转换层高支模施工方案Word下载.docx

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转换层高支模施工方案Word下载.docx

25mr的采用直螺纹连接等。

钢筋保护层垫块采用砂浆垫块。

(二)钢筋绑扎顺序

框支柱、暗柱钢筋绑扎-墙筋绑扎-框支梁钢筋绑扎-板筋绑扎—上层墙柱插筋。

(三)钢筋工程的技术及绑扎要求

1、框支柱

(1)柱纵向钢筋接头:

第一次接头位置与楼板面距离不小于Hn/6和柱截面长边尺寸中的较大值,相邻接头错开距离不小于500m和35d中的较大值。

柱变截面变配筋处,预留上柱插筋,锚入下柱》1.5LaE;

柱子到顶时,其纵向钢筋应锚入梁板内长度不小于LaE,框支柱顶面有剪力墙时,柱筋伸入上层墙顶。

(2)柱箍筋一般为复合箍,由大箍和中间小箍或拉结筋组成,除拉结筋外均采用封闭形式,拉结筋应紧靠纵筋并钩住封闭箍,箍筋应做成135°

弯钩。

柱箍筋加密区高度、其它楼层基础顶面为Hn/3,为梁面上下各Hn/6。

(3)柱钢筋绑扎前,要把柱钢筋上的水泥浆等污垢清理干净。

柱钢筋绑扎工序:

柱放线—调整柱筋—焊接柱纵筋—标箍筋间距—套箍筋-加顶板定位箍筋-绑扎箍筋。

(4)箍筋绑扎:

根据箍筋间距在柱纵筋上用粉笔从楼面标高起

50mr开始标注出各箍筋位置,把所有箍筋套在柱筋上,在此层顶板处加一道尺寸定位箍。

主筋与箍筋相交点绑扎牢固,角部钢筋绑扎到位,主筋、箍筋间距均匀。

箍筋的接头应沿柱竖向交错布置,箍筋的四角绑扎要水平,拉筋绑扎位置正确。

柱筋绑扎完毕后沿竖向800mm横向500mr间距在柱角和柱中的箍筋上绑上垫块。

2、暗柱及墙钢筋

(1)绑扎时,先绑扎暗柱钢筋,暗柱绑扎完成后,在模板及架体上固定,再绑扎墙体钢筋。

剪力墙竖向钢筋每层设置一个搭接接头。

第一次接头位置从板面起搭接,相邻钢筋接头错开间隔不小于500mm,搭接长度以图纸总说明为准。

(2)水平筋搭接应沿高度每隔一根错开接头,错开距离不小于500mm墙内双排分布钢筋网之间设拉筋,梅花形布置,拉结筋应与外皮水平筋钩牢,拉钩间距以详图或总说明为准。

剪力墙内暗梁按详图的表示设置。

剪力墙钢筋在屋面收头时,钢筋锚入板或梁内LaE,锚固长度从梁板底部算起。

3、框支梁

(1)框支梁钢筋采用直螺纹连接,同一截面接头不超过25%,可以不限接头位置;

底筋在支座处锚固。

框支梁钢筋锚固严格按照03G10图集施工,面筋伸到墙柱对边弯折锚固,锚固长度超过梁底面长度不小于LaE。

(2)框支梁底模搭设完后,即可绑扎,绑扎完成钢筋验收后封侧模。

框支梁钢筋绑扎时,严格按照03G10图集和图纸说明绑扎,箍筋从墙柱、梁板边50m开始绑扎,相邻箍筋接头错开,间距均匀,绑扎方正。

受力钢筋间距均匀,绑扎到位,二排钢筋和腰筋位置准确。

梁底和梁侧采用15m厚垫块间距500m垫在箍筋上。

(3)由于转换层钢筋较密,特别是纵横框支梁交叉部位,不利于砼浇筑,所以在绑扎完成后在下料位置插入钢管以分开钢筋。

4、上部插筋

上部插筋插入转换层墙柱和框支梁的长度严格按照03G10图集和图纸说明下料绑扎。

插筋时,插筋位置可直接在梁筋上放线,插筋放置完后,用墙水平定位筋或定位柱箍筋与梁绑扎牢固。

为防止插筋整体偏移,在插筋垂直度校正完后,用斜向支撑一端与插筋的水平筋点焊,另一端与梁钢箍筋点焊。

墙斜向支撑每间隔1.5米沿墙体两边对称设置,柱斜向支撑设置在柱的四角。

5、钢筋绑扎注意事项

(1)绑扎工作面超过2n高时应先搭设脚手架,绑扎时需系好安全带,不得在墙柱钢筋网内穿木枋作脚手架。

(2)对转换层钢筋密集的梁柱节点等构件绑扎应注意留设砼下料和振捣空隙。

(3)搬运钢筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂物料,特别要避免碰挂周围的电线。

(4)起吊或安装钢筋时应和附近高压线路或电源保持一定的安全距离,在钢筋林立的场所雷雨天时不准操作和站立。

(5)确保钢筋保护层厚度,均匀布置垫块。

(6)钢筋绑扎完成后应先自检再交给木工和砼班组进行交接检,最后经专项检查合格后才能算该分项工作完成,在检查过程中钢筋工应配合检查随查随整改。

四、模板工程

(一)模板工程特点:

本工程转换层梁截面有1400X3200,1400X3000,1200X3000,1400X2800,1000X2500,1000X900,1200X2800,1200X2600,1200X900,1000X2000,800X1500,800X1800,最大板厚200mrp其中截面最大梁为1400X3200mm

转换梁对应部分地下室梁板模板脚手架在施工转换层时不得拆除,并按方案进行加密处理。

(二)选用材料及要求

1、模板支撑采用①48X3.5mr钢管脚手架。

严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管。

对有裂缝的扣件及松扣的螺丝帽必须更换。

2、剪力墙、柱、梁、板采用18mr厚双面聚脂模板。

模板之间允许偏差1mm不合格的退场。

所有模板统一在加工房加工成型,现场拼装。

3、木枋统一刨成50X100mm100X100mm弯曲、腐朽和尺寸不合格的木枋退场。

4、对拉螺杆采用①12高强螺杆,加套胶杯和塑料套管。

5、围檩采用8#槽钢。

6、梁垫块全部选用塑料垫块,板面筋垫块由项目制作同转换层砼相同标号C4(砼垫块。

(三)工程施工方法

1、模板安装流程

弹线T搭设满堂脚手架支撑T铺梁模底板T铺楼板模板T绑扎墙柱、梁钢筋T验收墙柱钢筋T圭寸墙柱模板T验收梁钢筋T圭寸梁侧模板

2、模板安装

(1)

单边大于800的柱模示意图

杯,

墙模的安装:

转换

层高较高,墙截面尺寸较大,模板竖向背枋采用50X100木间距200(压缝木枋采用100X100),围檩采用双肢8#钢间距610,墙体对拉螺杆采

①12mr高强螺杆,间距457X610mm螺杆穿塑料套管和胶

第一排螺杆距地325mm(20m为模板底留的调节缝)。

为了保证墙体

不位移,在墙体地面起来第一根水平钢筋上焊模板定位钢筋,间距457mm为了防止因螺杆过紧而墙体变形,在墙体内设①12钢筋撑子间距600X600mm阴角处模板边50mr必、须设钢筋撑子。

支模前将墙内的渣子清理干净,检查墙体尺寸是否正确。

然后进行模板安装,安装过程中要避免将墙筋垫块移动位置或转向墙体内侧,模板安装完毕后

进行轴线位移和垂直度检查,合格后用砂浆补底角缝。

(2)柱模的安装:

柱模板采用18mr双面聚脂模板散拼,沿柱模外四边,在砼楼面插©

18以上的短钢筋,用于固定柱模板下口,以防止位移。

弹柱位置线时每边两端要外延50mm另在柱位置线外300mm处,再弹一道检查线。

安装时先组装模板,校正后再安装柱箍,柱箍安装应水平。

柱模的竖向背枋采用50X100木枋,间距200,柱箍采用50X100木枋,间距500,柱单边截面尺寸大于800,柱中穿①12mr高强对拉螺杆。

为了防止模板移位、扭转和弯曲,在柱模板上、中、下各设一道钢管箍与模板架连成整体。

同时,柱箍螺栓不要一次拧紧,待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。

砼浇筑前,浇筑前将柱模内清理干净,封闭清理口,柱模板底角用干硬性砂浆补缝。

(3)梁模安装

框支梁梁底采用100X100m木枋沿梁方向间距v250m通长摆设。

梁底模安装时,梁头两边吊线,中间拉通线;

吊边梁线排中间梁线。

梁底模安装好后,梁底木枋两侧用扣件卡住防止底模移动,再绑扎钢筋。

梁钢筋验收后封梁侧模板,梁侧设穿墙螺杆,螺杆水平向间距457,梁高大于700的设竖向螺杆间距610。

侧模木枋采用50X100mm间距250mm围懔双支8#槽钢间距610mm螺杆①12间距457X610mm为了防止因螺杆过紧而梁模板变形,在框架梁拉钩两端绑垫块作为梁的保护层,同时作为模板支撑。

框支梁和框支柱相交处、框支梁和框支梁相交处、框支柱端部无法对穿螺杆时,模板安装前预埋螺杆,螺杆与框支柱箍筋和框支梁钢筋水平焊100mm间距457X610mm

转换层框支梁下立杆横向间距w450,纵向间距w1000mm水平杆间距1800mm沿梁方向在梁两边设剪刀撑,垂直于梁方向设剪刀撑间距3000mm剪刀撑与地面夹角45—60度,连续布置。

梁底立杆顶加顶托,立杆不得有接头,水平杆接头采用直扣连接。

梁底水平杆下加双扣件,距地200m设扫地杆。

所有支撑立杆在楼层上下对齐,后浇带处的立杆必须支撑到地下室。

(4)板模安装

板模采用18m散拼模板,板底铺50X100木枋,间距350布置,板下立杆间距不大于1000X1000。

板下剪刀撑间距4米一道。

3、模板拆除

转换层的模板及其支架拆除时的砼强度,应符合下列规定:

(1)墙柱模板及梁侧模板在砼浇筑完24小时后拆除模板,所有底模板砼强度必须达到100%方可拆模;

拆模以同条件养护试件试压结果为依据,拆模后必须加强养护工作。

(2)拆除模板应先支的后拆,后支的先拆。

先拆非承重部分,后拆承重部分。

(3)板支撑的拆除应从中心开始,间隔两端拆除。

(4)拆模板时不允许乱撬乱砸模板、木枋。

墙柱梁模板先用木尖来松动模板,再用撬棍,以免损伤模板和砼表面和棱角。

拆除的木枋、模板要及时拔掉钉子,清理干净上面的砼。

模板面刷上脱模剂,堆码整齐,做到工完场清。

(5)转换层的梁板模板必须经审批签字后方可拆除。

4、模板工程施工质量要求

本工程砼的质量要求拟达到准清水砼的标准,则要求模板工程质量按清水砼要求施工,其验收标准按高层大模板验收:

序号

检杳项目

允许偏差(mr)

检查方法

1

垂直度

3

吊线检杳

2

轴线偏差

5

检查线

截面尺寸

士2

钢尺

4

标高

士5

水平仪

平整度

2m靠尺

6

相邻两板高差

7

预留洞口

10

(1)保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确

(2)具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的重

量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载,从而在浇筑的过程中不发生变形。

(3)脚手架要横平竖直,间距均匀,挑出长度一置。

模板接缝要严密,接缝大于1m的模板用胶带纸粘贴。

(4)剪力墙、柱边弹300m模板检查线,顶板模板施工完后,在顶板周边弹300m检查线。

5、成品、半成品的保

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