爆破安全基础知识.docx

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爆破安全基础知识

爆破安全基础知识

课题：

爆破器材

教学目的：

1、使新工人了解掌握爆破器材；

2、使新工人掌握煤矿炸药的正确使用。

教学重点：

使新工人了解爆破器材并掌握煤矿炸药的正确使用。

教学难点：

使新工人掌握煤矿炸药的正确使用

教学过程：

我国煤炭生产还虽然机械化程度有了很大的提高，但由于地质条件等限制，煤矿生产还离不了炸药爆破。

因此，要从事煤矿井下生产，必须了解和学习有关炸药和爆破的知识。

1、爆破器材

煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器等。

（1）矿用炸药

把适合于矿山工程使用的炸药叫矿用炸药。

1、炸药的概念

能进行化学爆破的物质叫炸药。

炸药爆炸具有三个基本要素：

（1）爆破反应速度快，约为1500～8500m/s,铵梯炸药爆炸反应时间仅为十万分之三秒。

（2）爆炸反应过程中能发出大量热，一般工业炸药为262.6×10～627×10J/kg，铵梯爆炸的热量约为420×10J/kg。

（3）爆炸反应能生产大量气体，约为700～1000L/kg，铵梯炸药为850～920L/kg。

2、常用的几种矿用炸药

（1）铵梯炸药

它是由硝酸铵、梯恩梯、木粉、沥青和石蜡、食盐等材料配制成的混合炸药。

分为石铵梯号炸药和煤矿铵梯炸药两类。

岩石铵梯炸药有1号、2号、2号抗水、3号抗水和4号抗水型五个品种。

这类炸药贮存保证期为六个月，只用于无瓦斯的岩层中爆破。

煤矿铵梯炸药有2号、2号抗水型，为一级安全；3号、3号抗水型，为二级安全。

贮存保证期为四个月。

铵梯炸药保存过期的、硬化揉不松的、水分超过0.5%的都禁止使用。

（2）水胶炸药和乳化炸药

它们同属含水炸药，因其成分中含有水而得名。

这类炸药有明显优点：

威力大，密度高，抗水性强，爆炸后烟中有毒有害气体少，爆轰感度高，传爆性能稳定，加工易，成本低，制造、运输、贮存和使用安全。

因此这种炸药成为煤矿大力推广使用的炸药品种。

它也是由多种成分的混合炸药。

其品种有一、二、三级煤矿水胶炸药和二、三、四级煤矿乳化炸药。

还有用于岩石中和深孔、光面爆破的水胶和乳化炸药品种。

（3）被筒炸药

由2号煤矿炸药为药芯，外包食盐被筒层的高安全度煤矿炸药。

只用于爆破溜煤眼或煤仓堵塞。

（4）离子交换炸药

离子交换炸药是五级安全的高安全度炸药品种，特别适用煤与瓦斯突出工作面。

贮存保证期为九个月。

3、煤矿许用炸药的正确选用

《规程》规定：

1）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面，必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。

2）低瓦斯矿井的煤层采掘进工作面，必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。

3）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。

有煤（岩）与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

4）同一工作面不得使用工种不同品种炸药。

（二）雷管

煤矿井下一般使用电雷管爆破。

主要有瞬发电雷管、秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。

1、瞬发电雷管（瞬发雷管）

2、秒延期电雷管（段发管）

3、毫秒延期电雷管（毫秒管）

（三）发爆器（放炮器）

《规程》规定，井下爆破必须使用发爆器。

发爆器是井下爆破的起爆电源。

发爆器要经常检查、正确使用。

发爆器只能由爆破共操作，其他人不可随意操作。

《规程》规定，发爆器钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交别人。

（四）爆炸材料安全管理

井下人员应遵守以下规定：

1、接触爆炸材料的人员不许穿化纤衣服。

2、学习安全方针，把防止散失作为安全生产责任制的一项具体内容来落实。

3、进行岗位责任教育，使工人形成自觉遵守有关规定的习惯。

4、学习法律法规知识，要懂得散失爆炸材料造成严重后果即构成犯罪，要受到法律制裁。

5、严禁任何人私拿、倒卖、转借、赠送、丢失爆炸材料。

6、严格遵守爆炸材料丢失处理制度，执行奖惩和报告制度。

爆破安全基础知识

课题：

井下安全爆破

教学目的：

1、使新工人掌握采掘工作面炮眼和掘进工作面炮眼布置；

2、使新工人掌握煤矿爆破有关安全事项。

教学重点：

采掘工作面炮眼和掘进工作面炮眼布置。

教学难点：

采掘工作面炮眼和掘进工作面炮眼布置。

教学过程：

二、井下安全爆破

（一）采掘工作面炮眼布置

1、采煤工作面炮眼布置

1）炮眼的种类及作用：

A、底眼，位于工作面底部，其作用是先将煤层下部的煤炸出，为腰眼和顶眼创造自由面，为装煤、移溜、支护创造条件。

B、腰眼，位于煤层底板之间，作用是扩大底眼掏槽的自由面。

C、顶眼，位于煤层顶板以下，它的作用是爆落顶煤，为挂梁创造条件。

2）炮眼的排列方式及适用条件：

A、单排眼排列。

一般用于1m左右的薄煤层或煤质较松软、节理发育的中厚煤层。

沿工作面打一排稍俯并斜向一侧的炮眼。

B、双排眼排列。

当煤层厚为1.0~1.5m，煤质中硬时，沿工作面煤壁打两排眼，煤质中硬时用对眼，煤质较软时用三花眼；顶板不好时用三角眼。

C、三排眼排列（五花眼布置）。

用于煤质坚硬、采高较大时的中厚煤层中。

2、掘进工作面炮眼布置：

掏槽眼、辅助眼、周边眼。

掏槽眼：

位于巷道断面在下部，

其作用是开创自由面；

辅助眼：

位于掏槽眼与周边眼之间，

其作用是扩大自由面；

周边眼：

位于巷道断面周边，

其作用是控制断面形状和尺寸，如图左所示。

（二）煤矿爆破有关安全事项

1、领药、做引药及装药

（1）领药。

由爆破工完成。

当爆破工所领的药较多拿不完时，可去一名熟悉《规程》和井下情况的老工人帮助背药，但只能背炸药不能背雷管，并用不导电容器如木箱等背药。

（2）做引药。

就是将雷管装配到药卷中。

做引药必须在顶板完好，支护完整、通风良好、设有淋水、避开机电设备和金属物体的地点进行。

雷管只许从没有聚能穴一端全部装入。

（3）装药。

就是将药卷装入炮眼中。

其程序是：

验孔，检验炮眼角度、深度、数目及位置是否符合爆破图表要求；清孔，将打好的炮眼中煤、岩粉末清除干净以便装药；装药，按爆破图表要求，将药卷按起爆顺序用木炮棍轻轻推入孔内，每卷药连接紧密；封孔，用炮泥将炮眼封严；最后，将每个雷管脚线扭结短路。

严禁超量装药，严禁装盖药和垫药。

必须按作业

2、爆破前检查与警戒

爆破前要对工作面进行全面检查并设警戒。

（1）检查顶板情况，加固支架，敲帮问顶。

（2）检查瓦斯、煤尘情况，实行“一炮三检”。

（3）工作面风量不足，瓦斯浓度达到1%时都禁止装药爆破。

（4）爆破前在能进入爆破地点的每一个进口处设一个人，并挂牌、拉线作为警戒。

（5）与爆破无关的人员全部撤到警戒线以外的安全地点。

人数清点准确后，班组长才可通知爆破工爆破。

3、联线与爆破

（1）联线。

只能由爆破工一人操作，其他人不可参与。

母线长度要以作业规程规定为准，绝缘要好，接头要用胶布包好。

雷管脚线间接头及与母线接头要扭紧并悬空，禁止与杂物接触。

（2）母线要随用随挂，禁止用固定母线。

（3）爆破必须用发爆器，禁止用动力电起爆。

（4）掘进工作面必须用毫秒延期雷管全断面一次起爆；采煤工作面采用分次爆破时必须符合一组装药一次起爆，禁止一次装药分次爆破。

也可用毫秒延期雷管起爆。

（5）无封泥、封泥不足，都禁止爆破。

（6）《规程》规定，在岩石中爆破时最小抵抗不小于0.3m;在煤层中不小于0.5m。

（7）严禁放糊炮和明炮。

糊炮是用炮泥糊着炸药爆破；明炮是炸药裸露着爆破。

（8）爆破时，爆破工必须先发出警号或鸣哨。

（9）躲炮时背靠巷道帮底部蹲下（或坐下），双手臂保护脸面，以防伤害。

即使在警戒以外也不许站在巷道中间躲炮，以防冲击波冲倒。

（10）爆破完成后不要急着进工作面，要等检查后再进入工作面。

4、爆破后检查

5、防止残爆、爆燃、缓爆发生

6、防止炮烟熏人

爆破安全

课题：

电的基础知识

教学目的：

1、使新工人掌握爆破事故的概念；

2、使新工人了解矿井常见的爆破事故；

3、使新工人掌握井下爆破事故防治措施。

教学重点：

使新工人掌握爆破事故的概念及井下爆破事故防治措施。

教学难点：

井下爆破事故防治措施

教学过程：

一、矿井常见的爆破事故：

1、爆破事故------在爆破过程中会引起人员伤亡和财产损失，这类事故称为爆破事故。

2、矿井常见的爆破事故有：

爆破崩人、爆破熏人、爆破崩倒支架、爆破崩坏设备和设施、爆破引起、爆破冒顶、爆破诱发冲击地压或突出事故及爆破引发瓦斯、煤尘爆炸等。

二、井下爆破事故防治：

引起矿井爆破事故的因素很多。

在爆破器材的质量、贮存、管理、运送、使用或爆破技术有关的任何一个环节出现问题，都可引发爆破事故。

1、爆破前的防治措施：

1）按适用条件使用质量合格的炸药、雷管。

在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面，严禁使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管。

2）加强对爆破器材的管理。

a、严禁穿化钎衣服的人员接触爆炸材料。

b、井下人力运送爆炸材料时，电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下有其他人员运送。

c、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防振、防静电的非金属容器内。

d、爆破器材应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

3）对爆破地点进行认真检查。

有下列情况之一时，不准装药放炮：

ａ、空顶距过大或支架有损坏；

ｂ、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%；

c、爆破地点附近20米以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道三分之一以上；

d、炮眼内发现异状、温度聚高聚低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况；

e、采掘工作面风量不足。

4）在有煤尘爆炸危险的地点进行爆破时，20米内应进行洒水降尘。

5）加固爆破点附近支架，机械、工具和电缆必须加以保护或移出工作面。

2、爆破过程中的防治措施

1）爆破时，严格执行“一炮三检”制和“三人连锁”放炮制。

2）加强警戒。

警戒人员责任心要强，警戒时不准兼做其他工作，不准睡觉、打闹、脱岗。

警戒人员必须在有掩护的、在警戒距离之外的地点警戒，严禁其他人员进入爆破地点。

3）按规定装药、联线。

装药时，先清除炮眼内的煤岩粉，将药卷轻轻推入，不得冲撞，炮眼内的各药卷必须彼此密接。

电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体接触。

炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分应用黏土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。

严禁用煤粉、块状材料或气体可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼，严禁爆破。

严禁裸露爆破。

4）爆破工不得随意将把手或钥匙转交他人。

不到爆破时，不得插入将把手或钥匙放炮器或电力放炮接线盒。

5）爆破时，爆破工必须发出警号，至少再5s才可起爆。

3、爆破后的防治措施

1）加强通风。

及时吹散炮烟，人员必须待炮烟散尽后，才能进入工作面，避免炮烟熏人。

2）认真检查。

爆破工、瓦检工、班（组）长必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，

3）正确处理拒爆、残爆。

出现拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，使用瞬发电雷管时至少等5分钟，使用延期电雷管时至少等15分钟，才能沿线路检查。

由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；非连线不良引起的拒爆、残爆，处理时可距拒爆炮眼0.3米以外另打与残爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆;严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。

严禁用打眼方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

拒爆残爆应在当班处理完毕。

三、小结:

1、爆破事故

2、矿井常见的爆破事故

3、井下爆破事故防治

1）爆破前的防治措施

2）爆破过程中的防治措施

3）爆破后的防治措施

四、作业：

（一）名词解释：

爆破事故

（二）填空：

1、在有煤尘爆炸