大型场地土石方施工方案.docx

大型场地土石方施工方案.docx

《大型场地土石方施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大型场地土石方施工方案.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

大型场地土石方施工方案

大型场地土石方施工方案

一、编制原则:

本方案作为工程施工总体规划,指导现场施工组织、施工机械设备组织、施工材料组织和人员组织以及重要工程部位的作业指导。

在保证工程质量达到优良标准的前提下,经过强化管理,优化施工程序,按期完成工程施工。

二、编制依据

本方案由以下文件、规范组成:

1、招标文件

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB20202-

3、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-

4、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-

5、工程测量规范GB50026-93

6、土方与爆破工程施工与验收规范GBJ201-83

7、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83

8、建筑地基处理技术规范JGJ79-91（98年版）

9、建筑施工安全检查标准JGJ59-99

10、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93

11、西南铝热连轧工程冷轧配套项目施工图J204.288Z1

12、CA·SWA·33ZYB-CP001号邀标文件

三、工程概况

1、该场地位于重庆市九龙坡区西彭大塘厂区,场地长约640m宽约220m。

北侧紧邻中铝西南铝公司”1+4”热轧车间,东邻西彭汽车站。

原始地貌为丘陵斜坡及山间洼地。

现场地东段部分地段已填方整平,原始地形已改变,场地地形平坦;西段为耕土、鱼塘,地形变化较小。

2、地质勘测报告标明,场地位于石龙峡背斜西翼,岩层倾向290。

倾角7。

。

区内无断层经过。

3、场地内分布有人工填土、耕土及第四系全新统湖相淤泥及全新统坡残积粉积粘土,下伏基岩为侏罗系中统上沙溪庙组砂岩及泥岩。

其野外特征如下:

3.1人工填土:

系素填土。

杂色,主要由粘性土混20~40%泥、砂岩块组成,局部杂少量建筑垃圾及生活垃圾。

岩块粒径一般为0.05~0.25m,大者达0.8m,堆积年限约为3年,未经分层压实,干~稍湿,稍密,完成了自重固结。

场地内东段大部分地段均有分布,层厚0.4m~8.4m。

3.2第四系全新统湖相淤泥:

灰黑、深灰色,含有机质及贝壳等生物碎屑。

饱和,上部流塑,下部软~流塑。

分布在场地内西段鱼塘地段,层厚0.9~1.6m。

3.3第四系全新统坡残积粉积粘土:

灰黄色、褐红色,含少量泥岩块,粒径一般为5~30cm。

切面较光滑,干强度中等。

一般呈可塑状态,局部硬塑。

场地大部分地段均有分布,层厚0.3~3.8m。

3.4侏罗系中统上沙溪庙组地层:

由泥岩和砂岩不等厚互层构成。

3.4.1泥岩:

褐红、紫红、紫灰色,主要成分为粘土矿物和石英碎屑,局部地段砂质含量较大,偶夹薄层砂岩条带。

泥质结构,厚—巨厚层状构造。

层理及裂隙均不发育。

按其风化程度可分为强风化、中风化带:

3.4.1.1强风化泥岩:

褐红色,大部分矿物被风化,岩芯破碎呈块、土夹碎块状,岩块手可折断。

场地内大部分地段分布,层厚0.60~3.50m。

3.4.1.2中风化泥岩:

褐红、紫红色,岩芯较完整,呈柱状,岩块敲击声脆。

场地均有揭露,揭露层厚1.00~11.20m。

3.4.2砂岩:

灰、灰白色,碎屑成分主要为石英、长石、岩屑等,钙质胶结,厚层状构造,层理及裂隙均不发育。

场地西南侧分布,按其风化程度可分为强风化、中风化带:

3.4.2.1强风化砂岩:

灰黄色,大部分矿物被风化,风化裂隙发育,岩芯呈碎块状。

岩块手可折断。

场地局部零星分布,层厚0.60~2.80m。

3.4.2.2中风化砂岩:

灰白色,岩芯完整呈柱状。

岩质坚硬,敲击声脆。

场地地段分布,揭露层厚1.10~8.50m。

4、地下水

场地内西段鱼塘等地段淤泥中存在少量上层滞水,其它地段钻探时,各钻孔均未遇见地下水,雨季时,低洼填土厚度大的地段局部可能存在少量地下水,属上层滞水,水量小。

鱼塘内地表水疏干后,地下水对基础施工影响不大。

场地内地下水对砼结构不具腐蚀性。

四、施工有利条件

1．本工程技术图纸、场平处理方案已经确定。

2．业主实力雄厚,建设资金业已落实,各项准备工作基本就绪,开工条件成熟。

3．我公司与业主交往30余年,彼此了解,合作融洽,且我公司在”1+4”热连轧场平和地基处理;~”1+4”热连轧主厂房、设备基础及安装工程有过成功的合作。

而且我公司在大型工程场平施工方面有丰富的施工经验,先后在贵厂及郑州、焦作、洛阳、舞阳等地进行过大型工程场平和地基处理施工,在施工企业中处于较为领先的地位。

4．我公司按GB/T19001质量管理模式标准运行已近,其质量保证体系健全,且得到不断地改进和完善。

施工过程中的工程技术,质量安全,文明施工,周到服务等各项管理工作全面受控。

五、施工目标

1．我公司如能中标,将在场平、地基处理过程中,认真执行以下文件,实现如下目标。

2．我公司与业主签订的合同,协议等文件。

3．施工图纸、设计处理方案、设计变更所确定的技术参数,施工方案等技术文件。

4．质量目标:

按国家现行施工验收规范及质量标准达到合格要求。

5．质量保证资料与工程进度同步,内容完整真实,字迹清楚。

6．施工中贯彻公司的质量、环境、职业健康安全方针。

即:

质量为本,构筑精品;保护环境,关爱生命;全员参与,预防为主;服务社会,追求卓越。

并认真实现”重合同,守信誉,对用户负责”的承诺。

7．工期目标:

确保130个日历天内完成该工程施工任务。

8．安全及文明施工目标:

创无安全事故,确保市级文明施工工地。

9．无机械设备事故,在用设备完好率100%。

六、施工组织机构

1．为确保按时优质完成此项施工任务,为后续土建、安装任务承揽打下基础,我公司委派国家一级项目经理刘振国任本项目项目经理。

抽调建设公司精兵强将,组建高效项目管理机构。

2．项目经理受法人代表委派,在项目上总负责,领导项目部全面履行合同要求,协调各方面关系,经过科学管理,实现工程项目的各项目标。

同时接受公司的领导,接受公司有关部门及当地政府主管部门的管理,指导和监督。

项目部其它成员在项目经理领导下对分管业务具体负责。

3．因任务较为单一,项目部暂设二部一室,项部组织机构框图及管理部门的职责简要如下:

4.工程部:

工程调度,进度控制,技术管理,测量放线,

试验,质量控制,安全生产文明施工管理。

5．办公室:

组织贯标,劳资培训,合同管理,计划统计,工程预算,财务管理,保卫等。

6．设备部:

施工机械设备管理,物资材料的计划,采购,供应和保管。

六、施工部署及安排

1、施工原则

1.1根据地形地貌,本工程填方采取先深后浅、挖方区采用先高后底、填方区所需土石方优先使用挖方区的土石方的原则进行施工。

1.2挖、运、平、碾压土方及装运垃圾均采用机械化作业,项目部按施工方案及进度计划统一调度。

1.3场平进度安排详见施工进度计划。

本工程招标文件工期为148天,根据现场实际工作量和我单位的施工能力,我单位拟在132天内完成任务。

施工进度计划见附图（3）

2、施工部署

由于场地内有两条污水沟渠和鱼塘,为保证工程进度及质量,拟首先开挖新排洪沟土石方,用开挖出的石方对鱼塘进行抛石挤淤（抛石挤淤前将鱼塘周边、水渠两侧石圬拆除）。

同时将原有污水渠改为临时水渠,待新水渠完成,将临时水渠也进行抛石挤淤处理,而后大面积对场地进行回填碾压,直至达到设计要求。

3、施工顺序

测量控制网的建立→清除草皮、灌木及石圬→抛石挤淤（排洪沟施工）→场地粗平→碾压→回填区分层回填碾压至设计标高（挖方区开挖至设计标高）→精平→碾压→交工验收。

七、主要分项施工方法

1、测量控制网的建立

施工前,根据业主所给的控制点,以书面资料和总平面图,建立场区平面控制网和高程控制网,控制网点应依据总平面图和施工总布置图设计,建立后,及时绘出成果图,请监理工程师复核后方可正式启用。

根据监理工程师复核后的测量控制网和该项目详勘报告,按照20m×20m方格,绘出土方平衡方格网图,据此算出挖填土方量。

并做出科学合理的平衡方案,尽量做到好土不外运,挖填运距合理,以节约投资。

2、清除草皮、灌木及石圬

为保证工程质量,场地内的草皮和灌木在平土碾压前,均清除干净,运走。

同时将水渠、鱼塘、原有建筑物构筑物的基础拆除。

为减少投资,将拆除的条石清洗干净,运至合适的地点,以备砌排洪沟时使用。

范围外的树木在场地平整时应尽量保护,不得随意砍伐。

3、抛石挤淤

抛石挤淤前先用污水泵或自排水的方式将鱼塘积水疏干。

然后用自卸汽车将粒径较大的片石用倾填的方式倒入淤泥中,用推土机或装载机推平,然后用振动压路机来回振动碾压8~10遍,碾压时用石屑将石块表面填平。

抛石挤淤的顺序应沿鱼塘中心向前推进,然后向两侧推进。

以求达到最佳的挤实效果。

４、排洪沟施工

排洪沟基础应坐落在岩层或老土层上,地基承载力不得小于２００Ｋｐａ。

排洪沟沟壁所用石料为标号不低于Ｍｕ２５的粗料石。

其应质地坚实,无风化剥落和裂纹,其宽度和厚度均不宜小于２００ｍｍ,石材应质地迎水面的石料要细凿平整。

料石砌筑应采用铺浆法砌筑,所有砌缝用Ｍ１０水泥砂浆砌筑。

砌筑时料石应放置平稳并满浆砌筑。

铺浆时砂浆的铺设厚度应高于灰缝厚度６～８ｍｍ,料石的灰缝厚度不宜大于２０ｍｍ,其水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于８０％,勾缝深度为２０ｍｍ。

料石砌体的上下皮料石的竖向灰缝应相互错开,错开的长度不应小于料石宽度的１／２。

５、回填及碾压

回填土采用挖方区余土和业主提供至现场的土回填,回填土填料中的淤泥、耕土、膨胀土及有机物不得大于5%,当填料中含有块石时,其粒径不宜大于200mm。

回填土运至填方现场后,用推土机将土分层推平,每层的虚铺厚度不大于300mm,用压路机进行碾压,碾压遍数不少于8遍（回填土碾压前应进行标准击实试验,并确定其最佳含水率）压实系数应大于95%。

对于挡墙和排洪沟两侧边,大型施工设备施工有困难时,应小型压实设备（蛙式打夯机或柴油打夯机）进行压实。

土方虚铺厚度宜控制在300mm左右,含水率应控制在最佳含水率正负2%的范围内（最佳含水率经过标准击实实验确定）;石方虚铺厚度应控制在500mm左右。

压实机械采用重型振动压路机。

为保证填土压实的均匀性和密实性,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用压路机底速预压4~5遍,使表面平实,再用振动压路机静压二遍。

而后振动碾压。

碾压时应将压路机的行驶速度控制在2Km/h;碾压遍数土方为5~6遍,石方为7~8遍。

碾压时从两边向中间,碾轮每次应重叠150~300mm左右,压路机运行时碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防压路机流坡倾倒。

对于填方边脚,边坡附近等压路机压不到的地方应用人力夯或其它小型夯实机械夯实

施工碾压完一层后,进行上层施工时应用人工或装载机将前层表面拉毛,土层表面太干时应洒水湿润后再进行下层回填,以保证上下层接合良好。

已填好的土层如被水浸泡,应将泡软的稀泥清除干净后,方能进行下道工序

６、质量控制与检验

填土施工过程中随时检查每层虚铺厚度,含水率和控制压实遍数及排水措施。

每层应用灌沙法检测填土的压实度,检查频率为400~900m2取一组

填土后的压实度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差