吊篮脚手架及垂直运输方案Word格式文档下载.docx

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使用中严格执行安全操作规程，杜绝违章作业，使用后做好维护保养工作。

吊篮严禁超载（吊篮的载重包括人员的重量在内），且载荷在平台全长上应基本均匀。

当施工高度较高及前粱伸出长度超过规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）。

具体的规定必须保证悬挂机构的配重稳定力矩要大于两倍的吊篮升降部分自重，钢丝绳自重、重锤、额定荷载及风荷载所引起的倾覆力矩。

在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁（离心式安全锁）刹车。

工作平台两端倾斜超过15cm时应及时调平，否则将影响安全锁的使用。

操作人员应及时注意吊篮的运行情况，及时消除事故隐患。

操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500w的电器设备可接在电器箱内的接线端子上，但高于500w的电器设备严禁接在电器箱内，必须用独立电源供电。

在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离，，并应遵守当地电器规程，报有关部门批准，采取防范监督措施后，方能使用吊篮。

工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。

由于故障要进行修理的，应由经培训的合格专业人员在落实可靠安全措施后方可进行。

吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、五级以上大风环境中使用。

工作平台的拼接长度不得超过使用说明书所规定的长度。

双吊点吊篮作业人员必须有两人，不许单独一人进行操作。

不允许在工作平台内使用梯子、凳子、踮脚物等进行垫高作业，作业人员必须在地面进出工作平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一工作平台跨入另一工作平台。

吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上令设吊具。

若在工作中发生工作钢丝绳断裂，提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并撤离工作平台，严禁继续下行。

设备故障由专业维修人员处理。

吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显的警告标志。

工作平台栏杆四周严禁用布或其他不透风材料围住，以免增加风阻系数和安全隐患。

必须根据《使用说明书》的要求使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳。

钢丝绳不的弯曲，不得沾有油污、杂物不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

达到报废标准的钢丝绳必须报废。

插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。

吊篮若要就近整体移位，必须先切断电源，并将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。

使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。

每天使用结束后，应将工作平台降至地面，放松工作钢丝绳，使防倾斜式安全锁的摆臂处于松弛状态。

关闭电源开关，锁好电器箱。

露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。

作业环境

正常环境温度：

-20℃～+40℃。

环境相对湿度不大于90％（25℃）。

电源电压偏离额定值±

5％（361V～399V）。

当现场电源电压在342V～361V范围内或环境温度超过35℃或海拔高度超过1000米时，吊篮的最大载重量不得超过额定载重量的80％。

不易在酸碱等环境中作业。

工作处阵风风速不大于8.3.％s（相当于5级风力）。

夜间作业时现场应有充足的照明设备，光照度应大于1501X。

吊篮的组成。

高处作业吊篮主要由悬挂机构、工作平台、提升机、安全锁、电器控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。

2、安装调试

1）安装前准备工作

开箱后，按照包装箱内发货清单，清点各零部件的数量。

检查各零部件是否有损坏、变形等异常现象。

2）悬挂机构的安装、调试

a、将插管插入三角形的前支架套管内，根据女儿墙高度，插杆的高度在1.15～1.75米的范围内调节，用螺栓固定完成前座安装。

b、将配重支管装入后支架的底座并用开口销固定，插杆插入套管内，插杆的高度与前支架插杆等高，用螺栓固定完成后座安装。

c、将前粱、后梁分别装入前、后支架的插杆套管内，用中粱将前粱、后梁套连，并根据现场情况选定前粱的悬伸，前后支架之间的距离应放至最大，将上支柱放置于前座的插杆套管上。

小连接套置于后支架的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完成。

d、无论是安装还是移位，悬挂机构必须满足防倾复安全系数k≥2。

公式为：

k＝g*b/f*a≥2

e、将加强钢丝绳一段与前梁上连接套的滚轮固定，装钢丝绳夹并拧紧，索具螺旋扣的开口端钩住后支架插杆上小连接套的销轴。

钢丝绳的另一端经上支柱绳轮、穿过索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧。

f、将工作钢丝绳，安全钢丝绳按上述方法分别固定在前梁钢丝绳吊板上，并在安全钢丝绳适当处安装上限位档块。

g、检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装。

确认无误后，将悬挂结构放置于工作位置，前吊板伸出作业面60cm左右，；

两悬挂机构前梁的内侧间距等于工作平台的长度，固定前后脚轮，配重平均放置在后座上，并上紧防盗螺栓。

将工作钢丝绳、安全钢丝绳缓缓放下。

3）工作平台的安装

a、将工作平台的几个底座垫高200mm以上方平，并排成一直线，分别装上栏杆，将低的栏杆放于工作面的一侧，认准螺栓长短，各孔穿进螺栓，方管上的螺栓两端应使用大垫圈，将底架与栏杆、栏杆与栏杆联接，螺栓暂不拧紧。

提升机安装架装在栏杆的两端，各孔穿进螺栓。

b、检查以上安装是否正确，确认无误后，将所有螺栓拧紧。

将脚轮安装在提升机安装架上，用螺栓固定。

4）提升机、安全锁、电器箱的安装

a、将提升机安装在提升机安装架上，用所配的销轴紧固。

b、将安全锁装在安全架的安全锁支板上，用螺栓固定。

将上限开关安装在安全锁上的螺栓上并紧固。

c、将电器箱挂在工作平台后的栏杆的中间部位，把提升机电机的插头、手握开关的插头接到电器箱下相应的插孔内。

按三相五线制联接电源线，确认无误后插入电源插头。

5）试运转

a、操作人员必须带好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在另外可靠固定的建筑物上部的安全绳上。

安全带，安全绳和子锁器均应符合有关标准。

b、打开电器箱，合上电源开关后关上电器箱门。

检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等处于正常状态。

c、电器箱上的转换开关拨向待穿钢丝绳的电机一侧，先将工作钢丝绳穿过防倾斜安全锁的套环后插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳。

打开安全锁，安全钢丝绳从安全绳上端孔插入。

另一端同样操作。

d、将电器箱门板上的选择开关拨到中间位置，启动上行开关，将工作平台升到离地面1米处，在工作钢丝绳，安全钢丝绳距地面15cm处安装重锤。

e、检查防倾斜安全锁工作状态，具体步骤：

将转换开关拨至一侧，按下行开关，使工作平台倾斜，当工作平台倾斜至3°

～8°

时，安全锁应能锁住钢丝绳，将工作平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。

（若使用离心式安全锁，可在开锁状态下，在安全锁上方用手猛然拉动安全钢丝绳，安全锁应能锁住安全锁丝绳）

f、检查提升机上下运动情况，工作平台应能保持平衡，上限位开关接触限位档块后应停止运行，并且电铃报警。

j、空载试验：

操作人员站在地面操作，吊篮空载状态上下运行，整个过程应升降平稳，无异常现象。

电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。

h、近地面载人操作：

操作人员站在平台内上下运行，主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。

i、额定荷载试验：

引出控制开关，操作人员站在地面操作，吊篮平台内均匀装载额定荷载，吊篮在1米的行程中升降，至少3次。

在运行中应无滑降现象和异常声响。

j、全部检查合格后方可投入使用。

3、操作方法

1）接通电源，将转换开关拨至中位，按上行按钮，工作平台向上运行；

松开按钮，工作平台停止运行。

下行如此类推。

2）运行中，工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，将工作平台升至水平。

3）当工作平台的限位开关碰到限位档块后，工作平台停止运行，电铃报警器响。

4）当工作平台倾斜至限值（3°

）时，防倾斜安全锁能锁住安全钢丝绳，自动制止工作平台继续倾斜及下滑。

将工作平台低的一端升起，安全锁自动复位。

5）当工作时发生断电，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可取出平台两端工作提升机手柄内拨杆，旋（插）入电机风罩内拨插的螺孔内，并同时向上抬起，工作平台会匀速下滑。

滑降时，工作平台应基本保持水平，防止摆臂式防倾斜安全锁起锁。

6）若于紧急情况或工作平台不能停止运行时立即按下电器控制箱上的“急停”按钮。

4、日常检查

1）工作平台各紧固件应牢固，无松脱、断裂现象。

框架无变形，腐蚀、裂纹、脱焊等现象。

2）提升机有无漏油，电机电磁制动器间隙是否正常。

提升机与安装架的联接是否良好。

3）与平台的联接是否可靠。

防倾斜安全锁的摆臂等应转动灵活，离心式安全锁手动触发手柄应灵敏可靠。

安全锁打开时，安全钢丝绳应能自由通过。

4）悬挂机构各连接处触紧固件应牢固，结构件无开裂、脱焊现象。

配重放置应正确、牢固、无缺少。

两套悬挂机构之间的距离是否准确，定位是否可靠。

5）钢丝绳与悬挂机构的连接应牢固，无异常磨损、断裂、破损、严重变形等现象。

安全钢丝绳下端必需悬挂重锤。

6）电器箱、电缆线、控制安扭、插头、手握开关应完好且动作灵活可靠。

上限开关功能是否正常。

7）平台运行情况检查

a、上下运行时提升机无任何功能异常及异常噪声、异味、提升机制动功能正常。

b、使用防倾斜安全锁的吊篮，工作平台倾斜（3°

）时，防倾斜安全锁应能锁住安全钢丝绳。

使用离心式安全锁的吊篮，在安全锁上方用手猛然拉动安全钢丝绳，安全锁应能锁住安全锁丝绳。

c、在额定载荷下。

工作平台停止后应无滑移现象。

手动滑降功能应良好，滑降速度正常。

5、安全保证措施及注意事项

1）进行操作前，公司及项目部负责对操作工进行使用方法、安全防护知识等安全技术交底，以确保安全施工。

2）吊篮在正式使用前，必须通过安全科、项目专职安全员和专职质检员的综合检查，经查合格后方可使用，并做好记录。

3）吊篮的搭设及拆除必须由专业人员完成，吊篮在使用过程中，屋面设一名专业人员专人监护，随时检查挑杆尾部的稳定和操作工人的操作安全。

4）吊篮上的作业人员每组不得超过2人，且不得集中一端，吊篮上操作的工人必须戴好安全帽，每人身上系一根安全带，安全带挂于安全绳上，安全绳直径为18的棕绳，绳的另一端必须系于屋面吊环后侧挑杆的连杆上，严格做到一人一绳，吊篮的升降，两端的手扳葫芦必须同时进行，严禁出现一头高，一头低的现象。

严禁酒后登吊篮作业。

严禁在吊篮中嬉戏打闹。

5）吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手扳葫芦和吊索等，发现隐患，立即解决。

吊篮组装、拆卸、维修必须由专业人员进行。

6）当吊篮操作手空中作业时，应将安全锁锁紧，