GGD技术规范Word文件下载.docx

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GB1207《电压互感器》

GB1208《电流互感器》

GB3983.1《低电压并联电容器》

GB4942.4《低压电器外壳防护等级》

GB7251.1《低压成套开关设备》

GB7261《继电器及继电保护装置基本试验方法》

GB9166《低压成套开关设备基本试验方法》

GB10231《保护继电器的结构型式与基本技术导则》

GB13539《低压熔断器》

GB/T9661《低压抽出式成套开关设备》

GB501501《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》

GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

GB14048《低压开关设备和控制设备低压断路器》

GGD固定式开关柜

柜体采用通用柜的形式，框架用8MF冷弯型钢局部焊接或组装而成。

框架零件及专用配套零件由型钢定点生产厂家配套供货，以保证柜体的精度和质量，通用柜的零部件按模块原理设计，设有20模的安装孔，通用系数高。

◇柜体顶板和底板上均有不同数量的散热槽孔，形成自下而上的自然通风道，利于散热。

◇柜体及其各部件的外形尺寸采用黄金分割原理设计。

◇柜门用转轴式活动铰链与框架相连，安装、拆缷方便；

门的折边处均嵌有一根山型橡塑条，能防止门与柜体直接碰撞。

◇装有电器元件的柜门由多股软铜线与框架连接，柜内的安装部件用滚花螺钉固定在框架上，从而形成完整的接地回路。

◇柜体表漆选用聚脂桔形烘漆，附着力强，质感好，使整柜呈亚光色调，避免眩目效应。

◇柜体的顶盖可拆卸，便于现场主母线的装配和调整。

柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。

◇柜体的防护等级为1P30。

4.1绝缘水平和额定工作电压

a、主电路绝缘水平：

工频2500V（1分钟）；

b、主电路额定工作电压：

交流400V；

c、频率：

50HZ。

4.2辅助电路额定工作电压：

a、交流：

400V，230V；

b、直流：

220V

4.3额定电流

a、主母线额定电流：

2500A；

b、支母线额定电流：

1250A；

1000A；

630A

作为保护元件（如断路器、熔断器）在额定工作电压和规定的试验条件下的分断能力不应小于相应主母线的额定短时耐受电流40kA或50kA（有效值）

周围空气温度：

上限+40℃、下限-5；

24h内的平均温度不高于30℃

相对湿度：

日平均不大于95%，月平均值不大于90%；

海拔高度：

不超过1000m；

无火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场合。

设备内部元器件应适合相应的中国标准GB和国际电工委员会的标准IEC。

主要元器件选ABB、吉林永大集团股份有限公司、上海人民电气、施耐德、常熟电工、天水213品牌。

框架式断路器特性：

额定工作电压：

690V

额定绝缘电压：

1000V

极数：

3P或4P

合闸时间：

80ms

分断时间：

30～70ms

使用寿命：

机械寿命在20000次以上

电气寿命在10000次以上。

空气断路器为模块式结构，所有模块结构的通用部件多，可靠性强。

使用电子脱扣器进行能量管理，整定范围可调，符合标准。

不需要预防性维护。

主触头装有机械损坏指示器，拆装方便。

前面板具有双层绝缘功能。

分割间内的辅助电路与主电路绝缘，每个电极在封套中均有效绝缘，可靠的接触显示，位置指示器只有在触点有效地断开，且断开间距符合要求时才指示断开位置。

装有灭弧罩盖，飞弧距离为零。

断路器易与主配电系统连接，方式多样（水平、垂直、前置、混合）可以反向馈电。

二次线路正向连接。

380V

690V

塑壳断路器操作手柄具有“合闸”、“分断”和故障三个工作状态位置，并具有明显的机械指示，在检修设备时，有明显的断开点。

可以紧密安装，无须考虑降容使用。

所有产品均为免维护产品。

塑壳断路器外壳采用高阻燃，高强度的塑料压制，双重绝缘，即外壳完全绝缘，主触点与二次附件有相互独立的绝缘小室，主触点之间有独立小室。

塑壳断路器应适用于隔离，在断路器面板上应有明确隔离符号，即断路器触点隔离线路采用IEC60947-2标准。

塑壳断路器为模块化结构，附件如：

辅助触点、分励线圈，安装应简便。

塑壳断路器用于过载，短路保护应能配置瞬时脱扣器和复式脱扣器两种方式，为便于选用，这两种方式脱扣器应能配置以下几种附件：

a．分励脱扣器

b．欠电压脱扣器

c．辅助触头

d．报警触头

e．分励脱扣器辅助触头

f．分励欠压脱扣器

g．二组辅助触头

h．欠电辅助触头

瞬时脱扣器整定电流倍数：

配电回路10Ie，电机回路12Ie以上。

对于电动机保护，必须选用其特性曲线适用于电动机保护的断路器，电气性能应符合标准。

交流接触器能工作在额定电压不小于400V，频率50Hz的电路中，结构形式为封闭式。

接触器的结构形式应具有以下特点：

a．磁系统的安排应在更换线圈时，无须拆卸座端与接线。

b．灭弧系统为封闭式弧室，确保电弧不喷出。

c．接触器上最少具有4个辅助触头，应根据需要改变常开闭。

额定运行电压：

380V±

10%

保护等级：

本体应达到IP20

保护处理：

符合IEC60068“TH”国标。

设备允许环境温度：

-40℃~+70℃运行在U1。

阻燃：

符合IEC60695-2-1。

机械寿命：

50HZ线圈

电气寿命：

100万次

辅助触点：

独立2开2闭

模块化结构，所有规格接触器触点可以互换。

防直接手指接触IP2X

防护处理：

符合IEC68“TH”

设备周围环境温度：

正常工作：

-25～＋55︒C

工作极限：

-40～＋70︒C

≥690V

脱扣等级：

10

重新复位：

通过继电器前部转换开关选择

具有单相敏感性，实现单相保护。

主要技术参数

供电电源电压：

220VAC±

30%

a测试功能：

电流、电压、功率等

b事件记录功能

c保护功能：

堵转保护

短路保护

断相保护

不平衡保护

过流保护

过压保护

欠压保护

d控制功能

e通讯功能

6.6低压无功补偿柜

功率因数补偿装置应符合60056、BS1650标准。

功率因数补偿装置应能根据负载的变化自动切换电容器组，使功率因数维持在0.9~0.95范围内。

补偿电容应符合IEC60831-1、IEC60831-2标准。

电容器的额定电压应是电网电压的1.1倍。

电容器的开关、保护装置及连接件的额定电流必须能承受电容器额定电流的1.5倍。

电容器的开关、保护装置及连接件应能耐高温，能承受涌流的电动力及热应力。

补偿装置应采用过电流保护继电器来防止电容器的过电流。

采用电容器、电抗器、投切开关、保护装置一体的单元式结构以便于设备的安装、维护与容量的调整。

能随时监测、指示系统电压、电流、功率因数、无功功率、环境温度、谐波百分比及继电器工作状态。

适用于快速变化的负荷，具有快速投切电容器组可以用来支持配电系统的电压并改善负荷的功率因数。

电容器组的选择取决于所需要的控制方式，并依据需要补偿的无功功率总和负荷种类而定，负荷可以是对称的或不对称的，也可以连接到线电压或相电压。

电容器要求采用诺基亚品牌，避免渗透和污染；

确保电容器的稳定性；

采用梯形膜以保证电容器承载涌流的能力；

不燃烧、不爆炸。

功率因数控制器：

使用于100~400V的所有工作电压

测量和显示关键参数

完全可编程的切换顺序

输入电流1A或5A

易于调试

全自动设定（启动电流C/k激活回路数切换顺序类别移相特殊连接）

可以实现

快速改变负载时控制功率因数

减少开关切换次数

避免不必要的中间切换

延长电容器和接触器的使用寿命

过电压/欠电压和谐波畸变保护

到达过电压/欠电压的门限值报警

装置电源掉电报警

6.7软起动器

软起动器应为ABB、AB、西门子、安川、富士、雷诺尔原装或合资产品，提供相关国际认证：

CE、EU、UL及质量认证：

ISO9001、ISO14000。

软起动器制造厂商必须有至少10年以上生产经验，注明品牌名称和产地。

投标方选择的软起动器应在2002年之前已在中国大陆开始应用，并提供详细的业绩清单。

6.7.1符合IEC标准的ControlNet、Profibus、Modbus等现场总线方式的通讯接口,推荐使用可靠性更高、网络速度更快、通讯配置更简单的ControlNet。

6.7.2软起动要内置旁路接触器，起动完毕自动切换到内部旁路；

6.7.3软起动器应至少具有4DI/4DO，数字量输入点可编程，满足启动、停止、复位和控制转换等要求；

DO为继电器输出可编程，作为故障、运行等信号指示；

6.7.4具有LCD显示面板，键盘修改设备参数，提供中文菜单界面；

6.7.5软起动提供电子式过载保护，多种脱扣等级选择（Class10－30），内置电机热模型，并具有热记忆功能；

6.7.6软起动电机保护功能有过载、失速、堵转、接地、电压不平衡、相故障、欠载。

要提供相关的预报警功能；

6.7.7负载能力按照环境温度50摄氏度设计，处于环境温度40－50摄氏度之间，无需降容使用；

6.7.8具有专业离心式水泵控制功能,完全消除水锤效应,无需加流量控制阀。

6.7.9软起内置电力监测模块功能,可监测电压，电流，功率，功率因数，电机运行时间,耗电量等参数

6.7.10技术性能：

符合电子工业控制装置的标准及规范；

抗震性符合：

IEC68-2-6；

抗冲击符合：

IEC-68-2-27；

最大污染环境符合：

IEC-664-1；

95％无冷凝或滴水，符合IEC68-2-3；

存储温度：

－25℃～＋70℃；

运行温度：

－10℃～＋40℃；

电源：

415V±

10％；

频率：

50HZ±

5％

6.8.1变频器应为ABB、AB、西门子、安川、富士、丹佛斯原装或合资产品，提供相关国际认证：

6.8.2变频器应为工程型变频器，满足高温环境下运行不低于电机额定功率115%的重载要求。

变频器采用磁通矢量控制，变频器中应包含专用于风机泵类的参数，具有可调风机泵类曲线。

6.8.3为提高设备可靠性，要求设备采用国际名牌IGBT功率元器件。

投标方应提供功率元件的耐压水平、额定电流、以及设备内部整流/逆变侧的功率元件数量。

6.8.4变频器电源侧可以外置交流3%电抗器，变频器内置直流母线电抗器，来抑制谐波对电源的影响，以保证在整个调速范围内变频器对电网的谐波污染满足IEEE519-1992的要求；

变频器本体在输入侧应内置EMC滤波器、输出侧内置共模抑制器。

6.8.5变频器在0.5Hz时应能输出不小于200%的高启动转矩。

6.8.6考虑