排水方涵施工综合方案样本Word文档下载推荐.docx
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林萃路位于北京市朝阳区、海淀区和昌平区交界处。
是城北地区南北向主要交通干道。
实施规划后能有效地加强回龙观地区、西三旗地区与市区的交通联系，同时还可改善该地区居民出行条件。
本工程为林萃路（五环路～回南北路）道路工程3#标段回南路方涵工程，回南路方涵位于林翠路K7+，长58米，断面尺寸为6000mm×
2000mm；
顶底板及侧墙厚40mm,涵洞洞口处设八字墙，并在洞口处设海墁铺砌。
°
。
本场地为人工填土以下均为杂填土、亚粘土、亚砂土、粉细砂等组成。
表层为素填土和杂填土，厚度：
~，，底层标高：
39~。
~6m，层底标高：
33~。
粉细砂层厚：
~，~，亚粘土层厚：
~，~。
粉细砂，该层未穿透。
经综合评定，该地区场地类别为Ⅲ类，场地土为中软土。
拟建场区所处位置地貌类型为温榆河冲积扇。
场地在15m深度范围内见一层地下水为第四季潜水；
根据地勘资料，对场地地下水质分析结果，本场地地下水对普通混凝土结构无腐蚀性；
对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水条件下无腐蚀性，在干湿交替条件下有弱腐蚀性。
为确保工程质量及施工进度，我公司项目经理部分别组建专业分部承担施工任务，专业分部在项目部的统一组织和协调下进行施工，由我项目部统一进行管理。
钢筋加工场地设置在5+630西侧，占地面积500m2；
施工生产用电靠1台200KVA变压器提供，变压器设置在5+640道路西侧；
施工用水沿线借用。
排水方涵由项目部各个部室全面负责工程的施工、质量、安全、技术等工作，下设技术员、施工员、领工员及测量员等，负责工程各方面的具体工作。
总体安排：
首先进行排水方涵土方施工、其次进行排水方涵基础施工、再次进行排水方涵结构（墙体、顶板、检查井）施工、最后进行排水方涵验收和管道土方回填的施工。
细部安排：
（绑扎钢筋）脚手架，拼装内模9.绑扎侧墙钢筋、拼装外模、养护、继续养护。
1）为保证排水工程优质、顺利按期完工，我项目经理部按照业主对工程的施工要求，结合本工程特点，组建高素质、高水平、有经验的单项施工队伍。
同时在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，确保施工目标的实现。
2）项目部组织专业的排水施工队伍进行施工。
专业施工队伍由项目经理部组织，专业施工队下设土方和结构两个专业施工班组，由项目负责人负责管辖对排水工程的实施和管理工作。
1）编制施工方案：
施工前组织技术人员，现场管理人员进行实地勘察，审阅地质勘察报告和施工图纸。
2）设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底及总体施工规划，并根据工程特点，对重点、关键部位提出科学、可行的技术攻关措施。
3）组织学习有关技术规范、规程和质量标准，及时编制材料计划，并提供给材料部门
1）由我项目部组织进行施工场区现况地下管线的了解和实地探查和标识，并对各专业分部进行书面交底。
2）.施工区域场地平整，钢筋堆放场地硬化。
施工用水、施工用电、用水的准备和施工临时设施的搭设。
3）.专业分部对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底，并形成文字记录。
施工机械
根据工程数量和工期安排，投入的主要施工机械设备如下：
（施工中根据实际需要适当调整。
）
序号
机械设备名称
单位
数量
备注
1
挖掘机
台
2
开槽
自卸汽车
辆
6
出土
3
钢筋弯曲机
钢筋加工
4
钢筋切断机
5
电焊机
发电机组
7
插入式振捣器
10
8
电动磨光机
9
电锯
施工进度计划安排
排水方涵长58米，断面尺寸为6000mm×
计划在天之60内完成。
计划开工及竣工日期：
2007年5月10日～2005年7月10日
（祥见附图表6：
排水方涵进度计划横道图）
通过道路轴线和道路与管线的相对关系使用全站仪放出管道轴线桩并做好栓桩工作，再根据设计管道与现况地面的高差计算出沟槽开挖时的上口开挖线（按1：
）用白灰标明。
由我项目部设一名测量工程师，负责测量统筹管理和复核，经二级复核合格后，方可施工。
测量班配备如下测量仪器和设备：
全站仪一台，J2级经纬仪1套，DS3水准仪2套。
方涵模板拆除
1）挖槽以前技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、工艺标准、勘探现场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况，按设计要求及施工规范确定挖槽断面，在原有道路路口挖土时采取导行或导段施工的方法，从而保证交通不中断。
土方施工采用机械施工，施工时，合理选用施工机械，并制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。
开槽前，首先了解路面结构厚度情况，便于确定开槽深度；
2）在现有地下管线附近挖槽时，事先与有关管理单位联系，采取措施，挖探坑探明地下物后再进行施工，防止损坏管道。
3）本工程采用机械开挖人工配合，为保证槽底土壤不被扰动或破坏，机械只开挖到设计槽底高程以上20cm处，由人工进行清槽。
在此过程中测量人员要严格按照槽底高程、沟槽方向要严格控制。
4）堆土在沟槽边5m以外存放。
本工程边坡均采用1∶，严禁超挖。
5）排水管线持力层为新近沉积层或第四纪沉积层，当管道基地落在人工填土①层、含杂填土①1层时，由于其均匀性较差，承载力低，须将此层土清除，换填灰土或级配砂石。
6）当槽底出现土质松软，或发现坟穴、枯井、土质不均匀或地基土壤不符合设计要求，需要换土时，会同监理工程师、设计人员共同研究处理措施并办理设计变更洽谈商手续。
7）沟槽经监理工程师验收合格后，方可进行下道分项。
对检查井进行支模模板采用方木，并用木桩，用以内外固定，浇筑混凝土时内支撑逐步清除干净，不得埋入混凝土中。
在浇筑之前应检验此模板支搭的厚度及大小要符合设计要求，浇筑混凝土时要注意振捣密实。
本工程排水方涵采用C30现浇钢筋混凝土结构。
排水方涵顶板底板及侧墙厚40cm。
垫层混凝土等级C15厚度为15cm。
断面尺寸为6000mm×
2000mm;
具体结构尺寸形式见北京市林萃路市政工程回南路方涵设计图纸。
1）钢筋加工
，试验人员现场取样进行复试。
平整钢筋笼加工场地。
钢筋进场后保留标牌，按规格分别堆放整齐，下部用方木垫高，防止污染和锈蚀。
，合格后方可使用。
钢筋加工成型需在钢筋加工场统一制作，加工前要按设计要求及施工质量要求由施工员编制，并经主管领导复核后向加工场提交钢筋加工单及钢筋下料表，加工场要有专人对加工单进行审核无误后，方可预以加工。
、级别，及使用部位及分类码放。
钢筋成型后，暂存在钢筋场内，依现场进度要求分批、散件运到现场绑扎，钢筋加工厂和绑扎作业班组之间必须有工序交接验收，验收后再送到现场。
场内存放的钢筋应防止水泡，长时间不用的上面要加盖苫布防雾雪。
2）钢筋绑扎
，钢筋绑扎分底板钢筋和墙体及顶板钢筋两部分绑扎。
纵向筋搭接位置要相互错开，搭接长度52d（钢筋接头率50﹪）钢筋锚固长度33d,施工时应满足设计要求。
，在两层钢筋之间设架立筋（即梯子筋）。
架立筋用上下两根纵向筋，两筋之间加焊短立筋而制成，用钢筋排架控制上下层钢筋间距及稳定性。
钢筋排架按每隔四根主筋放置一个排架立筋，立筋的长度严格按“设计底板厚—上下层保护层厚—上下层钢筋直径”来计算，控制上下层钢筋的间距误差不超过±
5mm。
，本排水方涵工程保护层厚度为4公分。
垫块厚度应与设计钢筋保护层厚度相同，垫块数量一般每平米2块，在仓端头钢筋较密处加密，垫块呈梅花状分布，严禁用石子、砖块等代替垫块。
，绑扎时严格按图纸要求尺寸绑扎，防止绑扎时保护层不够，造成露筋。
，并预留出侧壁插筋。
绑扎前要核对钢筋的规格、型号、级别等准确无误，并准确好绑扎用的绑丝和垫块，分别要求如下：
绑丝：
用20－22＃绑丝，长度按钢筋直径而定。
垫块制作要求：
用砼同配比的砂浆配制，平面尺寸50*50ｍｍ，厚度与保护层相同，并在大面埋入绑丝，以供绑扎使用。
（见附图表1：
钢筋质量控制程序图）
1）模板安装
模板选用“SZ”系列组合钢模板，Φ48钢管龙骨及卡具（A、B卡），支撑排架选用“WDJ”碗扣式脚手架构，侧墙采用穿墙螺栓控制墙厚。
侧墙模板：
，模数与SZ相同，板缝间采用海绵条及透明胶带封堵。
，钢模板后背钢管间距最大不大于40cｍ。
一般不大于35ｃｍ，覆塑竹胶板后背为50*100ｍｍ方木，间距30ｃｍ。
，－，穿墙螺栓必须穿φ30硬塑料套管。
支搭前对模板进行查对和清理，支搭时，将底角预留残物吹出吹净。
后背管接荐不能悬臂。
，对拉螺栓采用止水式穿墙螺栓，螺栓孔在拆模后用聚砂浆抹平，侧墙模板加支撑固定，防止跑模，模板上刷脱膜剂以利脱模。
％以上时方可拆除，拆除时间根据气温及水泥标号、外掺剂情况灵活掌握，必要时做同等条件下养护的试块强度试验，并根据其强度值来确定拆模时间。
顶板底模：
，模数与SZ相同。
支架使用扣碗式钢脚手架以及下调高丝杠插接组成。
*；
斜撑杆隔一个节间安装一道。
，托架上设100*150ｍｍ方木梁＠900ｍｍ，在此方木上垂直交叉设100*100ｍｍ＠500ｍｍ，方木上铺设钢模板，以确保模板平整度）。
模板组装好就位前需在表面涂刷脱模剂，涂刷时应均匀而不可过厚。
模板要进行必要的管理和保护，拆除的模板应刷机油，分类码放，井然有序。
，发现问题的模板要及时更换。
螺栓使用时外套塑料管，以便能拆除、周转使用。
拆模后将塑料管剔除。
采取五填十六打法填打石棉水泥，与墙面齐平后立即回填养护。
，先在梯坎上贴一窗用密封条，以保证模板与砼梯坎密衔接，防止漏浆。
模板支完后，对各层螺栓逐根量测外露丝头的长度，以保证侧墙厚度。
，拆模时不得损坏砼表面和棱角。
顶板底模待回填土后再行拆除，以保证路基的填筑。
（见附图表2：
排水方涵模板拼装、支搭横断面图）
2）模板拆除
侧墙混凝土达到设计强度的70％以上方可拆除，拆除时间根据气温及水泥标号、外参剂情况等系统掌握，必要时做同等条件下的试块强度试验，并根据其强度值确定拆模时间。
（见附图表3：
模板质量控制程序图）
1）排水方涵混凝土
：
底板顶板及侧墙为C30、W6混凝土;
垫层混凝土为C15素混凝土。
混凝土的净保护层为4cm。
，第一步浇底板，第二步浇侧墙及顶板。
第一步与第二步接茬处进行凿毛，吹仓处理。
，排水方涵共设沉降缝3个。
、模板工程进行自检，经监理验收合格后，再进行混凝土浇注。
，采用汽车式混凝土泵输送入模。
下灰高度不大于2m时，若无法满足需安装下灰导筒，避免产生离析现象。
，每100m3做一组试块。
试块应养护好，达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护。
，保温措施详见排水方涵冬季施工措施。
，应收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告、做混凝土强度评定。
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