电厂真空应用系统PPT文档格式.ppt
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电厂汽轮机真空与节能:
目前电厂常用的抽真空设备是射水泵和水环泵,前者逐渐被后者所目前电厂常用的抽真空设备是射水泵和水环泵,前者逐渐被后者所替代。
水环真空泵的性能与所抽吸气体的状态(压力、温度)和工作液替代。
水环真空泵的性能与所抽吸气体的状态(压力、温度)和工作液的温度等有关。
同时运行中受到的温度等有关。
同时运行中受到“极限抽吸压力极限抽吸压力”的影响,容易在叶轮的影响,容易在叶轮表面发生局部水锤现象,运行噪音很大且会使叶片产生很大的拉应力,表面发生局部水锤现象,运行噪音很大且会使叶片产生很大的拉应力,长时间运行易导致叶片的断裂,威胁机组的安全运行。
长时间运行易导致叶片的断裂,威胁机组的安全运行。
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YOURSITEHERE真空方案成功解决者u工作液温度对水环泵的性能影响较大,高水温工况下,其抽气性能快工作液温度对水环泵的性能影响较大,高水温工况下,其抽气性能快速下降速下降80%90%80%90%,甚至,甚至在某一入口压力下抽气量为在某一入口压力下抽气量为00。
这就是为什么有些。
这就是为什么有些机组在夏天需启动两台真空泵来维持凝汽器真空的原因。
另外由于工作液机组在夏天需启动两台真空泵来维持凝汽器真空的原因。
另外由于工作液温度的上升,对水环式真空泵长期运行极为不利,造成以下后果:
温度的上升,对水环式真空泵长期运行极为不利,造成以下后果:
1、破坏真空,降低机组经济性:
随着工作液温度升高,对应的饱和压力不断升高,比如30的汽化压力为4.241kPa,40的汽化压力为7.35kPa,当水环真空泵抽吸压力小于或等于工作液温对应的饱和压力时,将使部分工作液汽化,真空泵因抽吸自身工质汽化产生的气体挤占真空泵抽气量造成真空泵出力严重不足,不凝性气体将造成传热恶化并在凝汽器内积聚破坏凝汽器真空,水蒸气中质量含量占1%的空气能使表面传热系数降低60%,从而降低机组经济性。
水蒸汽饱和蒸汽压与温度关系表。
温度温度C273033374043475053压力压力Pa356442425029627473788638106101233014290Torr26.7438.8237.7347.0755.3264.879.692.51107.2YOURSITEHERE真空方案成功解决2、水环真空泵汽蚀:
真空泵在运转中,若局部区域工作液的绝对压力降低到当时温度下的工作液气化压力时,工作液便在该处开始气化,产生大量蒸汽形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以致破裂。
在真空泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是真空泵中的汽蚀过程。
金属表面出现点蚀现象,严重时会出现蜂窝状损坏,如果真空泵叶轮在汽蚀部位有较大的残余应力,还会引起应力释放,产生裂纹,严重影响设备安全高效运行。
u目前提高真空目前提高真空泵性能的新技性能的新技术主要有三种主要有三种:
11、增装制冷装置、增装制冷装置降低工作液的温度,达到提高真空降低工作液的温度,达到提高真空泵的抽气性能,即提高其抽气量和极限真空的抽气性能,即提高其抽气量和极限真空值,从而达到提高凝汽器系从而达到提高凝汽器系统真空的目的。
真空的目的。
22、加装大气、加装大气喷射器射器大气大气喷射器是配置在水射器是配置在水环式真空式真空泵的的进口管道上的一个前置射气抽气器,它的一端开口管道上的一个前置射气抽气器,它的一端开口朝向大气,利用真空口朝向大气,利用真空泵负压与大气与大气压形成形成压差而差而产生的空气射流,在生的空气射流,在喷射器内射器内获得比得比真空真空泵更低的抽吸更低的抽吸压力,从而消除真空力,从而消除真空泵“极限抽吸极限抽吸压力力”对凝汽器凝汽器压力改善的限制。
力改善的限制。
但但这种技种技术虽然解决了真空然解决了真空泵的极限的极限压力及汽力及汽蚀问题,但却降低了抽气量,同,但却降低了抽气量,同时增加了增加了电能消耗,能消耗,这表表现在有些在有些电厂采用厂采用这种技种技术改造后,因抽气量降低无法改造后,因抽气量降低无法单泵维持真空,持真空,而被迫启用两台真空而被迫启用两台真空泵,能耗直接增加了,能耗直接增加了100%100%。
33、使用高效率、使用高效率节能真空装置能真空装置此技此技术是使用一种高效真空是使用一种高效真空泵组在火在火电厂凝汽器抽真空系厂凝汽器抽真空系统的的应用,用,节能量达到能量达到80%80%,同,同时可以在夏天高水温工况下提高凝汽器的真空(在相同工况下与常可以在夏天高水温工况下提高凝汽器的真空(在相同工况下与常规水水环泵相比)相比)YOURSITEHERE比较项目比较项目制冷降温技术制冷降温技术加装大气喷气器加装大气喷气器节能高效真空设备节能高效真空设备装置装置系统复杂性占地面积大、管路复杂占地面积大、管路简单占地面积小、管路简单极限真空值3300Pa(15C)5001000pa小于400pa安全性制冷机组故障情况下,冷却水需人工切换,存在安全隐患。
运行可靠故障情况下,可联动两台备用泵,可靠性更高。
经济性需增加50%以上制冷功耗真空泵电耗有所上升,部分电厂改造后甚至上升100%降低80%功耗优点不明显解决了极限压力及汽蚀问题既可提高真空又能大幅降低能耗缺点功耗大、安全性不高降低了抽气量,提高了电能消耗不能满足启机时使用要求。
抽气量影响程度设计值0之间变化降低不受工作水温度影响节能高效真空设备装置与其它技术的优势对比节能高效真空设备装置与其它技术的优势对比YOURSITEHERE专有技术专有技术使用节能高效真空设备装置使用节能高效真空设备装置此专有技术应用在电厂凝汽器抽真空系统中,相对于原有真空泵节能量达到此专有技术应用在电厂凝汽器抽真空系统中,相对于原有真空泵节能量达到80%80%,同时在夏季工作水温度高情况下,能有效提升凝汽器的真空,同时在夏季工作水温度高情况下,能有效提升凝汽器的真空(在相同工在相同工况下与常规水环泵相比况下与常规水环泵相比)。
此项技术特点此项技术特点11)原设计抽真空设备主要用作汽轮机启动初期的快速建立真空,要求)原设计抽真空设备主要用作汽轮机启动初期的快速建立真空,要求在在30min30min内达到机组启动要求,实际正常运行中,无需那么大的需求。
因此,内达到机组启动要求,实际正常运行中,无需那么大的需求。
因此,在正常运行中,通过以小代大的方式达到节能目的。
在正常运行中,通过以小代大的方式达到节能目的。
22)常规水环泵(或射水泵)效率低下()常规水环泵(或射水泵)效率低下(30%30%),本技术应用的高性能真),本技术应用的高性能真空泵效率高达空泵效率高达70%70%。
因此,使用高效设备可达到节能目的。
33)所抽吸的气体包括不凝气体(空气)及可凝气体(水蒸汽),而且大)所抽吸的气体包括不凝气体(空气)及可凝气体(水蒸汽),而且大部分气体是水蒸汽,通过把水蒸汽冷凝部分气体是水蒸汽,通过把水蒸汽冷凝,达到减少水环泵压缩气体总负荷,达到减少水环泵压缩气体总负荷,从而达到高效节能的目。
从而达到高效节能的目。
YOURSITEHERE节能高效真空设备系统节能原理图节能高效真空设备系统节能原理图YOURSITEHERE真空方案成功解决者u节能高效真空设备装置的优点:
高效节能,节能率达到80%;
抽气性能不受工作液温度制约,相对提高凝汽器真空;
占地面积小;
运行平稳,声音大幅减小,符合环保要求;
可靠性高,转子损坏风险低;
设备维护成本低。
u典型案例:
本节能高效真空设备装置已于德州某热电2330MW机组成功应用,并已安全运行,成效良好。
YOURSITEHERE节能高效真空设备改造前后节能高效真空设备改造前后DCSDCS画面对比(改造前)画面对比(改造前)YOURSITEHERE节能高效真空设备改造前后节能高效真空设备改造前后DCSDCS画面对比(改造后)画面对比(改造后)产品及生产现场现现有有单单级级、二二级级、三三级级气气冷冷罗罗茨茨真真空空泵泵。
可可根根据据客客户户要要求求设设计计出出性价比最高的高效节能方案性价比最高的高效节能方案真空方案成功解决者客户应用现厂WWW.ZIBOWORLD.COMYOURSITEHERE真空方案成功解决者结论结论:
通过德州某热电厂机组改造前通过德州某热电厂机组改造前、后(同工况下)实际运行情况对比,可以明显发现:
后(同工况下)实际运行情况对比,可以明显发现:
1.1.采用本套设备采用本套设备,由于不受工作水温影响,相对原真空泵可有效提升机组真空。
由于不受工作水温影响,相对原真空泵可有效提升机组真空。
2.2.原真空泵运行电流原真空泵运行电流228A228A,而采用本节能高效真空设备,电流仅为,而采用本节能高效真空设备,电流仅为46A46A,改造后节能率达,改造后节能率达到到80%80%。
经济分析经济分析:
从德州某电厂机组电厂实际应用效果分析:
节能高效设备可节约电耗节能高效设备可节约电耗110KW/110KW/小时,按年运行小时,按年运行65006500小时计算每年可节约小时计算每年可节约35.7535.75万元万元(上网电价按(上网电价按0.50.5元元/度计算)时可节约原真空泵的维护费用。
度计算)时可节约原真空泵的维护费用。
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