填石路堤试验路施工方案文档格式.docx
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耕土①(Qpd)、粉质粘土②(Qe1)、含碎石粉质粘土③(Qe1),根据区域地质资料显示该拟建场地下伏泥盆系石灰岩(D)。
现将各岩土层特征分述如下。
填土①(Qml):
浅灰色,浅黄色,松散状,稍湿湿,由粘性土、碎石土及风化岩碎块组成,厚度0.4~9.4m,工程分级为松土Ⅰ级。
耕土②(Qal):
浅灰色,浅黄色,松散,湿,由泥质、粉细砂等组成,上部含植物根茎。
厚度0.20~0.60m,多分布于道路沿线的坡地及水田地段,局部山丘的表面亦有分布,工程分级为松土Ⅰ级。
淤泥质粘土③(Qel):
灰色,灰黑色,多为软塑状,少数可塑状,湿,成份为淤泥腐植质及粘土矿物,多有味臭,具高压缩性,钻进容易,厚度0.6~3.2m,多分布于沿线的水田、冲沟地段,标准贯入击数N=1~3击,工程分级为松土Ⅰ级。
粉质粘土④(Qal)淡黄色,淡红色,多为可塑状,少数硬塑状,稍湿,成份以粘土为主,次为石英粉砂,切面粗糙,粘性及韧性一般,厚度0.4~3.2m在道路沿线局部有分布,标准贯入击数N=5~12击,工程分级为普通土Ⅱ级。
粗砂⑤(Qal):
灰色,稍密,饱和,成份以石英粗砂为主,次为砾砂、细砂及泥质,颗粒不均匀,分选性差,粒径多为0.7~2.0mm,只在道路K0+910至K0+990段的冲沟位置有揭示,厚度0.30~2.60m,标准贯入击数N=7~12击,工程分级为普通土Ⅱ级。
强风化岩层⑥:
按岩层沉积年代可分为侏罗系(J)强风化粉砂质泥岩⑥1及志留系(S)强风化泥质粉砂岩⑥2两个亚层,其中强风化粉砂质泥岩⑥1:
紫红色,粉砂泥质结构,中厚层状,成份以泥质为主,次为石英粉砂,岩芯呈碎块状,手可捏碎;
强风化泥质粉砂岩⑥2:
紫灰色,中厚层状,泥质粉砂结构,成份以石英粉细砂为主,含泥质,裂隙发育,岩芯呈碎块状、短柱状,手折可断,用镐可挖。
强风化岩层中常见中风化岩层夹层,岩体坚硬,用镐难挖。
强风化岩层在道路沿线均有分布,该层在大多数地段没有揭穿,钻探控制厚度1.6~25.7m风化岩层在道,标准贯入击数N=36~76击,单轴抗压强度fr=1.07~5.51Mpa属极破碎极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ类,工程分级为松石Ⅴ级。
K1+900、K2=990、K3+590、至K3+710段见中风化岩层揭示,控制厚度2.8~21.4,单轴抗压强度fr=7.61~19.08Mpa。
岩体基本质量等级为Ⅳ,工程分级为次坚石Ⅵ级。
1.1.3、主要工程数量表
①路基施工主要工程量:
挖土石方137万m3,填土石方104万m3。
路基工程数量见
施工区域
长度(m)
起始桩号
挖方
(m3)
填方
填缺
挖余
缺方
一区
360
K2+500—2+860
5947
249324
244155
二区
420
K2+860K3+280
615610
25750
526574
三区
300
K3+280—3+580
46580
216829
176326
四区
700
K3+580—4+280
370268
244824
83198
五区
288
K4+280—4+568
3771
181482
178202
A匝道
801
AK0+801
194864
88876
48029
157285
B匝道
167
BK0+167
37492
875
654
37288
C匝道
474
CK0+474
52212
2408
2334
52144
D匝道
399
DK0+399
12912
22564
22102
12487
E匝道
470
EK0+470
29903
7
29897
六钦高速
757
3097
8790
7791
2178
挖方土方:
1024115
挖石方:
517607.6
填土石方:
1219885
1.1.4、试验目的:
1、根据《公路路基施工技术规范》和钦州市金海湾东大街延长线《施工图设计》第一册道路工程,钦州市金海湾东大街延长线《岩土工程勘察报告》等有关要求,我部为对路基施工的质量有效控制,掌握路基填土、填石、土石混填填筑的最佳施工方法,施工机械设备的最佳组合、压路机械的压实方法、碾压遍数与压实度的线性关系,确定压路机的碾压遍数、填料的松铺系数等技术参数。
试验路段作为今后路基施工的重要的科学指导依据,现场收集各种数据,总结经验。
2、我合同段选定K3+310~520段作为试验路段,填料于K3+150~220和K3+600~680挖取。
3、试验路段的选择:
①该路段的施工便道已开通,便于施工设备的进出;
②该路段没有光缆、电缆、水管等管线,不受管线的影响;
③该路段已清除非适应土,可以加快试验路的开工速度;
④该路段的取土便于试验路运输、施工。
4、试验路计划于2017年4月28日至5月2日,施工前先进行水平填筑。
5、试验计划做填土两层试验,填石方两层,填土石混填两层,进行确定最佳施工方案。
1.1.5、准备工作
1.认真审核设计图纸,确认设计图纸无误,熟悉各种设计文件、设计图及施工技术规范,并认真进行技术交底。
2.施工前联合检测中心、监理工程师对K3+150~220、K3+600~680挖方段取土,进行土工试验,填料经试验合格,试验结果报监理工程师审核批复后,方能用于路基填筑。
进行试验的项目有:
(1)液限、塑限、塑性指数
(2)土的击实试验
(3)含水量试验。
(4)承载比(CBR)值。
(5)石块强度。
3.K3+310~520段地面已经做好了填筑试验的准备。
4.计划试验路100米长,宽,整幅填土路基宽度。
按整10m桩号放出每个断面的中桩与填左、右边桩(大于设计宽度30cm)。
1.1.6、施工组织
1.人员安排
为了确保试验路段按计划进行,我合同段组建试验路段施工小组,各人员分工协作,安排如下:
组长;
熊成荣
技术负责人:
赵志强
施工负责人:
黄智伟(现场)
测量负责人:
苏德俊
质检员:
周永艺
试验负责人:
罗德赐
现场安全员:
叶鸿宇
民工:
5人
2.设备安排
(1)本试验路段计划使用如下主要机械设备:
序号
机械名称及类型
功率
数量
1
山东D165推土机
140马力
2
山东PY160平地机
160马力
3
洛阳YZ-20振动压路机
20T
4
洛阳YZ-22振动压路机
22T
5
卡特340挖掘机
2.14m3
6
自卸汽车
15T
洒水车
5T
设备名称
台(套)
全站仪
水准仪及5m塔尺
灌砂法压实度检测设备
检测体积用水袋
钢尺、皮尺
各1
(2)测量、质检设备
1.1.7、填土:
1、施工方法
1)填前测量、施工放样
100m长,按整10m桩号放出每个断面的中桩与填左、右边桩(大于设计路基30cm),测量填前高程,并在桩上标上30cm松铺厚度标志线。
(先按1.20的松铺系数控制),计算出每10m需放土方数量。
2)施工方案及工艺流程
根据我合同段压实机具特点及能力,拟检测土方施工93区为30cm松方高的压实效果。
检测目的:
不同的压实方式下最大压实效果与遍数关系,掌握压实功对该类型土质性能的影响,不造成过压破坏的碾压遍数。
2、检测方法:
标高检测在填土前用全站仪放出拟测点位标记,使用水准仪检测标高,在填土层经平地机及人工精平后用全站仪恢复点位,一个断面5个测点,标记检测松铺标高。
3、压实度检测:
每层填土的每遍碾压结束后,检测压实度。
测前同样用全站仪放桩,标记定位,每次检测都在定位点1.5m2范围内进行检测用灌沙筒法,检测至底部,并量取厚度,测至压实曲线平稳或回落时止。
4、机械组合方式:
挖掘机1台,5T自卸汽车6台,140KW推土机1台,160KW平地机1台,20T自重压路机2台。
工艺流程:
取土-运土-粗平-精平-压实-检测
(1)挖运土方:
挖掘机挖、装土方,汽车拉运到现场后,现场按照每5m×
5m画方格网,每方格内放置3车(10m3/每车)土的数量均匀布料。
(2)平整:
当纵向布料达30米后,推土机参照桩上的松铺系数,开始进行粗平工作。
当整个试验路段全幅布料及粗平结束后,用水准仪进行测量,人工配合平地机精平。
(3)碾压前检测:
平整合格后,测量标高,检测压前含水量。
(4)压路机碾压:
填料含水量合格后,压路机开始由路基两侧往中间碾压,每次碾压与前一次碾压重叠三分之一轮宽。
各型号压路机压实方法如下:
(来回算一遍)
1)慢速静压1遍→慢速轻振1遍→中速中振1遍→中速大