烧结基础知识Word格式文档下载.docx
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2.3.1.利用系数
每台烧结机每平方米有效抽风面积（W）每小时（h）的生产量（t）称烧结机利用系数，单位为t/（m2*h）o它用台时产量与烧结机有效抽风面积的比值表示:
利用系数一-刘产最⑸一总产莹⑴
有效抽风面积（nV）总生产台时（t）x总有效面积（nV）
台时产量是一台烧结机一小时的生产量，通常以总产量与运转的总台时之比值表示。
这个指标体现烧结机生产能力的大小，它与烧结机有效面积的大小无关。
利用系数是衡量烧结机生产效率的指标，它与烧结机有效面积的大小无关。
23.2烧结机作业率
作业率是设备工作状况的一种表示方法，以运转时间占设备日历时间的百分数表示：
设备作业率100%
EI历台时
日历台时是个常数，每台烧结机一天的日历台时即为24台时。
它与台数、时间有关。
日历台时二台数x24x天数
事故率是指部事故时间与运转时间的比值，以百分数表示:
事故率二
爭故台时运转台时
X100%
设备完好率是衡量设备良好状况的指标。
按照完好设备的标准，进行定期检
查。
设备完好率是全厂完好设备的台数与设备总台数的比值，用百分数表示
设备完好率二書翳灯。
0%
233.质量合格率
烧结矿的化学成分和物理性能符合原冶金部丫B灯422标准要求的叫烧结矿合
格品，不符合的烧结矿叫出格品。
根据部颁标准的规定，实际生产检验过程及工艺试验中出现的一部分未检验品和试验品，不参加质量合格率的计算。
因此：
质量合格率二
总产量-未脸品量-试脸品量-出格品量总产量-未验品量-试验品量
质量合格率是衡量烧结矿质量好坏的综合指标。
烧结矿合格品、一级品或岀格品的判定根据其物理化学性能的检验结果而定，主要包括烧结矿全铁（TFe）、氧化亚铁（FeO）、硫⑸含量、碱度（CeO/SQJ.转鼓指数（N6.3mm）、粉末（<
5mm）等，有的厂还包括氧化镁（MgO）、氟（F）、磷（P）等。
转鼓指数二检测粒容舊;
）的重％00%
“甘，筛分后粒度（S5mnn）的的重
师分指数二量X100%
2.3."
.烧结矿的原料、燃料、材料消耗定额
生产一吨烧结矿所消耗的原料、燃料、动力、材料等的数量叫消耗定额，包括含铁原料、熔剂料、燃料、煤气、重油、水、电、炉蒐条、胶带、破碎机锤头、润滑油、蒸气等。
235.生产成本与加工费
生产成本是指生产一吨烧结矿所需的费用，由原料费及加工费两部分构成。
加工费是指生产一吨烧结矿所需的加工费用（不包括原料费）。
它包括辅助材料费（如燃料、润滑油、胶带、炉茏条、水、动力费等），工人工资，车间经费（包括设备折旧费、维修费等）。
2.3.6.劳动生产率
劳动生产率是指每人每年生产烧结矿的吨数。
这个指标反映工厂的管理水平和生产技术水平，它又称全员劳动生产率（全员包括工人和干部）O另外，还有工人劳动生产率，即每个工人每年生产烧结矿的吨数。
3烧结物理化学过程
3.Z基本概念
烧结过程是许多物理化学变化的综合过程。
这个过程不仅错综复杂，
而且瞬息万变，在几分钟甚至几秒钟，烧结料就因强烈的热交换而从70°
C
以下被加热到220（ri4O（「C,与此同时，它还要从固相中产生液相，然后液相又被迅速冷却而凝固。
这些物理化学变化包括：
（7丿燃料的燃烧和热交换；
②水分的蒸发及冷凝；
（3）碳酸盐的分解，燃料中挥发分的挥发；
M铁矿物的氧化、还原与分解；
（5）硫化物的氧化和去除；
©
固相间的反应与液相生成；
（刁液相的冷却凝结和烧结矿的再氧化等。
3.2,燃料的燃烧和热交换
3.2.Z烧结矿生产使用的燃料
烧结生产使用的燃料分为点火燃料和烧结燃料两种。
3.2.1.1.火燃料
现在烧结使用的点火燃料有气体燃料（高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气和天然气等）和液体燃料（重油）两种，发生炉煤气在这里不再介绍，因固体燃料已经不再使用，在这里也不做介绍。
3.2.1.1.Z气体燃料
3.21.7.1.7.高炉煤气
高炉煤气是高炉冶炼时的一种副产品。
高炉每炼一吨生铁可以获得
3500A4000m3的高炉煤气。
其成分随冶炼时所采用的燃料种类及高炉操作条件而不同。
一般含有大量氮、二氧化碳等气体（约占63-70%）。
因此，它的发热量不高，约为850AH00千卡/标冷（其成分见表2-2），若不经过预热，高炉煤气燃烧温度达不到2250,高炉煤气中一般含尘量为50-80毫克/m3，所以必须除尘后才能应用。
做为烧结点火用的煤气含尘量不应大于30毫克/時，经过除尘后高炉煤气含尘量可以降至5-20毫克/V,煤气温度在4CTC以下。
输送到烧结厂的煤气压力一般为300毫米水柱左右。
表2」高炉煤气成分
成分
co：
CO
CHh
H:
NI
发热％（kJ/rr?
）
围
9.0A15.5
253
0.3~0•5
2.0〜3•0
55〜58
（850A1100）x
4.1868
321.1.1.2,焦炉煤气
焦炉煤气是炼焦过程产生的副产品。
平均每吨干煤炼焦时可产生32Onl彳的焦炉煤气，约占全部产品的27.6%,经过洗涤后的煤气含焦油量为
0.00〜0.02克/标讦，用于烧结的焦炉煤气的发热量为4000x4丄868kJ/m
'
左右（其成分见表2-2）o
表2-2焦炉煤气成分
H：
CH.
CO：
N：
o：
发热董（kJ/口？
54~59
5.5〜7•
23-28
1.5A2.5
3-5
0.3-1.7
（3160-4580）X4.1868
321.1.1.3.天然气
天然气是由地下幵米出来的可燃性气体，它的发热量很咼可达
8000A9000x4.1868kJ/m3注要可燃物质是甲烷（CHJ（其成分见表2-3）。
表2-3天然气气成分
Ha
S
0：
发热量（kJ/m3）
0.4〜0.
8
o.re.
3
85〜95
0.9
0.4~0•
Q
1.5A5.
0.2〜0
（8000〜9000）x4.1868
3.2.1.1.2液体燃料
石油是天然的液体燃料，也称为原油。
它基本上由炭、氢、氮、氧、硫五种元素组成。
将石油加热分徭后，比重最大的残留物就是重油。
重油具有发热值高
（大于9000X4.1868kJ/kg）.粘性大等特点。
呈黑褐色或绿褐色的粘稠液状，比重约为0.9〜0.96kg/L。
重油的灰分含量非常低，一般不超过0.3%。
重油按粘度不同，可分为20号、60号、200号几种，重油粘度越大，含氢量越少，重油含的杂质主要是少量的硫化物、氧化物、水分以及混入的机械杂质。
我国重油的含硫量都在2%以下，重油的着火点约为500〜6009。
3.2.1.2烧结燃料
烧结燃料主要指在料层燃烧的固体燃料，最常用的是碎焦粉粉末和无烟煤等。
3.2.1.2.Z碎焦粉末
焦碳是炼焦煤在隔绝空气高温加热后的固体产物。
碎焦粉末是高炉用的焦碳的筛下物，粒度一般小于25毫米。
焦碳的质量的好坏，主要从它的化学成分、物理机械性能、物理化学性质几方面来衡量。
焦碳的化学成分通常以工业分析测得。
主要有固定炭、灰分、挥发分和含硫量。
焦碳的物理机械性能主要指机械强度（如耐磨性和抗冲击强度、抗压强度）及筛分粒度组成。
焦碳的物理化学性质是指其燃烧性和反应性。
燃烧性是指焦碳与氧在一定温度下的反应速度。
反应速度越快，燃烧反应性越高，一般反应性好的焦碳燃烧性也好。
3.2.1.2.2无烟煤
随着煤炭化的程度不同，煤中的挥发物含量的差别是很大的。
炭化程度越高，它的挥发分含量也就越少。
无烟煤是各种煤中炭化最好的烧结燃料，在生产上要求无烟煤的发热量大于6000千卡/公斤，挥发分小于10%,灰分小于25%,硫小于2.5%,进厂的粒度小于40毫米。
挥发分高的煤不宜做烧结燃料，因为煤在烧结中的挥发物会被抽入抽风机和抽风系统，冷凝后使除尘器、抽风机等挂泥结垢。
3.2.7.2.3兰炭
兰炭也称为半焦，
表2-4兰炭质量要求
质量指标
序号
名称
符号
单位
甲类地区乙类地区丙类/也区
1
干燥基全硫
St,d
%
W0.40W0.50W0.60
2
干燥无灰基挥发分
Vdaf
6.OOAI2.OO
收到基低位发热量
Qnet,ar
MJ/kg
M24.50
4
干燥基灰分
Ad
W12.00
5
全水分
Mt
W10.0
7
限下率
RX
匚旷Ad、VcT和Qg曲为强制性项目。
表2-5兰炭质量指标
等级
—级
<
8.00
灰分
二级
10.00
三级
W22.00
0.20
全就
st.d
0.40
W0.60
M85.00
固定碳
FCd
M80.00
M75.00
反应性1（IIOOC）
a
M95.0
1.50
氧化铝2
AI2O3
2.50
W3.00
6
挥发份
磷3
Pd
W0.040
电阻率4
P（10-6）
Q•m
>
15000
9
10
W20.0
注:
百分号为质量分数；
全水分不作为考核指标；
K兰炭用作化肥、气化是考核指标;
2、兰炭用作铁合金时考核该指标；
3、兰炭用作高炉喷吹时考核该指标;
4、兰炭用作电石、铁合金时考核该指标。
33烧结生产对燃料物理化学性能的要求
烧结过程必须在一定的高温下才能进行，而高温是由燃料的燃烧产生的。
温度的高低，燃烧速度的快慢，燃烧带的
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