东陵区浑南新区市政工程Word格式文档下载.docx

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施工部计划管理部采购供应部工程预算部

工施文档计安人设材设材工工成

程工明案划全工备料备料程程本

质技施资统生调管供购管报决核

量术工料计产动理应置理价算算

施工员技术员质检员测量员安全员材料员保管员

2、劳动力组织

按工程进度分批组织施工队伍进场，成立现场基层管理机构，健全和改善劳动组织。

培训施工所需的特殊工种并持证上岗。

3、施工人员配备

见劳动力计划表

第二章施工工艺

一、建立健全冬施规程

进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。

冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

加强全员的防触电事故教育，提高全员防触电意识，健全安全用电制度，严禁无证人员从事电工作业，使用电气设备要严格执行相关操作规程。

二、成立冬施领导小组

我项目经理部将组织各相关管理人员、施工人员分析冬季施工形势，积极动员，建立冬季施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理具体组织冬季防汛工作的实施。

三、冬季施工组织管理措施

加强冬期施工的组织领导，强化施工管理，建立完善的冬期施工责任制、质量检验制、气象预报制、技术交底制和岗位责任制等各项管理制度，树立确保质量、预防为主的观点，建立起一个完善的质量保证体系。

四、建立冬季施工值班制度

提前公布一周内气象预报，同时冬季施工领导小组制定现场冬季值班表，建立冬季值班制度，在施工现场主要进出口处设置气象预报专栏。

有暴雪或大暴雪天气情况，及时通知项目经理及值班人员提前作好应急准备。

夜间值班人员做好值班记录，用小黑板及时进行公布天气情况，大雪期间停止混凝土的浇灌、土方开挖等工作。

在冬施期间定期检查，对发现的问题发出整改通知单，监督检查整改。

五、冬季施工技术措施

1）土方工程的冬季施工

1.1土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进行。

1.2采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。

一般不小于30cm。

1.3 

开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。

应在基底标高以上预留适当厚度的松土。

或用其他保温材料覆盖。

如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破环。

1.4 

填方工程在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。

1.5 

冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；

距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；

填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。

1.6 

冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；

平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过下表的规定。

但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。

　冬期填方高度限制

平均气温（℃）

填方高度（m）

-5～-10

4.5

-11～-l5

3.5

-16～-20

2.5

1.7冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20％一25％，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15％；

其粒径不得大于l50mm。

铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。

回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。

并且要及时采取防冻措施。

1.8 

成品保护

1.8.1 

施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。

并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

1.8.2 

夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。

防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。

但大型地坪不受限制。

1.8.3 

基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。

1.9 

应注意的质量问题

1.9.1 

未按要求测定土的干土质量密度：

回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。

1.9.2 

回填土下沉：

因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。

为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

1.9.3 

回填土夯压不密实：

应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；

如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。

1.9.4 

在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。

（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。

1.9.5 

填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。

1.9.6 

回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道。

应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。

在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。

1.9.7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位及监理单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3％）。

2）砖砌体工程的冬季施工

2.1检查井垫层及底板施工

在基底处理完毕经测量无误及验收合格后，在基层上浇筑混凝土垫层，倾落高度大于2m时，应装斜溜槽引导下浇，振捣采用平扳式振捣器，振捣须充分。

垫层混凝土达到50%设计强度后及时进行底板支模，支模一次到位，并浇筑底板混凝土。

2.2井室砌筑

2.2.1检查井砌筑前必须检查基础尺寸、高程和混凝土强度，应满足规范要求，砌筑面应清扫。

2.2.2混凝土达到50%设计强度后进行测量弹线，根据管中线放出墙基线，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

2.2.3按设计放样挂线、撂底摆缝，砌砖时砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝。

墙体要求砂浆饱满，缝隙均匀，墙板垂直、弧线圆滑、清洁、美观。

2.2.4砌筑检查圆井应挂线校核井室内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。

圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。

2.2.5砖旋先作圆模板后砌筑，注意保证其位置高程。

2.2.6井室内的的踏步应在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装。

踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。

3安装预制盖板

3.2安装预制盖板必须在墙顶座1:

3水泥砂浆，盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。

3.2制作盖板前应校对到货闸阀尺寸，注意人孔中心应对准闸阀方头或手轮中心，闸阀方头或手轮中心偏离井筒中心不得大于200mm。

4.井盖高程

检查井盖高程按设计路面高程砌筑，支线井室在规划红线外应高出附近地面20cm。

5.支墩

管道附件下应设支墩。

凡图中绘有支墩且未注支墩尺寸者根据闸阀尺寸与设计人和监理工程师商定。

支墩与管道附件底面之间填M7.5水泥砂浆抹八字拖紧。

6.冬季施工期间所用的材料应符合下列要求：

6.1砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪，遭水浸后冻结的砖不得使用，拌制砂浆的水泥采用普通硅酸盐水泥。

6.2砂不得含有直径大于1cm冻结块。

6.3砌筑砂浆的稠度比常温施工时适量增加，且搅拌时间比常温时增加一倍。

7、砌筑施工工艺

7.1当平均气温低于5度时，砖和砌体不得泛水，砂浆标号比常温时提高一级，砂浆稠度也进行调整，比常温大1--3cm，但不宜超过13cm必要时加温水及抗冻剂。

7.2砂浆配制必须按配合比通知单执行，严格控制水灰比，尽量降低用水量（砂的含水量应在配合比中调整），按规定要求掺加防冻剂。

7.3冬季期间砌筑的砂浆必须随拌随砌筑，在饭前班后无积滞，迎风面砌好后用草袋覆盖。

砌筑方法用“三一法”，进行砌筑操作，要求灰缝饱满，灰缝的厚薄均匀，水平缝及垂直缝的厚度和宽度应控制在8—12mm，每天施工前将上表面覆盖，第二天上班时，应该将砖表面的霜雪扫干净，然后砌筑。

3）管网工程冬季施工

1.沟槽开挖

由于处于冬季严寒气温进行施工，且主要为给水管线及热力管线施工，开挖深度较浅，开挖部位均在当地冻层线2.5m以上。

考虑土层的坚硬性，采用普通挖掘机进行开挖时施工难度大，不易开挖，建议采用破碎锤进行开挖，并可由人工采用风镐配合开挖，以便于加快施工进度，保证施工安全。

2.管道安装

2.1、非永冻土地区，管道不得安放在冻结的地基上；

管道安装过程中，应防止地基冻胀。

2.2、冬季施工不得使用冻硬的橡胶圈。

2.3当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊。

在进行给水热熔连接和热力管道焊接施工时，当施工气温低于规定施工温度或遇以上天气时，需搭建施工暖棚施工，以保证施工质量。

2.4排水管道施工

管材控制

（1）管道安装流程

（2）管道安装

1、管材检验

管材运输至现场露天存放。

管道安装施工前，建设单位、监理单位、施工单位应对施工管材和管材连接件的产品资料进行检查验收。

其产品质量应满足本工程的质量要求。

其管材资料验收项目如下：

（1）管材的检验报告和产品质量保证书。

（2）要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号。

（3）检验管材的产品合格标志。

（4）连接管件的检验报告和产品保证文件。

（5）要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括连接管件的设计长度、厚度、截面尺寸、连接要求等。

（6）检验管材的产品合格标志。

2、管道基础

HDPE管的管道安装基础要求不高，在经清理的坑底采用铺设砂砾垫层作为基础。

对一般的土质地段，基底可铺一层厚度为20cm的碎石；

上面铺一层5cm厚的中砂调平层。

3、管道下放及包封混凝土

管道下放

（1）下管安装前，应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井等作业项目分别进行检查，沟槽内应无污泥杂物，基面无扰动。

检查合格后才可进行下一步工序的施工。

（2）应按产品标准，对管材逐节进行质量检验，不符合标准者，应做好标记，另做处理。

凡规定须进行管道变形检测的断面，必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸，并做好标记。

（3）下管可用人工或起重机进行。

公称直径DN≤500的管材宜采用人工下管，DN＞500的管材应采用起重机下管。

人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；

对放坡开挖沟槽，严禁将材由槽顶滚入槽内；

起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。

包封混凝土

施工方法及要求：

1.基础混凝土强度达到50kg/cm2以上时即可下管，采用吊车下管，在混凝土基础上平铺两根10cm×

10cm方木，将管道轻轻放在方木上，