木作施工规范标准.docx

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木作施工规范标准

木作施工规范

一．开夹芯板，开宝丽板

1．在下夹芯板时，公司推荐采用圆锯机台下料，圆锯机台采用2.5*3.5的木龙骨及夹芯板搭设。

下料夹芯板一般欲留5mm的余量，既若成品尺寸是55cm，就先将夹芯板裁成55.5cm，而后粘贴宝丽板，再用手电刨或刨刀精修一长边，粘贴宝丽板时，为了防止下料宝丽板时边缘的破损与撕裂及撕裂对质量造成的影响，下料宝丽板时应比夹芯板多留3mm的余量，如夹芯板为55.5cm，则宝丽板应裁成55.8cm。

这样宝丽板边缘破损与撕裂的部分就能被刨刀刨掉。

而后划线，搭接组装成橱柜的工艺。

同时工程上完全可能出现这样的情况，由于裁板时剧路跑位太多使下道精修长边的工序难于完成，较耗工。

所以施工员对于第一道工序即给予监控。

此处圆锯机台搭设的稳定性，锯片的质量及工作人员的操作质量是关键，在会摇晃叽叽嘎嘎的锯台上，在磨损严重成韧性差的刀片上，切割出来的质量是可想而知的。

施工员应严格监测锯台的稳定性及检测锯齿锋利程度与刀片的质量（从轻重，刀弹声音几个方面入手）及强调精心施工。

检查情况：

锯片的种类有很多，以锯片的厚薄，锯齿数量的多少，压料齿或拨料齿等加以分类。

从一般情况来讲，开粗胚时采用较厚的，锯齿数量较少的锯片，开面板等较较精细的切割时采用较薄的，锯齿数量较多的锯片。

锯片一般推荐采用合金锯片因为合金锯片一般具有薄而富有韧性的特点。

a）锯台的情况：

b）成品板材的长，宽误差。

施工员测10点数据，若误差≥±1Mm的概率≥10%的，则作为一次施工事故处理。

2．切割宝丽板时，不得边部撕裂现象。

这种现象出现的原因一般是宝丽板质量差，二是机台的稳定性，刀片的质量出了问题。

若是由于宝丽板的质量差，班组应及时向公司反应。

若是由于班组的原因，公司认为应以一次大的施工事故处理。

二．粘贴宝丽板

1．在往夹芯板上粘贴宝丽板时，主要是对万能胶的特点把握上。

将夹芯板与宝丽板两面涂抹万能胶，凉干几分钟，用手试摸，发现胶不粘手时，方可粘上。

还有就是不要出现漏打的情况，也即用木块垫住，用铁锤敲打时要敲遍。

否则容易出现脱胶。

检查情况：

2．贴宝丽板不能脱胶，若真的脱胶应用蚊钉固定。

这一点在施工现场中经常有出现，施工员应给于注意。

检查情况：

施工员检查出来后，提出整改意见，而班组没有整改的，则一次施工事故处理。

检查情况：

三．精修长边：

此时精修的这一长边对于橱柜的质量是相当重要的，因为以后的划线，取方正都是以这条边作为基准边进行的。

所以它的直度一定要给予保正。

检查情况：

精修长边的直度

四．裁板

而后以精修的这一长边为基准用大三角尺定出另一长边，及两条与之垂直的短边。

然后在锯台上划锯。

这样一块成品板材就裁出来了。

此时施工员除了应检测精修长边的直度还应检测成品板材的长，宽度，对角线的误差。

若长，宽，对角线的误差太大的话，对于组装成橱柜后的方正，各层板与竖板之间的平行，垂直影响很大。

总的来说对橱柜组装后的质量影响很大。

检查情况：

五．划线

划线工序有一个问题要强调：

木工在划线时，最好采用以点为基准，定出长度，以精修好的长边为基准边以大三角尺引线的方式。

这种以提第一道工序为基准的引线方式应最为科学。

误差最小。

检查情况：

六．开坎

1．划坎位线时，一般都是以短边为基准用卷尺量出两个点，而后定出一条坎位线。

划线时有一个基本的要求：

就是几块同样的板同时划线，而后采用直角尺由边部牵引到平面上。

作为木工，直角尺引线是相当灵活，方便的。

但是这就要求这几块板的规格是的一致，否则以一块板为基准的划线必然导致其他板位线的跑位。

划线是一道非常重要的，基本的工序，木工班组如果这都过不了的话，是非常说不过去的。

因此公司每检查出一条划线错位则作为一次施工事故处理。

打坎位线清确度。

检查情况：

2．打坎位线时，对于坎的宽度也应给以控制，否则太大会造成坎位交接处的缝隙太大，用铁钉固定较困难。

太小往往会造成拼接困难，若硬打入，往往会造成夹芯板边缘的损害，影响以后粘贴切片的质量。

这属于比较细微的质量误差，但也要尽量避免，发现一处则作为一次施工事故处理。

检查情况：

七．橱柜组装

1．橱柜组装时，是用后部的宝丽板来调整，固定橱柜的方正，先检测橱柜的对角线通过对对角线误差的调整来调整橱柜的方正。

而后用宝丽板来固定。

这道工序也非常关键，它决定了橱柜方方正正的美感，一个歪歪斜斜的柜子首先给人是不美的。

而且对以后对以后橱柜门扇安装的质量也会产生不良的影响。

此时一般采用F30直钉来固定，千万注意不要打透钉子，这种现象是经常发生的。

公司认为若发生透钉的现象作为一次施工事故处理。

检查情况：

2．橱柜组装搭接时，用铁钉固定也要十分注意，此时也十分容易透钉，大铁钉更是难于处理，若如此公司认为应以一次大的施工事故处理。

检查情况：

3．搭接时，应以精修的作为基准的长边向外靠，作为锁铰链的，固定门扇的边。

作为基准边它的误差应最小。

检查情况：

4．橱柜组装时，有一点特别要强调，为了保证横板与竖板的宝丽板的竖板塔接的严密，只能采用横板先不粘帖宝丽板，而用百胚与粘贴宝丽板的竖板搭接。

待整个橱柜组装好，调整，固定好方正后。

再去和横向的宝丽板，这样才能将调整方正时，由于划线，裁板时一些微小的尺寸误差而造成的缝隙用宝丽板遮盖住，接逢才会严密。

检查情况：

5．橱柜组装后，主要就是一个橱柜基层表面平整度问题，橱柜基层表面的平整度对于门扇安装后表面的平整度是至关重要的。

任何的不平整都可能导致门扇安装后的高低差。

主要在于某些部位由于凸起而使门扇关不下，某些部位又凹下去而使门扇在弹簧胶链压力的作用下陷下去而造成不平整。

所以就存在将组装后的橱柜用刨刀精修的工序。

橱柜基层表面平整它同时还可以保证门扇边缘的缝隙不出现大小不一致的情况。

特别应注意的是在于十字交叉处，在此处精刨时刨刀十分难于把握，一不小心就造成此处凹陷下去。

对于橱柜基层表面的平整度施工员应给予严格控制。

这是拼装橱柜时非常重要的质量问题，施工员抽查10点，若平整度≥2MM的超过10%的话，则以一次大的施工事故处理。

组合橱面基层平整度（2M铝合靠尺）

竖向

横向

对角

备注

八．橱柜的安装就位

此时施工员一定要要求班组放线锤，将橱柜调至两个方向上的垂直时方可，只有两面都垂直了，才能保证橱柜的方正，而这一点对于门扇安装后边缘不出现一上大下小的余量是至关重要的。

这一点在橱柜的制做中也是相当重要的工序，公司认为若检查出垂直度>3mm的，每个地方应处以10元的罚款。

橱柜位置

垂直度

对角线

备注

正面

侧面

九.接下去就时用石膏、砖粉、107胶修补板材的边缘，使其光滑，圆润，使在其上粘萜上切片后地同样光滑，顺畅。

其时施工员应注意：

石膏，砖粉及107胶混合的比例，原则上讲，石膏是使混合物保有一定的强度；使用砖粉是利用它的黄色，用以调混合物的颜色；而后107胶是使混合物有粘度，利于粘帖在板材表面，太少的话混合物无粘合力，太多的话混合物易碎。

什么样的比例比较合适，施工员应给予比较，总结出来。

同时修补时，该混合物也不能太厚，太厚的话可能整块都会掉下来。

之后一定要用木块包住粗纱布用力磨平，表面一定要平，光滑。

这一点施工员务必要给予检查。

检查情况：

十．粘贴切片。

粘贴切片质量的好坏对成品的质量的影响是非常关键的。

切片粘贴好的，整块板材好象是用实木做成的一样。

此处施工员应注意一个问题就是，切片质量好坏的问题。

切片太薄不行，会透底，使底层的颜色透出来；同时油漆时，擦洗用的那水容易渗入，将粘贴用万能胶稀释而造成起泡，脱皮现象。

切片太厚也不好，因为其有一定的厚度。

粘贴后切片的厚度还是可以见到边缘而影响美观。

粘贴切片是要点是用圆润的木块用力挤压，特别在边边部的地方要挤压进去。

消除切片千万不要用直尺，钢片之类钝的东西。

一定要用小刀等锋利的器具，压住边缘往里轻轻地滑过去。

如果发现还有见到边缘的切片，要用木块挤压至看不见为止。

检查情况：

十一。

开门扇料

1.门扇料的选用是十分重要的，它直接影响到门扇的平整度，及不易变形性。

公司目前采用进口的1.5公分夹芯板,由于进口板在烘干工艺上较为过关,使门扇不易变形.公司在于门扇料的使用上具有惨痛的教训。

门扇料的选用应作为整个木工工序的主要问题给于研究。

主要原则应是尽量干，含水率越少越好，这样门扇才不至于变形。

杉木板材质较为疏松，易于干躁目前大部分还是采用杉木板作为压门扇的材料。

以前曾经采用过杉木龙骨作为压门扇的材料，但是在自然条件下杉木龙骨总是不易干透，用其做压门扇的材料总还会出现变形的情况。

所以现在也就没有采用了。

2.对于橱柜的门扇料，施工员一定要对其厚度进行准确的监控，否则基层再怎么平整都是没有用的，对于柜门产生厚度误差的主要原因在于压门扇的骨料材料本身存在误差。

主要在于由于种种原因门扇料分批次买或使用不同批次的材料。

检查情况：

这也是最基本，如果班组连压门扇的量料厚度都会出现误差，那也太说不过去了，所以若出现这种情形，公司认为所有返工费用应由班组承担。

十二。

压门扇，压门扇是木作工程中至关重要的步骤，根据以往的经验，主要在一是时间一定要保证，大概是7-8天左右，由于白乳胶中含有大量的水份，若未等水分干透既拿出刨边，待水分干透后门扇也就变形了。

二是基层板要平，施工员对于这一点一定要监测。

三是压力要均匀，否则门扇会形成波浪状的。

（1）地面或底层的平整度

横

备注

竖

对角

若地面或底层的平整度大于1mm的应处以10-50元的罚款。

（2）压板压力均匀否？

（沙袋的排布）检查情况：

若发现压力不均匀的，应处以10-50元的罚款。

（3）每天是否有翻板，换板？

检查情况：

（4）白乳胶涂抹是否均匀？

是、否。

检查情况：

（5）时间是否有偿7-8天？

检查情况：

若发现时间没有7-8天，应处以10-50元的罚款。

十九。

门扇的刨边，这道工序是极其主要的工序，一定要由班组长本人或有经验的老师傅来完成，严禁用学徒工来完成这道工序，这时刨刀的锋利程度，刨刀底座的长度，刨刀吃刀量的大小。

这是及其关键的，很难想象用一把已经钝了的，底座只有15公分，吃刀量很大的刨刀来完成这道工序。

对于这道工序，说是木作工程中数一数二重要的工序，应该一点也不为过,这一点班组应清楚。

由于这道工序的重要性，公司认为班组应好好把握，若出现直度>1mm的，直度>1mm的话实木修边则出现明显的缝隙，或者说没有明显的缝隙但是线条依着它所修的棱边粘贴，与切片修边时一样，整个门扇显得歪歪扭扭的，没有那种门扇棱边的力度，毫无直线的美感。

整个柜体的门扇表面会显得不堪入目。

做为刨刀的使用应是木工的基本工。

一个优秀的木工应将刨刀作为身体的一部分而随意挥洒。

磨刀石的好坏，刨刀片的钢材的质量好坏，刨刀研磨后的锋利程度，研磨后刀口的平直度，刨削不同材料时使用何种刨刀，精修与粗修时使用何种刨刀，还有在各种不同的使用情况下使用何种刨刀如角刨，鸟刨的应用等等都应做到心中有数。

十六。

面板在横纹切割时，易造成木纹撕裂，建议用割刀切割，或者重新调试机床（可能由于机床震动厉害），或用合金锯片，有的班组切割时不会存在这个问题一是由于机床，锯片较好的原因，二是在切割时采用面板向下的切割工艺。

则易于出现撕裂的部位在宝丽板位置。

但是还是应该要求班组在切割门扇注意切割机及锯片使用情况。

在门扇，主要是隔屏橱柜门扇下料时，这道工序要特别注意。

门扇端部的任何撕裂是绝对不允许的。

检查情况：

这是个严重的质量问题，严重地影响美观，班组应特别注意，应禁止用学徒工来割板面，公司认为若存在这种现象，所有的返工费用应由班组承担