某某某工程钢结构吊装方案Word格式文档下载.docx

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第一节起重机说明.................................6

第二节技术数据..................................7

第三节起重性能表................................7

第四节桅杆吊..............................7

一.桅杆吊介绍7

二.桅杆吊搭设8

三.桅杆吊的稳定性及加固措施9

四.我公司桅杆吊的配置与特点10

五.桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序10

六.桅杆吊安全注意事项:

12

第四章吊装计算...................................13

第一节吊钩螺杆部分截面验算........................13

一、吊钩螺杆部分截面验算...........................13

二、吊钩水平截面验算................................14

三、吊钩垂直截面验算...............................15

四、圆形吊环计算...............................16

五、整体吊环计算...................................17

六、绳卡计算.......................................18

第二节滑车及滑车组计算..............................19

一、滑车计算.......................................19

二、滑车组绕出绳头的拉力计算.....................19

第三节钢丝绳计算...............................20

一、钢丝绳容许拉力计算........................20

二、钢丝绳的复合应力计算............................20

三、钢丝绳的冲击荷载计算...........................20

第四节电动卷扬机计算.............................21

一、电动卷扬机牵引力计算.........................21

二、卷扬机卷筒容绳量计算..........................22

三、卷扬机底座固定压重计算..........................23

第五章起重机安全操作过程.............................24

第六章吊装准备工作....................................28

第一节机具材料.....................................25

第二节劳力力......................................25

第三节现场条件...................................25

第七章吊装质量....................................29

第一节质量管理点....................................29

一、质量管理点确定的原则............................29

二、质量管理点管理原则.............................29

第二节质量要求......................................29

一、钢结构安装的允许偏差及检验方法...................29

二、支承面、地脚螺栓的允许偏差......................29

第八章吊装工艺与吊装方案...............................30

第一节吊装工艺流程................................30

第二节钢柱安装工艺............................30

一、钢柱的吊装.................................30

二、钢柱的校正...............................31

第三节钢梁安装工艺.............................31

第四节现场焊接工艺............................31

一、主要构件焊接工艺........................32

第五节吊装施工安全要求.....................33

一、文明施工...................................33

二、安全技术措施..............................34

三、其它........................................35

第一章工程概况及特点

第一节工程概况

1.1工程名称:

某某某钢结构工程

1.2建设单位:

***建设办公室

1.3建设地点:

***博物园区内

1.4基地面积:

23407平方米

1.5结构形式:

钢筋混凝土框架

我公司准备分五区域来进行施工。

K-E轴5-10轴桁架部分采用搭脚手架高空散装。

由于面积大,其中间有楼层,汽车吊无法进入场地中间吊装,安装的构件只能靠汽车吊送到楼层面边缘,然后用桅杆吊,和自制轮胎式(5t)起重机安装。

第二节工程特点

本工程工期紧,施工难度复杂、焊接量大、吊装困难。

第二章方案编制的依据

根据业主和总包的提供的钢结构图纸,按照国家有关标准及规范,结

合本公司的实力与施工经验,进行方案的编制。

《钢结构工程施工及验收规范》【GB50205¡

2001】

《钢结构工程质量检验标准》【GB50221¡

95】

《钢结构设计规范》【GBJ17-88】

《建筑钢结构焊接规范》【JGJ82-99】

《建筑结构荷载规范》【GB50009-2001】

《钢结构设计规范》【GB50017-2003】

《建筑钢结构焊接技术规程》【JGJ81-2002】

《建筑施工安全检查标准》【GJ59-99】

《施工现场临时用电安全技术规范》【JGJ46-8829】

《建筑施工高处作业安全技术规范》【JGJ80-91】

《建筑施工安全检查标准》【JGJ59¡

99】

《钢丝绳》【GB/T8918-1996】

第三章吊装机具的选择

本工程的安装高度的最高点为26.7m,现场场地不理想,中部不适宜汽车式或履带式起重机吊装,而自制轮胎式起重机和自制桅杆吊到是本工程的最佳吊装机具。

第一节起重机说明

1.本自制轮胎式起重机是由主吊臂杆、转向盘和2台卷扬机等几部分组成。

吊臂杆主用于吊装,它铰接于转向盘,长度为12m;

截面为400x400,主材质采用5x5的角铁焊接而成。

吊臂杆可以上下收放利用卷扬机传动。

吊臂杆组成的整体可以围绕底盘转动,从而通过转动控制吊装的回转半径。

本起重机移位是用轮胎传动,起吊时四只支腿受力,轮胎架空。

轮胎

大梁采用32号工字钢,长3.76m,宽2.0m,四只腿采用250*100方钢,两侧伸1.3M,支好腿宽度为4.6m,转向底盘采用¢310轴承,它是由轴、轴承、轴套等几部分组成。

起重机起吊时采用2t的卷扬机传动,钢丝绳走3~5道,吊臂收放时采用1t卷扬机,钢丝绳走6道,本起重机的最大起重量15度为5吨,30度为3吨,吊车自重为3.8吨。

见以下自制轮胎式起重机外观图。

自制轮胎式起重机外形图

第二节技术数据

工作速度

吊钩起长速度

8

全程变幅时间(s)

臂长12m

起臂

55

落臂

35

回转速度(r/min)

手动

支腿收放时间(s)

收支腿

放支腿

吊臂台放时间(s)

台臂

115

放臂

85

最高行驶速度(km/h)

5

其它数据

起重机转台尾部回转半径(m)

1.85

最小转弯半径(m)

按起重臂轨迹计

8.98

安前轮轨迹计

8.25

工作电压(V)

380

吊钩钢丝绳规格

主绳Ф12.5(6*9)、副绳Ф11(6*19)

吊钩钢丝绳长度(m)

120

起重机总重(T)

3.8

第三节起重性能表

臂长

(m)

幅度(m)

1

2

3

4

6

7

10

起重量(t)

起升高度(m)

12

5.0

4.4

3.7

3.0

2.4

13.1

12.7

12.3

11.9

11.5

第四节桅杆吊

一,桅杆吊介绍:

桅杆吊由主杆、吊臂杆和底盘三部分组成。

主杆用于平衡吊车整体,主杆顶部有20根缆风绳拉向地面,缆风绳与地面锚固,通过它承受桅杆吊自身以及所吊重物传来的拉力,从而起到平衡桅杆吊的作用。

桅杆吊无配重,缆风绳实际相当于配重的作用。

吊臂杆用于吊装,它与主杆铰接,吊臂杆可以围绕连接销轴转动。

吊臂杆内部装有滑轮装置,通过内部钢索调节吊装角度及吊装高度。

主杆与吊车底盘的连接也是铰接,主杆和吊臂杆组成的整体可以围绕底盘转动,从而通过转动控制吊装的回转半径。

底盘是有钢板拼接而成,内部附有两个钢索卷盘。

钢索一端由1吨卷扬机带动,另一端牵引吊臂杆和吊装重物。

考虑桅杆吊自重影响,为了不使底座对楼面造成损坏,桅杆吊下面铺设轨道,支座与轨道用高强螺栓锚固。

主杆、吊臂杆均是钢管拼装的长方体桁架结构,截面尺寸800x800,若干段节组成,每段长为2400,段与段之间用法兰连接,M20高强螺栓锚固。

根据工程的情况,通过装拆段节调节吊臂高度。

本工程桅杆吊主杆高40米,吊臂杆总长37米,吊臂杆最大回转半径为26米,最大起重吨位为25吨,吊车自重为5吨。

下附本工程桅杆吊车示意图:

二,桅杆吊搭设

桅杆吊由2.4米的若干桁架段拼接成,段与段之间法兰连接。

在车间已将每个段节拼好,端部焊好法兰板,所以在现场只需做拼接工作。

桅杆吊首先用于吊装承重工装,工作平台设在土建结构的楼层楼面上,构件平躺在楼面上拼装,拼装时按照以下工作顺序:

楼面上简易放样——散件吊至各楼层楼面——立杆、吊臂杆安装——底盘、连接件安装——楼层上架设卷扬机牵引滑轮——卷扬机牵引桅杆吊竖立——铺设桅杆吊轨道。

关于立杆、吊臂

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