风水沟煤矿企业概况Word格式.docx

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风水沟煤矿企业概况Word格式.docx

井田西南有英金河,发源于河北围场北部山区,河宽200m—900m,最大流量2510m3,因上游水库和农田灌溉,故年内经常断流。

河上有公路和铁路两座桥梁与矿区沟通。

原国营英金河灌渠在矿区东侧查布干山脚下通过,为矿区雨季防汛重点。

矿区始建时,因此处有大风水沟和小风水沟两个自然村,矿区因此而得名。

矿区西南部毗邻新开发的老公营子煤矿,与元宝山露天矿、元宝山矿隔河相望。

其地理坐标为东经119°

21′,北纬42°

21′。

煤矿井田边界西起8号煤层露头,北至煤层可采边界,东起F40断层,西至F1断层,平均走向长公里,倾斜宽公里,井田面积平方公里,地质储量原勘测审批为23045万吨,至2008年末核定为万吨,可采储量至2008年末核定为万吨,可采煤层为晚侏罗系上统元宝山组7组18个煤层,可采煤层最大累计厚度在米,属典型软岩混层区,煤质属中灰、低硫、高发热量老年褐煤,是动力用煤和民用煤。

风水沟煤矿于1979年1月10日正式开工建设,1985年11月30日投入生产,矿井原设计能力为90万吨,预计服务年限为127年。

2005年改扩建设计能力为年产210万吨,尚存服务年限34年。

 

第二章井田勘探

风水沟煤田自1957年4月由原辽宁省煤田地质勘探公司107队开始找矿勘探。

当年打钻孔3个,工程量米,无地质报告。

1974年—1976年转入普精查阶段,自1974年4月开工,到1976年6月结束,历时26个月,完成125个钻孔,工程量米,于1975年5月提交出《风水沟精查地质报告》,1978年5月经辽宁省煤炭工业局以(78)辽煤基字第309号文件批准地质储量为万吨,其中A+B级为万吨,占A+B+C级总量的%。

1978年3月——1979年12月间,辽宁104地质队进行补充精查勘探,先后设计和完成补充勘探29个钻孔,另有6个井检钻孔,合计为35孔。

工程量米。

于1979年12月提交第二部《元宝山煤田小风水沟精查勘探地质报告》审批地质储量为23045万吨,这是风水沟矿开工建设时所认定的地质储量(其中A+B级10790万吨)。

1984年,平庄矿务局地质勘探队补打水文监测孔11个,工程量米,露头钻孔2个,米。

全井田共测可采见煤点774个,其中甲级点719个,乙级点52个,丙级点3个。

甲乙级可采点占总数的99%,全井取芯钻进可见煤层的钻孔108个,共见可采点631层次,其中甲级(采取率75%以上)207层次,占33%;

乙级(采取率60%—75%)50层次,占8%;

丙级374层次,占59%。

风水沟矿井地质条件类别为二类矿井,根据历次报告资料和生产实见资料,定为二类二型,具体根据如下:

1、含煤地层为以倾没背料为主体的背斜构造,倾角4°

—30°

之间,无岩浆体侵入影响。

2、井田内共判定落差大于20米的断层22条,但断层间很少互相切割,大部分断层在井田内尖灭,不影响采区正常划分。

3、井田煤层较稳定,总体变化规律是:

东厚向西逐渐分叉变薄,浅部厚向深部逐渐分叉变薄,煤层结构复杂。

1995年,依据一水平开采的实际情况,为了给二水平开拓延深提供地质资料,矿生产技术部门对资源储量进行了精查,提交了《风水沟煤矿+200水平以上生产地质报告》。

2004年,为了给210万吨矿井改扩建方案实施及改扩建完成后的生产组织提供科学依据,矿依据历次勘察有关资料,再次进行了地质情况的精查,提交了《内蒙古自治区赤峰市平庄矿区风水沟煤矿资源储量复核报告》,并由国土资源部以国土资储备字[2004]338号文件批复。

第三章矿井建设

风水沟地区煤田规划为小风水沟和大风水沟(因该地有名为“风水沟”的自然村而命名其煤田),平庄矿务局基本建设立项开发的是小风水沟煤田,称作“风水沟一井”。

风水沟煤矿于1978年初开始筹建,由平庄矿务局基建公司组成筹建组进驻该地区,年末由古山矿三井和元宝山矿三井调入

井巷工程建设队伍,准备开工。

1979年1月10日风水沟煤矿正式破土动工,在整个矿井建设过程中,认真贯彻执行地质精查勘探、设计审批及施工验收等基本建设程序。

更因为风水沟矿的发展建设是在党的十一届三中全会以后我国改革开放的起步阶段,所以从矿井建设的观念上和施工速度上都有一个新的飞跃,风水沟煤矿的开发建设具备了建井质量标准高、生产工艺环节完善和生活福利设施齐全等特点。

风水沟煤矿设计生产能力为年产90万吨,采用平峒盲斜井开拓,分区对角中央并列抽出式通风,全矿分两个采区:

一采区原设计能力60万吨,二采区原设计能力为30万吨,按可采储量,服务年限127年。

风水沟矿1985年11月30日完成基本建设,全面移交投产,建设总工期为83个月(其中二采区于1984年9月投产出煤),投产时共移交5个回采工作面,工作面总长度515米。

工作面配有170型双滚筒普采机组,配备150型刮板运输机,水平运输采用各类皮带运输机,平峒采用3吨底卸矿车、井下供电、排水、消火防尘及灌浆系统完善,地面贮、装、运系统完备。

风水沟煤矿是平庄矿务局首次在矿区北部开发的软岩地层矿井,原设计井筒和主要巷道均在煤层底板。

由于初期揭露煤层底板,施工时巷道涌水量高达60m3/h,加上胶结性差的沙岩,经常发生溃沙事故,直接影响安全生产。

针对这种情况,平庄矿务局建设处及时修改了矿井设计方案,将原设计的井筒和主要巷道均布置在煤层厚度较大,顶底板相对稳定的6煤组中,煤层巷道也由原设计的5956米增加到13301米。

虽然煤巷增加了,却解决了施工难题,也加快了施工速度。

在井下施工岩巷过程中,泥岩中蒙脱石含量高达30%以上,最先施工采用的直墙半圆拱,多数两个月后都发生变形,最大底鼓量达米,严重影响了巷道施工速度。

经过外出考察和分析研究,首次采用圆形断面的料石碹支护,并在料石碹中心及腰线位置加垫木砖,用于缓冲围岩对碹体的压力,成功地解决了软岩巷道的支护难题,加快了矿井建设进度。

与井巷工程同时施工建设的,还有风水沟煤矿洗煤厂,入洗能力为90万吨/年,1982年开工,1985年11月30日投入使用。

该矿井在移交投产时对环境保护和矿山安全部分按国家规定的“三同时”标准投产。

风水沟矿井建设期间共完成井巷工程29928米,工业建筑46987平方米,民用建筑110506平方米。

该矿井采取包干建设,包建总投资为13301万元,实际吨煤建设投资为元。

风水沟煤矿1991年提出改扩建,设计能力为150万吨,到2003年二水平开拓延深全部完成后,具备了150万吨生产能力,2005年正式实施改扩建,由南京设计院设计,改扩建后年生产能力达210万吨以上,还存有服务年限34年。

第四章矿井开拓

风水沟矿矿井开拓方式为平硐—盲斜分区水平开拓。

井田以F38断层为界划分为两个独立的采区。

F38断层以东为一采区;

F38断层以西为二采区。

一采区内采用煤层下山双翼开采,各煤层之间采用石门或斜巷联系;

二采区在采用煤层下山双翼开采的同时,深部采用水平集中巷倾斜开采。

一采区的主副平硐见6煤层后,布置一水平暗斜井,所以达到一水平标高+337m。

在一水平布置+337回风石门和+347运输石门,石门从6煤穿至3煤,开采+337以上煤层,在+337水平设排水系统。

一采区在一水平布置两条暗斜井(轨道和皮带)和两条回风斜井,满足一水平运输和通风的需要。

截至2001年,一水平开采基本结束,共布置开采52个工作面(包括17个综采工作面、35个炮采面),于2001年5月转入二水平开采。

一采区二水平开拓于1999年4月由本矿完成设计,报请上级批准,1999年10月开始施工。

二水平标高为+190m,由一水平在6煤层做3条下山(轨道、胶带输送机和回风下山)到+190水平,然后施工+190辅助运输石门到5煤组,沿5煤组施工轨道和胶带运输机下山,通过5煤轨道下山布置运输斜巷,运输斜巷穿4、3煤组,形成3、4、5煤组的联合布置。

二水平开采+190m水平以上煤层,在+190水平设有排水系统,为生产水平。

+190以下为第三水平,目前尚未进行设计。

二采区一水平的开拓与一采区共用一段平硐(一采区副平硐),后施工+489m的二采区副平硐,煤炭和辅助运输全部利用二区平硐)。

二采区一水平标高为+310m,一水平布置3条斜井(回风斜井、轨道斜井和皮带运输斜井)。

皮带斜井利用+489煤仓与二采区平硐联系。

二采区二水平开拓延深施工两条到达6煤组的主运输及辅助运输斜巷。

6煤组在+290m形成排水系统。

到2009年,二采区正在回采的是二水平的5煤组。

第五章采掘工艺

综采工作面

风水沟煤矿的回采方法是:

走向(倾斜)长壁下行分层后退式采煤法。

投产以来在回采工艺方面包括了以下几种:

1、炮采:

存在于2005年以前(一采区的采煤一队和多种经营公司劳务队),实行单一长壁工作面分层开采,在1997年以前也是一支正规的生产队伍,1997年以后是综采和高档普采边缘的残采队。

支护采用米单体液压支柱配合1米铰接顶梁,工作面长度在80米左右,年产量18万吨左右,2005年以后彻底取消炮采。

2、高档普采:

存在于2004年以前,一采区采煤二队(1995年以后成为综采准备队),二采区的两个采煤队(后合并为一个队),装备MG—80型采煤机(后改用MG—150型采煤机)配合使用SGW—630/150刮板运输机,支护采用米单体液压支柱配合1米铰接顶梁。

年产量最高没超过28万吨。

3、综采或综放:

一采区综采队成立比较早(1987年),1991年成立综放队,后因工作面发火,综放队于1993年10月20日下马。

2005年以后,风水沟矿形成“两综”生产格局,包括一采区综采队和二采区小采高综采队。

一采区综采队有综采支架两套,综放支架一套,根据不同煤层条件选用不同回采工艺;

二采区综采队有综采支架一套,不设准备工作面,自采自备。

一采区综采工作面:

现装备MG250/600WDI采煤机组,QY200—14/31掩护式液压支架,SGZ764/400刮板运输机,SZZ764—160型运输转载机,PCM110型破碎机。

工作面长度170米—180米,采高米—2.8米。

综放工作面装备MG250/160—WDI采煤机组,ZF3200/14/27H支撑掩护式液压支架,SGZ764/400刮板运输机,SZZ764/160型运输转载机,PCM110型破碎机。

工作面长度180米左右,采高米。

二采区综采工作面:

装备MG150/375—W型采煤机,SGZ—630/264刮板运输机,ZY1770/12/26掩护式液压支架,运输顺槽转载采用SCW—150型刮板运输机或SZB—730/75转载机,PEM—1000*650破碎机,SDJ—150胶带运输机。

工作面长度130米——170米,采高米—米。

风水沟矿综采队成立于1987年1月,1995年以前一直徘徊于30万吨以内,2002年达到万吨,2004年达到115万吨,成为平煤(集团)公司第一个年产突破百万吨的采队队,2005年达到159万吨,带动全矿煤炭生产走上了稳定、可控、高效的道路。

风水沟煤矿有掘进队3个,其中一采区2个,二采区1个,担负着全矿的开拓、准备、回采巷道掘进施工及巷道维护任务。

掘进工艺采用综掘和炮掘两种。

综掘:

采用S100型或S55型综掘机,巷道内运输采用40T刮板运输机,SD

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