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六生产过程中异常情况处理……………………………………………………5

第三章设备、测量仪器、工装管理………………………………………………9

一设备、测量仪器、工装管理原则……………………………………………9

二班组长应负的职责……………………………………………………………9

第四章“5S”管理…………………………………………………………………11

一“5S”活动的含义……………………………………………………………11

二“5S”管理的前期准备………………………………………………………11

三现场“5S”管理的内容………………………………………………………12

四现场“5S”管理的检查和考核……………………………………………13

五“5S”管理的注意事项……………………………………………………14

第五章人员管理…………………………………………………………………16

一人员补充及新员工管理……………………………………………………16

二员工培训……………………………………………………………………19

三员工考核与工资分配………………………………………………………21

四员工激励……………………………………………………………………23

五假期管理……………………………………………………………………24

六辞职管理……………………………………………………………………25

七员工档案建立………………………………………………………………26

第六章沟通协调…………………………………………………………………29

一对沟通的理解………………………………………………………………29

二沟通的形式…………………………………………………………………29

三班组长日常沟通的对象、内容、形式、频次及要点……………………30

第七章表单的填写………………………………………………………………33

一每日需填写的表单…………………………………………………………33

二每月需填写的表单…………………………………………………………35

三其他…………………………………………………………………………35

第八章下班前准备及工作总结…………………………………………………47

一下班前准备内容……………………………………………………………47

二工作小结……………………………………………………………………47

第一章如何开早会

一、早会前的准备

1、准备笔和纸,以便做记录。

2、准备好当天早会的要点(早会的要点一般在前一天工作小结中准备好并记录在笔记本上)。

3、自检穿戴是否整齐。

二、早会相关内容

早会内容

所需时间

注意点

步骤一:

检查员工出勤及穿戴情况。

10秒

问候,内容可以是“大家早上好”或“早上好”。

需面带微笑

步骤二:

背诵公司的质量方针与质量目标或安全守则。

1分钟

步骤三:

若有新进员工,须将新员工介绍给大家。

介绍完后要求班组全体鼓掌欢迎。

步骤四:

总结前一天生产的情况。

内容包括:

前一天生产的产品型号,计划达到的产量及质量要求,实际达到的产量及质量情况,若有差异,分析造成差异的原因。

3分钟

描述前一天的生产情况应尽量采用数据来描述。

步骤五:

对前一天出现的问题进行剖析(诸如:

班组5S、劳动纪律、工艺纪律、人员协作、流水生产、生产出货;

各校正工的校正合格率,各环节的产品合格率及致命缺陷,设备仪器、仪表使用维护控制等状况)。

应对事不对人,若需提出批评,应私下向当事人提出。

步骤六:

对前一天表现较为突出的员工给予口头表扬。

内容可以是前一天产量及质量较为突出的员工,或有效制止某一重大事故发生,或好人好事等。

在描述时应尽量采用详细的数字说明,特别是在产量及质量上。

步骤七:

公布当天生产计划及任务分配(如当日出货量确定,所生产产品的技术要求标准讲解、工序人员编排,物料试流安排等),并提醒应注意的几个要点。

2分钟

任务分配时需明确每人每小时应生产的产量。

步骤八:

传达公司及部门的指示。

步骤九:

征求班组成员是否有意见发表。

步骤十:

早会结束:

“早会结束,谢谢大家!

”。

同样的需面带微笑

三、其它注意事项

1、早会一般控制在20分钟左右。

2、讲话声音要洪亮(70分贝以上),语言通俗易懂,语调应抑扬顿挫,语气应亲和有力。

3、任务分配应明确,问题分析应透彻。

第二章组织生产

一、生产前准备

一般来讲当天的生产任务应提前一天准备,有的甚至要更早一些。

首先确定要生产的产品品种、型号规格、批量、交货日期等;

之后,按人、机、料、法、环的顺序,需做以下内容的准备:

项目

准备内容

时间

注意事项

1.根据生产任务情况确定需要的人员数;

2.根据现有人员情况,如是否有请假等情况确定是否需要增补人员;

3.若需补员则向事业部申请,由事业部给予调配。

前一天

1.确定明日生产所需的设备台数、型号、吨位,若不够则需向事业部反馈予以调整;

2.准备明日生产所需的工装、夹具、辅助工具(如镊子、钳子等);

3.对需要用到触点模的,应进行抛光准备;

4.预先调整好工装、设备,检查设备的工作精度等是否能满足明日生产要求。

1.对明日需投产的物料齐套情况进行检查;

2.预先做好零件质量投放前检查,若有问题则预先进行处理;

3.预先将触点送清洗间进行清洗,底座送老化间进行老化;

4.预先与印字班沟通,将明日投产的型号先印好字。

1.查阅ERP系统或技术规范,确定明日投产的型号是否有特殊要求,是否需要再做准备;

2.确定明日生产的重要控制工序和重点控制内容、方法;

3.准备好明日生产所需的生产操作指导卡及安全操作规程。

1.下班前对前批生产物料及产品进行清理,并作好相应的标识;

2.对明日的用料等按定置要求放置好,作好标识和防尘加盖;

3.下班前做好生产现场的卫生清扫。

二、确认首件(视操作指导卡要求)

1、流程:

由操作者按操作卡要求对生产的首件产品进行自检,合格后交工艺员/班长及工艺监督员进行确认。

2、根据工序操作指导卡中规定进行首件检验合格后,由操作者填写“第一件活样品证”,工艺员/班长及工艺监督员共同签字,并挂样生产。

3、该产品批次生产结束后,样件应随该批零部件或产品流转。

4、生产过程中不同批次的原材料或零部件投入生产,或工艺装置进行调整、修理或更换,均需重新进行首件检验确认。

三、巡线

为确保生产有效的运行,班组长每天应安排巡线,巡线的内容如下:

巡查内容

1.人员出勤情况;

2.穿戴是否整齐,头发是否外露,指套及相关劳保用品是否佩戴到位;

3.工作状态、精神面貌是否良好;

4.各工序人员配置是否合理,以及时做出调整,保持流水生产;

5.员工是否按操作卡规范操作,操作卡是否与实际操作相符合;

6.新员工和转岗员工有无佩戴新员工或转岗员工标识牌;

7.新员工、转岗员工培训是否按要求进行,有无做培训记录;

8.员工的自检、互检的执行情况;

9.表单记录是否正确、及时、完整。

1.生产所需要的工具、机器设备是否到位、齐全、完好(工具、机器设备要有经过鉴定,有合格证、资产编号、完好标识、处于有效使用期内);

2.工具、机器设备是否符合操作要求,如校正跟踪片、间隙棒、测力计、仪器仪表要符合操作卡要求,用千分尺或万用表进行计量鉴定,并及时做好记录;

3.员工设备润滑工作是否符合设备管理要求,员工要按照润滑指导卡要求进行定点、定期、定量、定质,记录要及时、准确、字体要工整,并签字确认。

物料及产品

1.物料的数量与质量情况;

2.各工序所生产的产品是否符合产品质量要求,发现问题及时处理或反馈给相关人员;

3.各工序产品流水是否顺畅,如是否存在产品积压或等待,并及时做出调整;

4.后道产品做电气处实物数量与生产记录卡数量是否相符合,如有异常及时进行调查处理;

5.做好不良品的清理及分析,并做好记录。

1.有无按规定的工艺路线进行生产;

2.有无进行自检互检,发现问题有无反馈;

3.不良品有无按规定进行隔离标识,有无按不良品返修路线进行返修;

4.特殊要求是否按要求执行。

5S执行情况(具体见5S管理要求)。

四、换线转产

在生产过程中导致换线转产的原因有以下几个方面:

Ø

因工艺或零件质量问题

零件缺件

订单变更

换线转产具体处理流程见图2.1。

五、产品完工验收

1、生产结束后对剩余产品进行整理,并做好记录,以便下次有同样产品规格时再使用。

2、根据生产任务书,跟踪检查后道包装产品是否完成,并检验合格入库。

需特别提醒的是:

要做好新老产品的标识,以防混淆。

六、生产过程中异常情况处理

生产过程中的异常情况指在生产过程中出现突发性情况,以至影响生产正常运行。

具体体现在影响生产进度、出现质量问题及出现安全事故三个方面。

(一)人员方面异常情况

异常情况

处理方法或对策

影响生产进度

病假、事假、产假等

病假:

先了解病情的严重程度,一般我们将严重程度分为轻微(即身体不适)、较重(影响正常工作)、严重(无法工作)三种,对病情较轻微的,我们一般先征求员工本人的意见看能否坚持上班甚至是加班,对出现这种情况的班组应尽可能不安排其加班;

对病情较重的,应批准其立刻就医;

对病情严重的应立即报事业部并派员工或亲自陪同就医;

事假:

事先了解情况的真实性及严重程度,然后根据生产的实际情况建议其是否可以推迟或移至周末,最后确定批假的时间和天数;

产假:

当知道本线有员工怀孕时,应进一步了解员工的怀孕周期,然后根据公司的规定及相关法律法规在怀孕7个月后,不安排加班并视

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