xz001端头井地基加固监理实施细则文档格式.docx
《xz001端头井地基加固监理实施细则文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《xz001端头井地基加固监理实施细则文档格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
施工单位
上海市机施有限公司
编制部门
上海市轨道交通12号线工程20标段监理部
项目监理部
报批意见
上海市轨道交通12号线工程20标段提篮桥站～大连路站～长阳路站区间隧道土建工程监理实施细则（端头井地基加固）已于_2010_年__月_日组织编制完毕，拟予下达监理部实施，请总监审批。
专业监理工程师（签字）：
日期：
年月日
总监理工程师
审批意见
项目监理部（签章）：
总监理工程师（签字）：
日期：
（本文件受控，严禁擅自对外借阅、复印）
目录
1.本专业工程概况2
2.工程地质与水文地质条件2
3.本专业工程的特点3
4.本专业工程施工监理的主要依据3
5.深层搅拌桩及旋喷桩监理工作流程4
6.监理工作控制要点及目标值4
7.施工监理工作的方法及措施8
8.本专业工程施工旁站监理方案8
9.季节性施工控制措施10
10.本专业工程安全与文明施工管理11
11.本专业工程监理实施细则的补充、修改和完善11
监理实施细则
1.本专业工程概况
上海轨道交通12号线20标段提篮桥站～大连路站～长阳路站区间隧道土建工程，均采用单圆盾构法施工，各区间均设有旁通道。
根据本工程筹划，提篮桥站～大连路站～长阳路站盾构区间隧道施工筹划为：
大连路站两个端头井均为接收井，上下行线盾构共投入四台盾构，分别从提篮桥站和长阳路站下井，向大连路站推进。
进洞区域地基加固采用高压旋喷桩+深层搅拌桩联合加固方案，加固范围洞周≥3m、进洞纵向≥3.5m，出洞纵向≥6m。
加固区经加固后土体强度需达到以下指标：
无侧限抗压强度qu[28]≥0.8MPa；
土体粘聚力c≥300kpa，内摩擦角Φ≥30°
。
加固土体要求具有良好的均匀性、自立性、密封性，盾构进洞前应对井外地基加固效果进行验收，若达不到上述指标，应采取补加固措施。
深层搅拌桩弱加固区水泥掺入比为8%；
三重管旋喷水泥掺入量为400kg/m3。
施工中应根据土质情况及加固效果以及现场试验等选定合适的水泥掺合比。
2.工程地质与水文地质条件
提篮桥站～大连路站～长阳路站区间隧道土建工程本区间，穿越地层主要为③、④1、1-1层、1-2层，具有以下特点：
（1）③、④1和⑤1-1、⑤1-2层软粘性土具有明显的触变、流变特性，在盾构掘进时土体结构极易破坏，同时会有一定的回弹变形，易造成隧道掘进开挖面失稳，因此在盾构隧道掘进过程中应适当控制速率，避免对土体产生过大的扰动，以减少工后沉降。
（2）区间隧道部分穿越⑤2层砂质粉土。
⑤2层透水性相对较好，在一定的动水压力作用下易产生流砂现象，且⑤2层为微承压含水层，在盾构掘进时应防止微承压水突涌现象的发生，同时应提高盾尾密封性能和充分压注盾尾油脂，防止地下水和土体从盾尾涌入。
（3）当盾构掘进穿越软硬不均的土层时，如在⑤1-1与⑤2层交界处，应注意上下土层强度不均匀可能会引起盾构工作面不稳定，易造成盾构在线路方向上的偏离，施工应采取合理的措施加以防范。
3.本专业工程的特点
深层搅拌桩及旋喷桩地基加固是盾构区间隧道端头井加固采用的主要方式，目的通过地基加固，增加地基强度，减小盾构进出洞被动区土压力，有效防止渗漏水及突水、管涌等事故，确保盾构进出洞的安全。
因此，端头井地基加固质量控制至关重要。
4.本专业工程施工监理的主要依据
（1）建设监理合同、施工合同及招投标文件
（2）监理规划
（3）工程施工图纸、技术说明及设计变更等
（4）经审批的施工组织设计及端头井地基加固施工专项方案
（5）执行标准、规范：
1）《建设工程监理规范》（GB50319－2000）
2）《建设工程施工安全监理规程》（DGTJ08-2035-2008）
3）《工程测量规范》（GB50026－93）
4）《市政地下工程施工质量及验收规程》（DGJ08-236-2006）
5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）
6）《地下工程防水技术规范》（GB510108－2001）
7）《地下防水工程质量验收规范》（GB510208－2002）
8）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299－1999）
9）《基础处理技术规范》（DBJ08-40-94）
10）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
11）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
12）建设部颁发的《工程建设强制性条文》
13）上海市颁发的《上海市工程建设地方标准强制性条文》
5.深层搅拌桩及旋喷桩监理工作流程
图5.1深层搅拌桩监理工作流程
图5.2三重管高压旋喷桩监理工作流程
6.监理工作控制要点及目标值
6.1施工准备阶段监理控制
1.分包单位审查、审批：
在端头井地基加固开工前，对专业分包单位进行审查，审查内容应包括:
分包单位企业法人营业执照、企业资质等级证书、安全生产许可证、分包合同、安全生产协议书、项目经理资质资格证书、施工员和技术员资质资格证书、专职安全员资质资格证书、特殊作业人员资质资格证书、企业同类工程业绩材料等；
分包单位必须符合申通地铁集团制定的合格分包商名录，且分包单位企业及管理人员、特殊作业人员等资质资格必须合法、有效，同时，杜绝挂靠、转包、超越资质资格等非法分包行为。
2.设计交底：
开工前，组织或参加设计交底，针对设计图纸存在的问题提出意见和建议。
整理设计交底会议纪要，并完成四方签认。
3.专项方案审查、审批：
审查施工单位上报的专项施工方案，提出审查意见，监督和督促施工单位修改、完善并签署审批意见。
4.技术交底、安全交底：
监督和督促施工单位完成施工技术交底和安全交底工作。
5.监理细则交底：
总监或专业监理工程师组织完成对施工单位进行监理实施细则交底，明确监理工作内容、监理的组织、执行的规范、标准以及监理检查验收程序、要求、目标值等。
6.设备报验：
进场的桩机进行报验。
桩机移地安装应进行自检验收，并应请上海市工程机械设备检测中心进行检测，出具检测合格证明。
桩机经监理审批后方可投入使用。
7.水泥报验：
进场的水泥等原材料进行报审，审批使用。
水泥建议采用散装水泥，选择合格的生产商和供应商。
水泥等原材料施工单位应事先进行抽检，监理见证取样和送样，复试合格后方允许投入使用。
8.计量设备报验：
施工单位必须配备合格的计量设备，如标准桶等。
计量设备进场进行报验，审批使用。
9.签发开工令：
各项准备工作完成、具备开工条件，总监签发开工令，同意正式施工。
6.1施工阶段监理控制
6.1.1深层搅拌桩施工监理控制
①测量放样
根据施工图纸准确放出地墙内边线，然后利用地墙内边线测放出搅拌桩的施工范围，经总包和监理复核验收后，设立定位桩并妥善保护。
②导沟开挖
通过定位桩测放搅拌桩边线，并用细绳或石灰标识，然后根据标识开挖样槽，样槽开挖深度为自然地坪下1.50m左右，开挖时清除所有障碍物。
③桩机就位
样槽挖好后，搅拌机根据定位桩准确就位，同时利用搅拌机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度，确保搅拌机钻杆保持垂直。
利用场地内水准点，引测搅拌机底座平台标高，同时根据设计图纸要求的加固深度和不同水泥掺量所对应的深度范围换算出搅拌机钻杆的入土深度，并在机架上加以标识，以便于控制。
④预拌下沉
预拌下沉机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料出罐砂浆泵同深层搅拌机接通，待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度通过电机的电流监测表控制，一般控制在0.6～0.8m/min。
工作电流不应大于70A。
如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给稀浆以利钻进。
⑤制备水泥浆
深层搅拌机下沉到一定深度时，按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
⑥喷浆搅拌提升
深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，约1～2分钟后上提，直至提到设计桩顶标高完成一次搅拌过程。
深层搅拌机提升严格按照设计确定的提升速度，一般为0.5m/min的均匀速度提升。
⑦重复上下搅拌
深层搅拌机提升至深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。
为使软土和泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，下沉速度控制在0.5m/min，至设计深度后再将搅拌机，提升出地面，即完成一根柱状加固体，外形呈“８”字形，一根接一根搭接，即成壁状墙体。
⑧清洗
在每天施工完毕后，向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。
并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。
⑨质量检验
根据规范规定及设计要求，施工质量控制主要采用：
a、水泥土取样，7天无侧限抗压强度满足设计要求；
b、钻芯取样，检测桩数的1％且不少于3根，28天抗压强度应符合设计要求：
c、静力触探或贯入试验，必要时可采取静力触探或贯入试验手段，查明加固范围及加固土体的强度。
6.1.2高压旋喷桩施工监理控制
①桩机就位：
按照设计位置安放高压旋喷桩机，并调整好角度。
②下钻：
将旋喷喷口用封箱带包扎后，钻杆下至导孔底部。
③浆液拌制：
按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
④接通高压管、水泥浆管、空压管，开启压缩空气泵、高压水泵和浆液泵，用仪表控制压力、流量、风量。
当分别达到预定数量值时开始提升，进行旋喷，提升直至预定的旋喷高度为止。
⑤旋喷完成后拔出旋喷管和套管。
⑥质量检验：
旋喷桩施工完成28天后，通过钻芯取样，检测28天抗压强度，应满足设计要求。
6.3施工质量控制要点
（1）桩位及加固范围：
偏差不超过5cm。
加固范围不得小于设计范围。
（2）桩顶、桩底高程：
均不应低于设计值，桩底一般应超深10-20cm，桩顶应超高10-50cm。
（3）桩身垂直度：
不应超过1%。
（4）桩身水泥质量：
允许每根桩的水泥用量在±
25Kg范围内调整。
（5）水泥标号：
按设计要求选用。
（6）搅拌头上提喷浆（或喷粉）的速度：
提升速度不超过0.5m/min。
（7）外掺剂的选用：
根据设计要求，通常有氯化钙、碳酸钠、三乙醇胺、木质素磺酸钙、水玻璃等。
（8）浆液水灰比：
0.4~0.5。
（9）水泥浆液搅拌均匀性、喷粉搅拌均匀性：
检查水泥浆的用量，应满足设计要求，加强旁站监理，严格按照施工工艺实施，对存在质量疑问如下沉或提升速度过快、水泥浆用量不足等现象，应原地再次复搅复喷。
（10）加强环境控制，加强对水、废浆的管理，防止污染环境的现象。
（11）加强施工监测，观测端头井结构变形及地面变形情况，防止地面隆起或对端头井结构产生破坏等。
（12）对工程完工后的质量检验不合格的，应制定返工方案，采取补桩等措施，确保地基加固质量。
7.施工监理工作的方法及措施
（1）
升级会员 