自行车馆工程主体模板施工方案Word文档格式.docx

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DBJ01-21-95

10

《北京市建筑工程施工安全操作规程》

DBJ-62-2002

11

建筑结构长城杯工程质量评审标准

DBJ/T01-69-2003

12

总公司施工组织设计管理方法

新建技质[2002]194号

13

中国新兴建设开发总公司质量综合管理体系文件

14

本工程施工组织设计

二、工程概况

2.1建筑与结构概况

项目

内容

建筑面积

33320m2，其中地上面积32667㎡

占地面积

6.66公顷

建筑结构

裙房及场馆主体为框架结构，屋架为钢结构

建筑层数

地下1层，地上3层

框架抗震等级

场馆主体一级、裙房二级

层高

主赛馆：

一层：

6.93m；

二层：

6.1m；

三层：

5.4m

裙房：

3.3m；

3.4m

绝对标高

±

0.000=67.000m

室内外高差

0.300m

建筑檐高

+20.80m

抗震设防烈度

8度设防，9度构造

2.2主体各部位墙、柱、梁、板主要截面尺寸及后浇带留置位置

构件

部位

外墙

（mm）

内墙

柱（mm）

梁（mm）

板（mm）

主赛馆

框架柱

—

D1300、D1100、750X750、

800X1000、1100X1100

700X700、750X900

裙房框架柱

600X600

4.890m～6.930标高框架梁、板

1400X1200、600X2000、

600X1200、600X1000、600X1000

800X1000、800X1200、400X900

400X1000、400X700、400X600

400X550、350X700、350X500

350X450、300X600、300X500

180

150

8.080m～13.030标高框架梁、板

650X900、600X1600、600X1500

600X1300、500X900、500X900、500X500、400X650、300X1300、300X1000、300X700、300X500、250X450

18.430m

标高梁、板

300X600、350X550、350X550、300X400、200X400

赛道S线

环形墙体

400

300

楼梯

350X200、200X400

160、110

130、100

后浇带留置

主赛馆后浇带在+4.890m和+13.030m标高之间每层设（梁板皆设）、裙房在屋面K轴、21轴、26轴、4轴、7轴、11轴侧设置

2.3工程结构质量目标

工程结构质量目标为北京市建筑结构长城杯金奖。

2.4施工难点、重点

2.4.1施工难点

（1）结构设有大跨度弧形预应力梁板。

（2）结构构件异型截面多，赛道S线为环形墙体，测量及支模难度加大。

（3）个别柱、梁截面尺寸较大，高度较高。

（4）赛馆最外圈环形梁垂板及圆柱，裙房方柱及外露楼梯为清水砼，模板质量要求高。

（5）主体结构框架柱圆柱采用新工艺玻璃钢圆柱模板。

作为模板质量控制的重点。

（6）预留洞口多。

2.4.2施工重点

针对以上对施工难点的分析，重点加强对四种模板体系（木胶板及钢木支撑体系、组合钢模板及钢管支撑体系、定型钢模板、玻璃钢模板）的质量控制；

对模板的平整度、垂直度、支模定位的准确性、支撑体系的牢固性、构件截面的准确性、拼缝的严密性进行重点预控制；

重点加强对清水混凝土模板支设的质量预控制。

三、施工安排

3.1模板工程施工质量管理体系

各部门及人员具体职责为：

（1）项目经理：

全面负责现场模板工程的施工及质量管理。

（2）技术负责人：

全面负责模板的技术及质量管理工作。

（3）模板工长：

对模板工程进行技术交底；

对施工过程进行监控；

负责模板工程验收。

（4）质检员：

对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；

对建材质量进行检

查、监控。

（5）测量员：

负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。

（6）施工机械：

负责现场木工加工机械的日常维修、使用监督及保养工作，保证机具正常使用。

3.2流水段划分及施工顺序

3.2.1裙房以15轴、17轴处伸缩缝为界划分为1区、2区、3区。

1区以7轴、11轴侧后浇带为界划分为3个流水段；

2区以K轴侧后浇带为界划分为2个流水段；

3区以21轴、26轴侧后浇带为界划分为3个流水段。

每个区内展开流水施工（流水段划分见下图）。

裙房的施工顺序为1区（Ⅰ段—Ⅱ段—Ⅲ段）—2区（Ⅰ段—Ⅱ段）—3区（Ⅰ段—Ⅱ

段—Ⅲ段）

3.2.2主赛馆主体结构一层以结构后浇带为划分依据划分为6个流水段进行施工；

主赛馆二层按十字型后浇带划分为4个流水段；

主赛馆三层划分为2个流水段。

（见下图）

主赛馆的施工顺序为1层（Ⅰ段—Ⅱ段—Ⅲ段—Ⅳ段—Ⅴ段—Ⅵ段）—2层（Ⅰ段—Ⅱ段—Ⅲ段—Ⅳ段）—3层（Ⅰ段—Ⅱ段）。

3.3模板工程施工进度计划

主赛馆一层主体结构：

2005年4月1日-6月1日

主赛馆二层主体结构：

2005年5月1日-7月1日

主赛馆三层主体结构：

2005年6月7日-7月13日

裙房主体结构：

2005年12月15日开始

3.4各部位构件模板选型

构件

模板形式

支撑体系

框架梁

1220×

2440×

15mm规格木胶合板，主龙骨采用100×

100mm木方，次龙骨采用50×

100mm木方。

采用碗扣架，上可调托撑

剪力墙

60系列定型组合钢模

内外钢楞采用φ48×

3.5mm钢管配以φ14穿墙螺栓及顶模筋

顶板

框架柱方柱

15mm厚木胶合板

10×

10cm木方、10#槽钢、Φ16钢筋、Φ48脚手管、1cm厚扁钢

框架柱圆柱

玻璃钢制模板

Φ8钢丝绳、

Φ48脚手管

楼

梯

板

15mm规格木胶合板，龙骨采用100×

100mm、50×

φ48×

3.5钢管

踏步侧面

12mm规格木胶合板，单片现场拼装

5cm厚松木板

门窗洞口

15mm厚木胶合板，50×

100木方做背楞，做成一次性模板。

50×

100mm木方

施工缝

双层密目钢丝网

附加钢筋、木板固定

四、施工准备

4.1技术准备

4.1.1项目部技术负责人组织项目经理部技术、施工生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和重点难点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题与设计、监理、建设方共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。

熟悉各部位截面尺寸、标高。

4.1.2根据施工组织设计对施工工期和流水段的安排，明确需要配制模板的层段、数量。

计算好每段所需模板量，做到随用随进场，保证现场材料充分利用。

4.1.3组织管理和施工人员学习创结构“长城杯”的支模经验及规范标准。

4.1.4编制有针对性的模板施工方案，熟悉施工技术验收规范，施工工长作好向班组技术交底。

4.1.5审核选定定型钢模板的专业厂家，落实定型模板的设计与加工方案。

施工现场技术人员与模板加工单位保持密切联系,反复磋商,新模板设计制作不出差错。

4.1.6对特殊部位模板提前加工调试好后进场。

4.1.7项目技术部对项目相关部门及配属队伍进行方案、措施交底，每周三下午1：

30利用简短时间，由项目技术组组织对工长、班组长进行模板方案或措施的交底。

4.1.8对加工的厂家要认真交底，在加工过程中随时派专业人员检查加工过程和产品加工质量。

并签订严谨而详细的经济技术合同。

剪力墙支模所用定型组合钢模板向总公司租赁站租用。

项目部模板验收人员要严格把关，存在缺陷的钢模不得租用。

4.1.9加强交接检力度，劳务队自己干完的项目自己先检查，合格后交工长检查，工长查后交技术部门检查，技术部门检查合格后，报请监理检查。

加强横向协调和落实三检制度，进场模板工程所用产品质量不合格，木工工种不接器材料具。

钢筋工长、木工工长参与验线，钢筋出控制线木工工种不进行下道工序，木工工种所支底模标高不准，钢筋工种不进行下道工序，模板内清理不净砼工种不进行下道工序。

4.2劳动力准备

主体施工阶段投入木工150人，按流水段划分进行流水施工。

4.3材料及机具准备

4.3.1主要部位模板工程量

部位

工作量（m2）

考虑周转后实际需要量

模板形式

3500

800

15mm木胶板

1600

16000

3500

顶板、底板

15800

3000

主体弧形墙体

2000

60系列钢模板

3948

350

4.3.2主要机具汇总表

单位

数量

平刨

台

压刨

电焊机

圆盘锯

高速铝合金锯

无齿锯

砂轮机

手电锯

手电刨

其他辅助材料

嵌缝材料：

密封条

脱模剂：

油性脱模剂

4.3.3现场准备

（1）钢模及木模堆放区布置严格按照“现场平面布置图”，堆放区要避开道路、消防管线并满足相关消防要求。

（2）钢模堆放区周边必须设置维护，每个堆放区设一出入口，左、右两侧各设一标识牌，标明模板适用范围、规格、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意点。

柱模板拼装成L型，底部必须垫木方，应加临时支撑进行防护。

木模遇雨雪天气应用塑料布遮盖，钢模用红漆在背面标注其编号。

（3）测量放线：

根据平面控制网线，板砼浇筑完成支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。

待竖向钢筋绑扎完成后，在竖向钢筋上部标出标高控制点。

五、主要项目施工方法

5.1模板的选型及配置

本工程模板配置的原则是为满足均衡流水的需要，保证各工序合理衔接，模板能够有效周转；

同时综合考虑结构形式、工期、质量等各方面因素。

5.2框架梁模板

5.2.1框架梁支模条件

（1）放好轴线、边线、模板控制线、50线、用红油漆画在钢筋上。

（2）模板全部清理整洁，涂刷脱模剂。

变形或破损有碍砼外观质量的模板一律清退。

（3）三种阴阳角模（定型角模、预制角模、方木角模）已经备好，确定了使用部位。

（4）水、电线管、预埋件已装完，通过检查。

（5）钢筋绑扎完通过验收并安好保护层。

5.2.2主、次梁模板采用15厚木胶板配以木方龙骨和碗扣双T支撑体系。

梁底模及侧模均采