瓦楞纸箱培训教材Word文档下载推荐.docx
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瓦楞原纸（corrugatingmedium）
国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。
D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。
1．2：
箱板纸（linerboard）
1.2.1：
牛皮卡纸（美卡、俄卡）。
特点：
长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；
纯木浆或少量OCC。
简称：
进口牛卡。
1.2.2：
仿牛皮卡纸。
表面挂15-25%木浆、其余为OCC；
纤维较短、强度较牛卡纸差。
纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。
国产牛卡。
1.2.3：
白卡纸。
白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。
（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡）；
白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；
涂布白板纸（白底白、灰底白、---）。
1.2.4：
再生纸。
全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。
表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。
市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。
2．纸箱原纸基本性能。
2．1：
物理指标：
定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。
2．2：
外观指标：
平滑度、色差、白度。
2．3：
具体原纸标准参考：
GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。
相关项目参考最新行业动态或标准。
3、造纸基本生产工艺流程
复
卷
3．1：
传统造纸工艺流程：
原料：
木材或草类纤维。
网部成型
打浆
洗浆
蒸煮
压榨
干燥
备料
3．2：
现代造纸工艺流程：
原料：
商品木浆、废纸。
干部队
网部
热分散
浓缩
除渣
碎解
五、瓦楞纸板
1、瓦楞纸板分类
按楞型分类：
A、C、B、E及其组合，比如：
AB楞、BC楞、BBC楞等。
现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。
按原纸层数分类：
二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；
1．3：
按楞形分类：
U形、V形、UV形；
现在市场上通用UV形；
1．4：
瓦楞性能对比：
楞型
楞高
楞数个/30mm
缩比
平压强度
边压强度
A
4.5-5.0
34+2
1.55
4
1
C
3.5-4.0
38+2
1.47
3
2
B
2.5-3.0
50+2
1.36
E
1.1-2.0
96+2
1.26
1．5：
瓦楞展示：
C楞B楞A楞
1．6：
其它：
瓦楞：
Flute；
单瓦楞纸板（又称三层纸板）：
singlewall；
双瓦楞纸板（又称五层纸板）：
doublewall；
七层瓦楞纸板：
triplewall;
2、瓦楞纸板生产工艺流程
堆
码
部
单面机
纵切
横切割
冷却部
烘干部
双面机
桥连接
上
天
桥
压力辊
调量辊
上糊辊
上瓦楞辊
预热缸
预热芯纸
预热面纸
2．1：
单面机工作原理（正压式单面机）：
下瓦楞辊
2．2：
原理概述：
瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型，经上糊辊上浆糊，面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板，再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。
六、瓦楞纸箱
1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程：
瓦
楞
纸
板
印刷、开槽、模切、粘箱、包装全自动一次成型
印刷、开槽
钉箱、粘箱或直接包装送货
模切
印刷
1．1：
附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程：
纸板
分纸
开槽或模切
钉箱或粘箱
包装送货
2、瓦楞纸箱尺寸
内尺寸：
取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。
外尺寸：
量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离；
制造尺寸：
即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。
2．4：
尺寸间相互关系：
a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度（实际上还要考虑制造过程的厚度损失）
b.制造尺寸=外尺寸-系数（此系数一般取决于纸板的层数与材质）。
C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差；
D、纸箱尺寸设计一般有两种途径：
依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径；
依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。
3、瓦楞纸箱结构
3.1:
瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照
名称
代号
英文对照
长
L
Length
宽
Broad
高
H
Height
侧面
Ps
SidePanel
端面
Pe
EndPanel
摇盖
F
Flap
外摇盖
Fo
OuterFlap
内摇盖
Fi
InnerFlap
接合处
J
Joint
表
（1）瓦楞纸箱各部名称
3.2：
瓦楞纸箱型式的国际表示方法
瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂，为求简化，国际瓦楞纸箱协会采用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下：
（1）裁切、压线及开槽的记号
AA：
裁切线
BB：
开槽切除线
CC：
内折线（压痕线）
DD：
外折线（点划线）
EE：
修边压痕线（间断压痕线、锯齿线）
FF：
压双线；
（2）纸箱的接合方式的记号
S钉线接合
G粘合剂接合
（3）手提孔的记号
半切手孔
全切手孔
4、瓦楞纸箱国际箱型：
略
“汇源”机包箱的国际箱型代号为：
0442。
七、纸箱强度设计
1、瓦楞纸板强度要求
边压强度：
顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。
单位：
N/m.
边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率
一般边压计算依原纸最低环压强度计算（安全可靠），实际测试值会适当大于理论计算值。
耐破强度：
单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。
Kg/cm2。
纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度
*因制造过程会有一定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1Kg/cm2左右。
戳穿强度：
新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。
（原标准GB6544-1986）
2、瓦楞纸箱强度要求：
边压、耐破、戳穿同纸板。
纸箱边压强度会比纸板边压强度要低（因制造过程的瓦楞损失）。
纸箱抗压强度：
（普通箱型，对应国际箱型代号：
0201）
抗压强度=边压强度（N/cm）*凯里卡特常数F
瓦楞纸箱抗压强度计算公式
2007-2-6
来源：
中国制药机械设备网
一类根据瓦楞纸板原纸，即面纸和芯纸的测试强度来进行计算，另一类则直接根据瓦楞纸板的测试强度进行计算。
①凯里卡特（K.Q.Kellicutt）公式
a.凯里卡特公式
P——瓦楞纸箱抗压强度（N）；
Px——瓦楞纸板原纸的综合环压强度（N/cm）；
aXz——瓦楞常数；
Z——瓦楞纸箱周边长（cm）；
J——纸箱常数。
瓦楞纸板原纸的综合环压强度计算公式如下
Rn——面纸环压强度测试值（N/0.152m）
Rmn——瓦楞芯纸环压强度测试值（N/0.152m）
C——瓦楞收缩率，单瓦楞纸板来说
双瓦楞纸板
公式中的15.2（cm）为测定原纸环压强度时的试样长度。
Z值计算公式
Z=2（L0+B0）
Z——纸箱周边长（cm）；
L0——纸箱长度外尺寸（cm）
B0——纸箱宽度外尺寸（cm）；
azX、J、C值可查表
b.06类纸箱抗压强度计算公式：
P0201——0201箱型用凯里卡特公式计算的抗压强度（N）；
a——箱型修正系数，
凯里卡特公式，与实际测试值有一定差异，一般比测试值小5％。
②马丁荷尔特（Maltenfort）公式
CLT-O——内、外面纸横向平压强度平均值（N/cm）。
③沃福（Wolf）公式
Pm——瓦楞纸板边压强度（N/m）
④马基（Makee）公式
Dx——瓦楞纸板纵向挺度（MN·
m）
Dy——瓦楞纸板横向挺度（MN·
马基简易公式：
包卷式纸箱抗压强度计算公式：
PwA——包卷式纸箱抗压强度（N）；
Pm——瓦楞纸板边压强度（N/m）
a——常数
b——常数
⑤APM计算公式
考虑箱面印刷对抗压强度的影响。
a——箱面分类系数；
s——纸板强度系数。
⑥由原纸强度计算纸板强度的公式
Pm——瓦楞纸板边压强度（N/m）；
R1——外面纸环压强度（N/0.152m）；
R2——内面纸环压强度（N/0.152m）；
CMT——瓦楞芯平压强度（N/0.152m）。
F值取决于纸箱的周边长，2*（长+宽）cm.以及瓦楞楞型。
两项目确定后，F值可以查表。
实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。
同样周边长、同样材质楞型的纸箱：
高度越高、抗压越小；
长*宽的底面积越大，抗压越大。
3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度*0.6*1.62*摇盖宽/纸箱宽。
4、纸箱、纸板的粘合强度（瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度）。
分离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。
N/m楞。
行业标准统一规定为大于588N/m楞.
5、堆码强度与抗压强度。
纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*（堆码层数-1）]*安全系数K。
前部分为纸箱的静态堆码强度。
K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。
K值一般取2—5。
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