静设备安装方案Word文档下载推荐.docx
《静设备安装方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《静设备安装方案Word文档下载推荐.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2．2中国石化集团洛阳石化工程公司设计院设计的工程施工图
3、设备安装前的准备工作
3．1技术准备
3．1．1编制施工方案，并按规定程序审批签字。
3．1．2组织相关施工人员认真熟悉，领会设备安装图纸，施工规范及施工方案技术要求，为施工作业奠定基础。
3．1．3技术人员认真详细地向作业班组进行技术交底，并作好技术交底记录，确保作业人员均能掌握各设备安装的要领。
3．2设备验收、检查和保管
3．2．1设备验收、检查必须由技术人员组织GS业主代表和监理代表（必要时供应商代表），施工班组人员共同进行，验收完各方代表均在验收记录上签字确认设备到货状况。
3．2．2运抵现场的设备均应符合设计的规格型号，并且出厂合格证、竣工图、说明书等技术文件齐全，对于容器、换热器等应具有出厂耐压试验记录和材质证明书，压力容器需有专门监检证明。
机泵设备应有安装使用，维护说明书，出厂试运转记录等。
3．2．3对于静止设备现场检验，主要是外观检查有无锈蚀、变形、管口方位、型号规格是否符合设计图纸规定，设备附件是否符合装箱单数量，尺寸与图纸是否吻合。
吊装点是否已考虑。
3．2．4暂不安装的设备，附件或零部件应做好标记放入专门仓库妥善存放。
以防变形、损坏、锈蚀或丢失。
随机备品备件要区分开来转交业主。
并办理移交手续。
3．2．5凡与机泵相配套的电气、仪表配件应通知相关专业人员进行检查验收，并妥善保管。
3．2．6所有设备均由设备仓库运到施工现场，需进行二次驳运。
3．3施工现场应具备的条件
3．3．1土建工程已达到交付设备安装的条件，基础附近的地下工程已完成，且场地平整。
3．3．2运输和消防道路畅通。
3．3．3施工用水源，照明和施工用电源齐全，并符合施工用电安全规定。
3．3．4备有必要的处于完好状态的消防器材。
3．3．5施工机具根据需要配置到位，现场有便于机械设备零部件和工具存放的临时仓库。
3．4基础验收和处理
3．4．1土建承包商应提交设备基础质量合格证明书，测量记录及其它施工记录给设备安装方，并由业主代表组织基础交接和复查工作。
交验的基础上应有明显的标高，纵横中心等基准划线，相应的建筑物上应标有坐标轴线标记。
3．4．2交验的设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
3．4．3经复测基础各部尺寸偏差不得超出下表的允许偏差范围。
序号
偏差名称
允许偏差值mm
1
基础坐标位置（纵、横轴线）
±
20
2
基础各不同平面的标高
－20
3
基础上平面外形尺寸
4
凸台上平面的外形尺寸
5
凹坑尺寸
＋20
6
基础上平面的不平度
每米
5
全长
20
7
竖向偏差
8
预埋地脚螺栓
标高
+20
0
中心距（底、顶端测量）
9
预留地脚螺栓孔
中心位置
10
深度
孔壁垂直度
全长10
3．4．4设备安装前必须认真清除地脚螺栓孔内积水，泥土等杂物，对有油污处进行凿除。
3．4．5基础上划出放置垫铁的位置，进行垫铁窝的铲平，垫铁窝的四周应比垫铁大30mm左右，其表面应认真铲平，要求与垫铁底面严密接触，接触面积50%以上，且手按垫铁无翅动现象。
3．4．6需二次浇灌的基础表面必须铲麻，麻点深度以大于10mm为宜，且每平方分米不得少于3~5点。
3．4．7安装于钢框架上的设备，应在钢结构梁上按图纸仔细放线，然后用磁力钻开出螺栓孔。
对直接于地面上用膨胀螺栓固定的设备，也应依据图纸尺寸划线，再用电锤选用合适规格的钻头打孔，保证固定牢靠，位置准确。
3．5垫铁加工
3．5．1设备安装所选用垫铁规格尺寸根据设备重量，地脚螺栓直径及基础砼强度计算，选用规范推荐的规格标准，但最小不能小于50×
150mm。
计算式：
A≥C（Q1+Q2）×
104/R
A－垫铁面积（平方米）;
Q1－设备荷载加在该垫铁组上的负荷（N）;
Q2－地脚螺栓拧紧力所分布在垫铁组上的负荷（N）,取螺栓许用拉力;
R－基础砼的单位面积抗压强度（MPa）;
C－安全系数1.5~3
3．5．2垫铁使用Q235-B钢板加工，选用δ=20、16、12、10、mm等不同规格钢板作为平垫铁，采用氧-乙炔焰切割，除去飞边、毛刺及焊瘤。
3．5．3垫铁采用卧浆法施工，垫铁卧浆水泥用无收缩高强水泥提前施工，用水准仪将垫铁表面找水平,验收合格，待水泥养生期达到强度后再安装设备。
4．1安装程序
设备检验
4．1．1静设备安装程序：
基础验收．处理垫铁布置设备吊装就位找正、找平预留地脚螺孔清理、灌浆复测找正、找平精度二次灌浆及抹面设备内部清扫封闭
内件及附件安装
试运行
4．2垫铁组安装
4．2．1垫铁组布置的原则是在地脚螺栓两侧各放一组，尽可能使其靠近地脚螺栓。
当垫铁组间距小于300mm时，也可在地脚螺栓的同一侧放置垫铁。
其次垫铁组应支承于设备底座加强筋处。
垫铁组间距一般应不大于500mm，否则可适当增加。
4．2．2垫铁组安装应平稳，垫铁与砼接触应均匀，接触面积应在50%以上。
4．2．3垫铁组顶面应水平，用水平尺检查应保证水泡在中间零位，顶面标高应与设备支承面安装标高相符，允差±
1mm。
4．2．4静设备一般用平垫铁组成垫铁组，较重的静设备及机泵也可用一对斜垫铁与平垫铁组成垫铁组，便于调整，但一般不超过四块，其组合时，最厚规格垫铁放在下层，较薄的规格夹在中间。
其总高度应在30~70mm间。
4．2．5垫铁组应露出底座边缘10~30mm，做到整齐划一，地脚螺栓处的垫铁组伸入设备底座的长度应超过地脚螺栓，当底座与垫铁接触处宽度较少时，应尽量使设备底座处于垫铁中间部位。
4．2．6设备找正、找平调整结束后，每组垫铁均应与底座紧密接触，无松动现象，用0.25kg手锤敲击听音检查，确认每组垫铁均已压紧。
垫铁顶面与设备底座间应严密，在垫铁同一断面处由两侧用0.05mm塞尺检查，塞入长度的总和不得超过垫铁长度（宽度）的1/3。
4．2．7调整合格的设备在二次灌浆前应用电焊将垫铁组两侧进行层间点焊，但不得与设备底座点固。
4．3静止设备安装
4．3．1设备安装前应根据设备图纸认真检查其规格、型号，各接管口尺寸．规格及设备附件是否齐全、完好。
4．3．2对制造商提供了完整的耐压试验记录的设备现场可不做压力试验，（业主特殊要求者除处）。
4．3．3设备吊装利用吊车、导链根据实际情况计算，确认可靠，方能实施，所用机具索具的性能应在安全许可范围内。
4．3．4立式静设备，以其上的互成90°
两个方向的中心线和底座下平面为基准，对准基础的中心线和标高线进行就位，并在设备筒体互成90°
方向悬挂铅锤，用经纬仪测量其垂直度。
4．3．5卧式设备以设备支座的中心划线对准基础中心线找正，同样以支座底面与基础标高点进行标高测量，调整水平时，可用水平仪在设备法兰面上测量，或用水准仪检测，对较长的设备，可在设备筒体上标出中心线,用连通器检测。
4．3．6静止设备找正，找平应符合的允差标准如下表。
偏差中心项目
允许偏差（mm）
一般设备
与机械设备衔接的设备
立式
卧式
中心线位置
D≤2000±
D>
2000±
相对标高±
水平度
轴向L/1000
径向2D/1000
轴向0.6L/1000
径向D/1000
垂直度
H/1000但不超过30mm
H/1000
方位
沿底座环圆周测
D≤2000，10
D＞2000，15
沿底座环圆周测5
4．3．7设备找正、找平后应认真清理预留地脚螺孔内泥土积水等杂物，同时配合土建方进行地脚螺孔灌浆，此时要求地脚螺栓应垂直悬挂，垂直度应不超过螺栓长度5/1000，其与孔壁四周距离不得小于20mm，与孔底距离不得小于80mm，且螺栓上的油污应清除干净，方可浇灌，同时保证螺纹部份不粘上砂浆，并涂油保护。
4．3．8待螺栓孔砼达到强度后，可拧紧螺栓复测找正、找平的偏差。
合格后24小时内必须进行基础二次灌浆，二次灌浆时应将基础清扫干净，并用水充分湿润。
灌浆用细石砼砂浆，标号比基础砼高一规格。
必须充分捣实，填满底座下空腔。
4．3．9在工作温度下有膨胀和收缩要求的卧式设备换热器等，其滑动端的地脚螺栓，在配管完毕后应将螺母拧松，留下0.5~1mm间隙，再用锁紧螺母背死，保持该间隙，滑动端地脚螺栓要处在长圆螺孔中间部位。
二次灌浆层不得超过滑动板顶面。
4．3．10进行设备内件安装时应认真对照图纸要求，内件和设备内部均应彻底清扫，螺栓应可靠固定，偏差应在规定范围之内，然后通知共检，封闭设备前仔细检查设备内有无多余物品，确认无误，进行设备封闭，并填好记录。
5．施工进度计划
因设备到货无具体日期，设备安装进度根据设备到货后安排施工进度
6．1劳动力计划如表6－1表6－1
工种
人数
备注
钳工
电焊
用时抽调
气焊
起重
壮力工
铆工
维修电工
6．2施工机具计划如表6－2表6－2
机具名称
规格型号
单位
数量
汽车式吊车
100吨
台
需要时调用
50吨
25吨
电焊机
卷扬机
3吨
滑车组
H10X2
个
导链
5吨
台式砂轮机
研磨平台
1500×
800Ⅱ级
紫铜棒
φ40×
400
根
11
套筒板手
套
12
活动板手
12寸、16寸、18寸
把
各3
13
内六方板手
14
游标卡尺
300mm、500mm
15
方水平
0.02mm/m200mm
块
16
经纬仪
2、
6．3施工措施用料计划如表6－3
表6－3
材料名称
道木
标准
60
跳板
50
无缝钢管
Φ89X8
滚杠
钢板
δ＝20δ＝16δ＝12
M2
六棱钢
20mm
M
麻绳
Φ15.9
盘
镀锌铁丝
8#
KG
100
脚手架管
Φ48X3
吨
洗油
升级会员 