ERPMRP管理金蝶KERP生产任务管理应用指南Word格式文档下载.docx

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在ERP实施服务支持过程中，我们经常听到这样的反馈：

⏹用了一段时间ERP发现原来设的基础资料不适用了，改起来又实在麻烦，要是一开始就能设置好就省力多啦；

⏹我们需要更明确地界定各岗位的职责，所以业务流程想重新整理下，有没有更好的、可以借鉴流程？

⏹客户反馈有些业务需求软件无法满足！

可是经过仔细分析原来系统已经提供可行的方案，可是我们的用户还不知道。

⏹金蝶公司用户手册的内容很丰富、描写很细致，但是要快速找到需要的东西还是有点难。

……

为了解决上述诸多疑问，我们有了这样的想法：

是否可以把40万客户的经验进行总结提炼并传播给更多的企业呢？

本套丛书是金蝶的员工结合广大客户的应用实践经验而编写，目的在于以销售订单、采购订单、生产订单为业务源头，对企业实际业务中的工作流程进行分类，提炼出适用于大多数企业的基本流程、标准流程、常用流程、常用管理方法；

以及这些业务需要准备的基础资料和初始数据；

并结合金蝶ERP系统，描述这些流程和管理方法在金蝶K/3产品中如何实现。

通俗的说，本套丛书就是要说明：

企业的什么人在什么时候，以什么方式做什么事情，以及在金蝶K/3中如何应用。

本套丛书讲述重点在于对业务应用流程、应用方案的介绍，对K/3系统的具体操作不做过于详细的说明，相关说明在金蝶K/3产品的用户手册有较为详尽的介绍。

本套丛书共包含七本应用指南，分别是：

《金蝶K/3ERP—基础管理应用指南》以K/3ERP系统的初始化和系统参数的设置为主线，详细介绍了基础系统的初始化流程、与应用场景结合的系统参数设置和业务系统的初始化，旨在帮助和指导用户进行金蝶K/3ERP系统初始化和业务系统初始化的实施。

《金蝶K/3ERP—销售管理应用指南》介绍了销售业务中的常用流程及应用，如面向订单生产模式下的销售业务、面向库存生产模式下的销售业务、出口销售业务等；

还介绍了特殊的销售业务流程及应用，如成套件销售、商品组合销售、销售退换货业务等。

另外对销售环节中的企业内控专题如销售价格管理、信用管理、绩效等内容进行了深入探讨。

《金蝶K/3ERP—采购管理应用指南》介绍了一般采购业务、进口采购业务和委外加工采购业务三种常用业务流程和直运采购、长期合同采购、采购退货三种特殊业务流程的处理，并对供应管理和采购价格管理两个专题进行了较深入的探讨。

《金蝶K/3ERP—生产数据管理应用指南》介绍了BOM、工艺路线、工程变更、工厂日历等生产数据的基本概念及如何结合ERP系统进行应用。

《金蝶K/3ERP—生产任务管理应用指南》分为两部分。

第一部分内容为介绍了生产任务管理的目标和主要活动，以及生产组织方式和特点。

第二部分包括：

系统的介绍K/3系统提供的有关生产任务管理流程，生产任务的准备、执行、控制和结案的处理功能，联副产品、配置产品处理方案及生产绩效考核报表。

《金蝶K/3ERP—库存管理应用指南》介绍了仓库的基本设置及运作，仓存日常出入库、调拨、盘点业务处理的流程，以及库存控制的基本方法方面的内容。

《金蝶K/3ERP—存货核算应用指南》介绍了企业存货核算基本原理，企业日常经营活动中的外购入库、存货暂估、委外加工、自制入库、销售出库等业务核算处理方式，以及在核算过程中的账务处理。

本套丛书读者定位是：

企业管理实践活动中的信息化负责人、业务主管，可以了解如何利用信息化手段（主要是K/3）来帮助企业提升效率，保持或改善企业的竞争优势；

ERP系统的实施人员也可以从中了解各类业务在K/3系统的实现方案。

欢迎读者对本书的不足之处多提宝贵意见，通过金蝶分支机构或直接来电K/3产品事业部需求反馈处理组（0755）26710145反馈给我们，我们期待您给予我们好的建议和意见。

第1章生产任务系统管理目标1

1.1管理目标1

1.2主要业务活动1

1.2.1计划（Plan）1

1.2.2执行（Execute）3

1.2.3控制（Control）3

1.3适用业务角色4

1.4目的4

1.5系统主要功能5

1.6系统结构图5

1.7系统集成6

1.7.1本系统在整体ERP中的位置6

1.7.2与其他系统的接口图7

1.8标准业务流程19

第2章生产组织方式及特点分析23

2.1概述23

2.2离散生产方式（IntermittentProduction/JobShop）25

2.3重复生产方式（RepetitiveProduction）26

2.4连续生产方式（ContinuousProduction）26

2.5项目制造26

第3章常用生产业务流程27

3.1标准生产业务27

3.1.1应用场景27

3.1.2应用前提27

3.1.3处理流程28

3.2受托加工业务29

3.2.1应用场景29

3.2.2应用前提29

3.2.3处理流程30

3.3返工生产业务31

3.3.1应用场景31

3.3.2处理流程32

第4章生产任务执行准备35

4.1处理流程35

4.2物料可用性检查36

4.2.1投料单查询36

4.2.2库存状态查询36

4.2.3可生产产品配套分析36

4.2.4模拟发料36

4.2.5物料短缺措施39

4.3能力可用性检查40

4.3.1细能力计算40

4.3.2可视化管理40

4.3.3能力短缺措施41

4.4确定工具的需求及可用性42

4.5生产任务确认42

第5章生产任务执行45

5.1处理流程45

5.2生产任务下达46

5.2.1预留功能46

5.3领料处理46

5.3.1配套领料47

5.3.2分仓领料47

5.3.3受托领料48

5.3.4合并领料48

5.3.5工序领料48

5.3.6倒冲领料48

5.4物料报废50

5.5在产品报废51

5.5.1处理流程51

5.6物料补料52

5.6.1处理流程52

5.7退料处理52

5.8生产汇报53

5.9任务单入库53

5.9.1处理流程54

第6章生产过程监控与处理55

6.1任务单全程跟踪55

6.2在制品管理55

6.3生产任务变更55

6.3.1应用场景56

6.3.2处理流程56

6.4投料变更57

6.4.1应用场景57

6.4.2处理流程58

6.5生产改制59

6.5.1应用场景59

6.5.2处理流程59

6.5.3改制影响分析61

6.5.4生产改制应用注意事项63

第7章生产任务结案65

7.1任务单结案检查项65

7.2结案处理65

7.3结案影响66

第8章联副产品处理67

第9章配置产品处理69

9.1配置BOM70

9.1.1处理流程70

9.1.2客户BOM与批号对应71

9.2特性配置71

9.2.1特性配置流程72

9.2.2自动建立物料编号75

第10章企业内部管控功能77

10.1批次管理77

10.2限额领料77

10.3按库存可用量发料77

10.4出库批号自动指定78

10.5领料不足不允许入库78

10.6根据计划运算替代结果自动替代78

10.7生产任务单反下达控制79

10.8可自制、委外物料的设置79

第11章绩效考核81

11.1计划完成状况81

11.1.1产量达成率81

11.1.2交货达成率81

11.1.3生产计划达成率81

11.1.4生产计划完成情况日报表81

11.1.5月生产进度统计表81

11.1.6在制品存量统计表81

11.2车间效率82

11.2.1机器利用率（稼动率）82

11.2.2生产效率82

11.2.3车间在制品库存占用率82

11.3质量状况82

11.3.1产品完工质量报表82

11.3.2产品检验直通率82

11.3.3产品一次交验合格率82

附录A术语表83

附录B生产任务管理系统参数清单87

附录C参考书目95

第1章生产任务系统管理目标

1.1管理目标

生产任务管理系统负责执行由物料和能力计划所确定的活动，其位于整个企业生产计划与控制系统的执行阶段。

其管理目标包括：

●管理物料的流动以达成MPS和MRP所确定的生产计划；

●产能、人力资源、时间及物料的优化利用；

●车间在制品最小化；

●保证客户满意

1.2主要业务活动

生产任务管理主要的业务活动分为生产任务的计划、执行、控制三个方面。

1.2.1计划（Plan）

生产部门收到生产计划后，要对整个生产过程进行计划，这包括：

●确认产品生产所需的物料、工具、人员和各种技术信息可用。

●排定每个工作中心的开工和完工时间，并且必须在生产计划所确定的整个计划开工和完工日期范围内，以满足按期交货和有效利用资源的目的。

在排程过程中，通常会用到前向排程和后向排程的排程技术，以及有限负荷和无限负荷的负荷技术。

前向排程（ForwardScheduling）是指以订单的计划开始日期为起始点，首先确定第一道工序的开始时间和完工时间，然后再确定第二道工序的开始时间和完工时间，直到最后一道工序的排程技术。

这种技术可用于确定最早完工日期，以回复客户订单的承诺日期。

如下图中的上半部分。

其完工日期早于交货日期，这样会产生一定的库存。

后向排程（BackwardScheduling）是指以订单的交货日期为起始点，首先确定最后一道工序的开始时间和完工时间，然后再确定倒数第二道工序的开始时间和完工时间，直到第一道工序的排程技术。

这种技术可用于确定最晚的开工日期。

在实际工作中，通常采用后向排程的技术，因为它减少了产品的库存。

图中的下半部分展示了后向排程的技术。

无限产能（InfiniteLoading）假设工作中心的产能是无限的，在排程时不考虑其他任务单对工