.1.2.工程地点：

贵州省遵义市湄潭县

2.1.3.工程建设规模：

本工程为新建工程,总建筑面积约46080m2。

2.1.4.建设单位：

湄潭县工业园区

2.1.5.设计单位：

2.1.6.监理单位:

.工程设计概况

2.2.1.建筑结构设计：

1）本工程图纸尺寸除注明外，一律以毫米为单位，总平面图以米为单位，

2）外墙:

砖墙均为240厚，砖标号为MU10,采用水泥砂浆砌筑,卫生间砖墙均为250厚空心砌块。

3）地面，厂房地坪：

200厚三七灰土，200厚C20混凝土地面。

4）.建筑物耐火等级为二级，本工程生产的火灾危险性为戊类。

2.2.2.主体钢结构设计：

（1）钢构件采用Q345B钢，性能应符合GB1591-88规定;

（2）连接使用级高强度大六角头螺栓，强度符合国标GB/T3632-1995规定；

（3）焊条采用E4303，自动焊用焊丝J431焊剂

（4）梁柱采用自动焊接

（5）钢构件除锈等级达到级；

（6）油漆：

刷防锈漆二遍，再刷面漆二遍。

（7）屋面排水坡度为％;

2.2.3水电安装设计:

（1）电气：

照明配电系统：

电源采用380/220V三相五线制供电，照明与插座由不同的回路供电。

厂房设计照明采用吊杆式工厂灯。

低压配电采用TN-S系统

本工程防雷接地属三类防雷建筑。

（2）给排水

本工程水源为城市自来水。

排水系统采用生活污、废水合流，雨、污分流的排水系统。

设置室内消火栓。

.本工程有如下几个主要特点：

（1）本工程涉及土建、钢结构、水电安装等专业，故要及时协调，统筹安排。

（2）本工程质量要求高，必须选择经验丰富的作业承包队及施工管理人员，针对关键质量控制点，制定详尽的质量计划及质量管理细则并坚决贯彻执行

（3）本工程厂房钢结构工程为多层厂房钢结构，钢结构由H型钢钢柱、屋面梁，柱间支撑及其屋面支撑和檩条等构件组成，屋面梁跨度24M，高强度螺栓连接，屋面采用双层彩板中夹玻璃棉，玻璃棉厚度为75mm。

（6）钢结构构件均可在工厂采用自动化生产线加工完成，施工现场用高强螺栓连接。

（7）本工程施工点多，交叉作业多，屋面系统，大型钢结构厂房安装均需吊装，因此，必须合理安排吊装顺序，特别要抓好材料采购、构件预制和结构吊装之间的衔接配合，确保施工进度和质量。

发挥一级建筑安装施工企业管理和技术装备优势，信守合同，竭诚服务，以“优质、高速、高效”为整体工程施工的出发点和归宿点并贯穿施工的全过程，精心组织，精心施工，为工程建设作出应有的贡献。

按招标文件综合说明中所确定的各项要求制定工程施工目标，合理配置并确保投入生产诸要素，实现预定目标。

本工程遵循“先地下、后地上，先结构、后围护的施工规律及施工程序。

本工程在施工管理过程中将自始自终坚持“五化”，即“质量管理全面化”、“计划管理网络化”、“技术管理规范化”、“安全文明生产标准化”、“成本核算经常化”，使工程质量、安全、进度始终受控。

按部门控制式成立项目经理部，现场组织管理机构如下图。

项目经理

业主及监理

生产协调、调度员

项目副经理

项目主任工程师

质检

员

安全员

材料设备员

财务

行政管理员

各专业工程师

各施工作业队

由项目经理任组长，施工员、质量员及参与施工的班组组长为成员组成项目技术攻关小组，积极推广应用建筑业新技术，提高工程施工技术含量，以施工工艺确保施工质量达到预定目标。

3.3.3.劳动力组织部署（具体见劳动力投入计划和动态分布表）

3.4.1材料采购

根据不同施工阶段所需材料要求的不同设立材料科，建立管理体系及检测体系，专项管理材料采购工作。

根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应。

对建筑物开工及竣工日期予以明确，各工序绝对施工时间均以此为准进行倒排，合理安排搭接施工工序，确保关键工期控制点准点完成。

.关键质量控制点部署

根据施工质量总目标，编制整个工程工程施工质量总策划，经公司审核、批准后作为质量控制纲领性文件。

工程开工前，依据施工质量总策划编制单位工程施工质量策划，明确每个单位施工质量目标及质量控制标准和作业标准。

对于影响分部工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，以加强对其进行质量控制。

本工程质量控制关键部位为建筑物定位放线、钢结构预埋螺杆埋设、钢结构制作、钢结构吊装，模板施工细部处理等。

1）基础施工期；

2）建筑物钢结构制作工期；

3）安装施工期；

4）扫尾施工期。

以上各施工期，必须根据施工特点，分阶段建立安全、文明施工管理网络，针对结构吊装，高空坠落、机械和电气设施操作及防护，产品保护、土建与安装配合等采取强有力的针对性预防措施。

4.施工准备工作

4.1.1.检查规划红线桩，引出控制桩，建立现场测量控制网，并且校核，做到准确无误。

4.1.2.组织图纸学习和图纸会审,进行图纸设计交底,做好钢结构预埋螺杆埋设、屋面梁预制及吊装、钢结构吊装等施工技术交底。

　　4.1.3.编制施工图预算，做好供材分析，提出各种材料的需求量汇总表。

　　4.1.4.编制好各分部分项工程工艺卡。

　　4.1.5.组织人员落实好原材料的订购计划和供应计划，做好大型屋面板外加工供求计划及相应的各类技术文件。

4.1.6.制订施工进度网络计划，标明关键线路，将主要责任落实到人，保证关键工序的顺利进行，使网络计划圆满地进行下去。

4.2.1.熟悉规划场地，组织前期施工人员进场，解决进场交通路口问题。

4.2.2.铺设现场临时道路,搭设临时设施，安排施工人员、机械、机具、设备，进场，将机具安排到专人负责，确保机械设备能正常投入运营。

　　4.2.3.敷设现场临时供水管线。

4.2.3.1根据一般施工经验,本工程现场高峰用水在砼浇筑和养护期间,经查类似工程的施工用水为1L/S，施工机械用水量S，施工现场生活用水量S，合计总用水量为S,取流速为S

D＝√4Q/π