土地整理施工管理工作报告文档格式.docx
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植物措施是种植金银花、栽植花椒树、铁篱寨等。
项目总投资2000万元,中央投资1000万元,市县配套1000万元。
其中12标中标单位为公司。
12标涉及主要内容为:
修建水平梯田100hm2,整修生产道路6km,修排水沟7km,沉砂池34个,过路涵2个。
项目坡耕地水土流失综合治理工程12标共分1个单位工程,5个分部工程,92个单元工程。
分别为水平梯田、田间生产路、修排水沟、沉砂池、过路涵共5个分部;
其中水平梯田为11个单元,田间生产路28个单元,修排水沟28个单元、沉砂池24个单元、过路涵1个单元。
项目坡耕地水土流失综合治理工程12标实际完成水平梯田99,2hm2,整修生产道路5.6km,修排水沟5.6km,沉砂池24个,过路涵1个
二、工程投标
我单位经资格预审合格后购得项目坡耕地水土流失综合治理工程12标招标文件,年月日对该工程施工现场进行实地勘察,根据项目坡耕地水土流失综合治理工程12标初步设计资料和实地踏勘资料,我单位编制了《项目坡耕地水土流失综合治理工程12标投标文件》。
年月日上午,公司在公共资源交易中心参加了本工程的投标开标会议,年月日,我单位收到水土保持工程建设管理局发来的《中标通知书》。
年月日签订本工程的施工合同。
三.施工进度管理
1、施工总平面布置
1)施工总平面布置
①本工程施工布置在业主指定范围之内。
②结合施工现场周围的实际地形情况,尽量少占耕地。
③生产管理及生活用房租用闲置场房作为项目部生活用房。
2)赶工措施
根据本工程特点,本工程工期较紧,加上工程变更、气候、天气等不可预测的因素,为保证工程的按期完成,制定赶工措施。
①精心安排,合理计划,做到保证工期。
按制定的工期保证措施,精心安排计划,按计划施工,在上道工序施工时,提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备工作,确保施工紧凑有序,充分提高效率,使工期尽量提前,在遇有不可预测的因素影响时,不至于影响总工期。
②做好资金、技术、后勤协调方面的工作。
③增加人力和设备
在造成工期滞后的情况下,根据现场情况,科学安排,合理规划,增加劳力和设备,高效率高强度赶工。
④合理安排节假日施工
根据工程情况,做好节假日的施工安排,抢占时间和抓好施工季节进行施工。
在合理安排施工的前提下,施工人员采取轮休的方法休假,尽量不耽误工程施工。
2、施工总进度
2001年3月25日,监理部签发进场通知。
我单位施工技术人员进入施工现场进行地形测量,修建临时生产、生活设施所需房屋,修筑临时施工道路,并做好内业资料整理工作,为项目坡耕地水土流失综合治理工程12标开工做好前期准备。
2001年1月9日,监理部签发工程开工令,工程正式开工。
2001年1月9日~2001年3月24日,水平梯田分部工程施工。
2001年1月9日~2001年4月17日,田间生产路分部工程施工。
2001年4月18日~2001年4月27日,排水沟分部工程施工。
2001年4月18日~2001年4月23日,沉砂池分部工程施工。
2001年4月27日,过路涵分部工程施工
3、主要项目施工情况
(1)水平梯田
水平梯田施工包括定线、清基、筑埂、保留表土、修梯田等五道工序。
定线过程中,遇局部地形复杂处,根据“大弯就势、小弯取直”的原则处理,少数地方为保持田面等宽,可适当调整埂线位置。
田坎清基即清除表土厚约20cm,清除石砾等杂物(如有洞穴,及时填塞)、整平、夯实。
田坎必须用生土修筑,土中不能夹有石砾、树根、草皮等杂物;
修筑时分层夯实,每层辅土厚20—30cm,机械或人工夯实,修筑中,每道埂坎要全面均匀地同时修筑,不能出现各段参差不齐,影响接茬处质量。
表土保留有三种方法:
表土逐台下移法(又叫顺坡蛇脱皮法),表土横向分段倒土法(又叫横向蛇脱皮法),表土中间堆置法。
对于坡度较陡、田面较窄的梯田(田面宽10m以下),采用表土逐台下移法。
对于坡面坡度较缓,梯田田面较宽的情况,采用表土分段侧移法。
对于田面宽10—15m的情况,采用表土中间堆置法)。
修平田面:
将田面分成下挖上填与上挖下填两部分:
田坎线上下各1.5米范围内,采取下挖上填法,从田坎下方取土,填到田坎上方;
其余田面采取上挖下填法,从田面中心线以上取土,填到中心线以下,可以提高工效,节省劳力。
田面挖、填任务基本完成后,应用手水准检查田面是否达到水平,误差不超过1%;
田边1米左右,保留10°
左右反坡,地中原有浅沟部位,填方比水平面高出10cm左右,以备填土最深部位沉陷后,田面仍能保持水平。
(2)生产道路
田间生产道路是修建在坡改梯工程中的道路工程,考虑有利于耕作地块大型机具能顺利通行的原则,做到“路、渠、田、林”四配套。
注重道路路堤两侧的排水,保证道路有足够的强度和稳定性。
在道路两旁栽植行道树(女桢)。
路基施工,做好地表水和地下水排泄畅通。
修筑路基取土和弃土时,应将取土坑、弃土堆深翻平整,成能耕的梯田,防止水土流失和淤塞河道。
路基高度施工,应使路肩边缘高出路基两侧地面积水高度,同时考虑地下水、毛细水和冰冻的作用,不致影响路基的强度和稳定性,填方路基为低填方时,即深度小于80厘米时,压实度应达到0.8-0.9,深度为80-150厘米时应达到0.8-0.85。
道路开挖边坡坡度,按照黄土类均质土质边坡开挖成1:
0.5~1:
0.75的边坡。
生产道路为适应项目区农业生产需求,我们修建宽度为3米,修成中间高,两边低的“龟背形”。
(3)排水沟、沉砂池、过路涵
1)施工放样:
一是根据设计规格和质量要求,并应避免不良地质条件定原则实地选线定线。
二是用水准仪、皮尺、测钎等工具进行施工线路打桩和渠道线路纵、横断面测量,根据测量成果确定挖填方及比降。
三是施工放样,检查中桩,进行横断面放样,进行弯道敷设等。
2)土方工程
施工放样:
一是根据设计尺寸、比降和规格要求,实地选线、定线。
二是用水准仪、钢尺、测钎等工具进行施工打桩测量。
三是施工放样,检查中桩,进行横断面放样及基础放样等。
①土方开挖
A、根据施工放样和设计沟渠尺寸,进行沟渠开挖,包括挖土方、填筑方等。
制定开挖方案,确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择适当的施工机械。
B、清除施工区域内的障碍物。
C、做好蓄水池的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,办理预检手续。
②土方回填
A、回填前,对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。
B、将基坑内的杂物、积水等清理干净。
③质量要求
A、池顶标高的允许偏差值+0mm--+150mm。
B、池底标高的允许偏差值-10mm--+150mm。
C、长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值±
1/200设计。
D、场地平整允许偏差值:
a)人工±
30mm;
b)机械±
50mm
E、土方回填允许偏差值:
30mm;
F、回填土含水量:
符合设计要求;
压实系数:
符合设计要求。
G、机械开挖一般深度2m以内的大面积开挖,宜采用推土机或装载机推土和装土;
对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖,可采用铲运机铲土;
对面积大且深的基坑,可采用液压正、反铲开挖;
5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑,宜分层开挖。
一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。
机械开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。
机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20土层人工开挖,以防止超挖。
H、开挖到距池底50cm以内后,测量人员抄出距池底50cm的水平标志线,然后在池底部钉上小木橛,清理底部土层时用它们来控制标高。
根据轴线及基础轮廓检验池尺寸,修整边坡和基底。
④注意事项
A、开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。
施工时尽力避免基底超挖。
B、尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200土层不挖,待作基础时再挖。
C、开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。
D、土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
要防止邻近
C、砼浇筑的施工程序:
测量放线—模板架设—封缝材料设置—砼拌制、运输—仓面洒水--砼入仓、振捣—抹面、收光—拆模—养护。
模板采用定形槽钢模具,采用跳仓法浇筑。
砼运输车将砼拌合物拉至渠顶,利用溜槽配合人工入仓,平板振捣器振捣,由经验丰富的工人抹面收光。
渠道按图纸设结构缝与伸缩缝,每50m设一混凝土隔梁。
①为避免砼拌合物发生离析,应尽量使用滑槽入仓。
②不合格的砼严禁入仓,已入仓的不合格砼必须予以清除。
③浇筑时严禁向仓内洒水,应一次浇筑成形,应选用尽量小的坍落度,但要求砼振捣等措施,以保证质量。
④浇筑时采用跳仓浇筑法,第二次浇筑填仓前,第一次浇筑砼板应达到一定强度,避免破坏。
浇筑施工先浇筑渠底,再浇筑边坡。
⑤砼浇筑应保持边续性,浇筑砼允许间歇时间应按试验确定。
⑥加强人员对砼的保护意识,并及时收集气象情报,做好防雨措施。
混凝土拌和均匀性检测应按监理工程师指示,并会同监理工程师对混凝土拌和均匀性进行检测;
坍落度及含气量检测按施工图纸的规定和监理工程师指示、每班应进行现场混凝土坍落度的检测;
出机口应检测四次,卸料平台检测四次,其他工作面应检测两次。
强度检测现场混凝土抗压强度的检测,同一等级混凝土的试件数量应按有关规范为准;
非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每100m3成型试件3个,3个试件应取自同一盘混凝土。
砼养护
砼达到终凝后,应根据天气情况进行洒水用塑模或其他覆盖物覆盖养护,保持砼表面经常湿润,避免砼早期太阳曝晒.养护期间派专人定时养护,养护时间不得小于14天。
②施工方法
模板采用木模和定型钢模组合、拼装,钢木模采用钢片对拉连接,用钢管纵横围令固定,用经纬控制其位置,水准测量控制高程。
浇注混凝土隔梁时应注意在浇注过程中要校正模板的几何尺寸及高程,保证浇注后线面顺直。
待砼达到拆模强度后,方可拆模。
③质量控制
A、模板安装前对其进行校正,表面清理,并刷模剂,使表面光洁、平整、接缝严密,不漏浆,外露砼面的横板缝应用胶带粘贴。
B、模板安装严格按照设计结构尺寸,过流断面的尺寸允许偏差为±
1/200设计值,厚度允许偏差±
5%浇筑厚度,边坡的m值允许偏差为±
0.05。
轮廓线中渠顶边线、渠底边线、其他部位用15m长拉线连续测量,尺寸较大的建筑最大凹凸不超过2cm/10m,尺寸较小的建筑最大凹凸不超过1cm/5m。
混凝土面表面平整度用2m直尺检测,不大于1cm/2m。
墩墙的立面垂直度允许偏差值为1/200的设计高,且不超过2cm。
曲面与平面联结,扭面与平面联结要求圆滑过渡,曲线流畅。
结构缝伸缩缝要求缝面顺直,宽度均匀,填充材料饱满密实。
混凝土表面无蜂窝、麻面、挂帘、裙边、错台、局部凹凸及表面裂缝等缺陷。
C、拆模时,保证砼不变形和棱角完整,对砼的缺陷及时修补,并做好记录。
D、施工作业应统一管理,合理安排,使填筑面层次分明,作业面平整,前池填筑面与渠道填筑面同时均衡上升。
3)做好施工过程的安全工作:
项目部成立安全教育和现场安全检查,实行岗位培训,持证上岗,对关键岗位实行定期安全学习,建立、健