老旧小区供热管网改造工程施工组织设计方案Word文件下载.docx

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各个小区比较分散，且住户多。

为确保工期，各单位、各专业队、各工种交叉作业较多，相互干扰大，施工难度大，施工要科学组织、周密计划，严格管理，统筹安排，团结协作，在施工前必须预先做好现场调研及勘察工作，充分考虑各种不利因素，根据实际情况制定确实可行的实施性方案；

确保工期、工程质量和施工安全，圆满完成本工程施工任务。

三、施工准备

1、施工管理人员准备：

为确保本工程工期和工程质量，针对工程特点，由具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职，统一组织、管理、协调。

由项目经理负责项目经理部的全面工作，下设各专业工种的技术、质检、安全、物资等部门，全方位控制工程的进度计划、技术质量、安检和日常管理工作。

项目部管理机构图：

（1）项目经理：

对本项目负全责，是质量第一负责人。

（2）技术负责人：

是本项目技术和质量的直接领导，协助项目经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。

（3）工程技术部：

协助技术负责人，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。

（4）施工员：

对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，每个分项完成后，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料。

（5）质检员：

严格监督生产班组按设计图纸、规程、规进行施工，参加隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改，并检查整改结果。

（6）施工班组：

严格按照设计图纸、规程、规定施工，及时进行自检、互检，保证施工质量达到优良标准。

施工班组为一个土建施工班组、两个管道施工班组，约投入50人。

2、技术准备：

依据甲方、设计批准的施工图，及时准确的做出施工预算，施工图预算经批准后送材料部门筹备。

设计交底后立即组织有关人员全面熟悉设计图及有关文件，领会设计意图，编制详细的分部工程实施性方案和各工序施工书面技术交底。

组织工程技术人员、技术工人进行技术交底、工程容交底、组织工人进行学习，使所有人员在进入施工现场前心中有数。

3、劳动力准备：

开工前认真组织安排好劳动力，开工后立即开展施工，劳动力安排见附表。

4、设备选型、主材审定：

按图纸、国家标准、施工进度计划，提前作好各种材料、设备、机具的进出场计划，确保订货质量及到货日期和数量。

及时同甲方、设计及有关方面取得联系，明确各种材料、设备的供货渠道和特殊要求，然后按供货厂家资质等情况配合监理申报，获得批准后及时签订购货合同，确保材料、设备的到货时间。

5、主要施工机械设备及工具准备：

主要施工机械设备及工具需用量计划见附表。

6、现场临时设施：

若我公司中标，将积极落实施工所必须的临时设施，如现场办公场地、生产生活场地、仓储地点、临时用水、临时用电等。

四、施工进度计划

1、施工工期安排：

工程拟定2012年6月8日开工，2012年7月20日完工，并组织验收。

2、施工进度计划表（见附表）

3、施工部署：

（1）总体施工部署：

根据本工程工期紧，战线长，不可预见因素多的特点，分两个施工队平行施工。

（2）沟槽开挖采用机械与人工相结合，人工清槽底的方法进行施工。

（3）施工中严格按施工规要求进行施工，加大协调力度，有施工作业面应灵活机动的积极施工，保证整体施工计划的落实。

（4）生产组织：

编制分部、分项工程计划，把任务落实到班组，实行“周计划、日检查”制度，每天由项目经理主持协调会，及时解决问题，保证工程进度计划的落实。

4、施工任务划分：

（1）土建作业队负责：

所有沟槽（含工作坑）的开挖及回填施工（含砂垫层）以及路面恢复施工，支墩的浇筑等。

（2）管道安装作业队负责：

负责直埋管道、阀门等的进场、下管、管道及阀门的安装，室立管安装、管道水压试验及管道的冲洗、系统调试。

五主要分部分项工程施工方法和技术措施：

1、直埋管道工程施工方法和技术措施：

（1）直埋管道工程施工流程：

路面拆除、管沟开挖--铺砂垫层--管道安装及保温—支墩浇筑及固定支架安装--超声波检测焊口--防腐保温修补、管道接口保温--管顶填盖中砂—室立管安装--水压试验--管道冲洗调试—路面恢复--竣工验收。

（2）土方开挖应按本设计要求，并根据实际情况进行调整。

当现场条件不能满足开槽上口宽度要求时，应按《建筑基坑支护技术规程》JGJ120进行边坡支护。

（3）土方开挖前应制定对开挖围的各种障碍物（已有地下管线与构筑物、相邻建筑物和地上设施）的保护措施并取得有关单位的同意和配合。

沟槽开挖采用机械开挖，人工清底，开挖前必须与甲方和有关单位协调地下是否有管线和电缆，采用人工开挖探坑的方法来探明地下管线和电缆等。

（4）管道焊口处需要人工开挖工作坑，管道两侧及底部的工作坑不得小于600mm。

（5）土方开挖时必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施。

2、室外管道安装：

地下管线的保护

先向有关部门要求管线交底，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖样洞，以探明准确位置，便于施工，并保证各种预埋管线的安全，施工过程中，对暴露的管线采用支撑保护措施。

（1）直埋管道保温材料为发泡聚氨酯，制作保温层前应进行管道表面抛丸处理，保证管道、保温材料、外保护层之间紧密接合。

（2）直埋管道均采用焊接钢管焊接连接。

施焊焊工必须持证上岗，焊工应持有符合现行国家标准[现场设备工业管道焊接工程施工及验收规]GB50236规定的有效合格证,应在合格证准予的围焊接；

设专人防火。

（3）沟槽开挖

混凝土路面开挖使用人工开凿，管道土方沟槽采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅。

开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。

挖掘机开挖至槽底标高10~20cm左右，预留槽底土不挖，由人工清除，修整槽底。

槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米。

沟槽挖好后，采用机械和人工进行下管，注意不要破坏保温层；

管道运输、储存过程中应采取封闭端口等保护措施，不得损伤外保护层和端口。

（4）管道任何位置不得有十字形焊缝；

管道支架处不得有环形焊缝；

在有缝钢管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离，应大于分支管外径，且不得小于70mm。

（5）焊缝表面质量检验应符合下列规定：

检查前应将焊缝表面清理干净，焊缝尺寸应符合要求；

焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过渡；

不得有表面裂纹气孔夹渣及熔合性飞溅物等缺陷；

咬边深度应小于0.5mm，且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10%；

表面加强高度不得大于该管道壁厚的30%，且小于或等于5mm；

表面凹陷深度不得大于0.5mm,且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的10%；

焊缝表面检查完毕应填写检测报告检测报告。

（6）管段连接处焊接完成后应进行100%超声波探伤，焊接不合格者应返工。

（7）每天施工收工前，必须将管道敞口处临时堵好，不得有污水、污物流入管。

3、固定支架安装：

（1）管道就位前，必须按设计要求间距、材料将管道支架制作好，并固定牢固，保证管道的坡度和坡向。

（2）管道水压试验前，必须将固定支架做好，以免造成管道移位。

4、室立管安装：

认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，安装应从进楼开始，装管前要检查管腔并清理干净。

在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止。

5、打压、防腐、冲洗、调试：

（1）管道安装完毕后应进行强度试验，强度试验压力为0.9MPa。

首先将压力升高至0.9MPa并维持10分钟，无渗漏、无压降后，将压力降至0.6MPa并维持30分钟，无渗漏、无压降为合格。

（2）管道全部安装完成后应进行严密性试验。

严密性试验压力为0.75MPa。

将压力升高至0.75MPa，管道、焊缝、管道附件无变形和渗漏，稳压1小时后压降不大于0.02MPa为合格。

（3）严密性试验合格后进行接口保温。

保温时应首先清除管道表面油污、水分和其他杂质。

接口保温采用套袖连接，套袖与管道保护外壳之间采用热熔焊连接，连接完成后做气密性试验。

气密性试验合格后进行聚氨酯发泡，发泡时环境温度不得低于10℃。

（4）系统运行前应进行管道冲洗、消毒：

管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求，做好管道冲洗消毒验收记录，并请有关单位验收。

（5）预留接口管端应设置盲板，并采用末端套管将管端严密密封，保温材料不得外露。

6、回填：

（1）沟槽经隐蔽工程验收合格后，应及时进行回填。

回填前应先将槽底杂物清除干净；

回填土应分层夯实；

回填土中不得含有碎砖、石块及其他杂物。

（2）直埋保温管道沟槽回填时，还应符合下列规定：

回填前，应修补保温管外护层破损处；

回填砂填至管顶以上15cm，管顶应采用轻夯夯实；

管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实；

弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行；

设计要求进行预热伸长的直埋管道回填方法和时间应按设计要求进行。

（3）回填土铺土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度要求而定，且每层松铺厚度不大于25cm,原路面时，应用石屑分层回填夯实至砼路面底层。

（4）供热管线与其他地下设施交叉部位或供热管线与地面上建（构）筑较近部位，其回填施工方案应征得有关单位同意。

（5）回填的质量应符合下列规定：

回填密实度应逐层进行测定，一般部位压实度大于93%，车行道下大于95%。

（6）检查井

检查井采用标准图集，详见排水施工说明。

检查井砌筑满足以下要求：

在浇筑的基础上面放线铺筑砂浆后，砌筑砖墙。

砌砖时，上下错缝外搭接，灰缝砂浆厚度10mm。

砌筑随时掌握井尺寸，并随时将挤出的砂浆抹平。

并用1：

2防水砂浆抹面，抹面厚度20mm，并注意湿润养护，对接入的支管随砌随安。

六冬、雨季施工措施：

1、土方开挖前，要在工作区域四周做好挡水围堰，防止区域以外的雨水流入，土方开挖中应随时做成一定坡势，以利集水外排。

2、沟槽开挖好后，应及时组织验槽、记录、安排铺砂垫层，尽量减少基底暴露时间。

3、雨天不能吊管下管和露天焊接作业，露天焊接要搭设防雨棚。

吊装作业突然遇雨时，必须对已就位的管道和构件做好临时支撑加固后，才可收工。

4、现场临设搭设必须符合防雨要求，防洪器材要齐全有效。

大风、大雨后必须进行检查、记录，经确认无误后才能进行作业。

5、回填土应在晴天进行，严格控制回填土的含水量。

6、施工间隙要采取有效措施，堵严管口，防止雨水泥浆灌入管中。

7、材料堆放场地要求采取切实有效的防水、隔潮措施。

材料堆放高度要符合有关安全要求。

8、各种机械设备和电气设备要采取有效的防雨、防