幕墙四性检测方案Word文件下载.docx
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5、试验样品
样品应与实际工程中的截面大小，建筑师认可的材料相一致，原则上不同结构或不同材料的幕墙至少分别送样一幅进行检测，每幅样品的高度至少有一个层高，宽度不少于二个分格；
检测样品由委托方进行取样和送检，样品的施工及安装方法也与实际施工现场的安装相一致；
送样检测要有工程监理进行见证。
样品尺寸：
4090mm（宽）×
3925mm（高）（含8片固定玻璃，1个开启扇）的玻璃幕墙试件。
面板：
东莞市龙辉建筑玻璃有限公司产双钢化中空LOW-E深蓝灰色玻璃：
厚（8+12A+8）mm。
结构材料：
铝型材：
佛山市三水凤铝铝业有限公司产G200A-01立柱，壁厚：
4.0mm；
横梁壁厚：
窗扇料壁厚：
4.0mm。
密封胶：
广州新展有机硅有限公司产双组份结构胶和SJS-7100耐候胶。
设计风荷载：
风荷载标准值为：
WK=4.240kPa。
设计水密性能：
要求达到国标GB/T21086-20073级：
固定部分1000Pa，开启部分500Pa.
设计气密性能：
幕墙整体：
1.2m3/（m2·
h）≥qA＞0.5；
开启部分：
1.5m3/（m·
h）≥qL＞0.5。
设计平面内变形性能：
要求达到国标GB/T18250-20002级（1/300≤γ＜1/200）。
检测设备：
测试箱体能检测的样品尺寸为宽12m×
高9m或宽6m×
高9m及宽6m×
高11m，宽高方向可无级调节
加压系统能提供的最大正压及负压为12KPa
压力测量装置的能力可达12Kpa，测量精度达到±
5/1000
喷淋供水装置能以2.0～6.0升/分钟/平方米的可调速率进行淋水
11路高精度位移测量装置能方便的测量杆件的挠度，测量精度达到±
2/1000
高精度数字风速测量装置用于测量空气流量
本公司的幕墙检测控制系统，采用全电脑自控，对各检测数据进行自动采集、分析、计算、打印。
6、试验描述
6.1气密性能检测（检测依据为：
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》（GB/T15227-2007）第4.1条）
6.1.1检测项目
幕墙试件的气密性能，检测100Pa压力差整体幕墙试件单位面积空气渗透量。
6.1.2检测装置
检测装置由压力箱、供压系统、电脑测控系统及试件安装系统组成。
6.1.3检测方法
6.1.3.1检测前准备
试件安装完毕后应进行检查，符合设计要求后才可进行检测。
检测压差顺序见图1。
正压力差/Pa
500
负压力差/Pa
▼时间
预备加压检测加压预备加压检测加压
注：
图中符号▼表示将试件的可开启部分开关5次
图1检测加压顺序示意图
6.1.3.2预备加压
在正负压检测前分别施加三个压力脉冲。
压力差绝对值为500Pa，持续时间为3s，加压速度宜为100Pa/s。
然后待压力回零后开始进行检测。
6.1.3.3渗透量的检测
6.1.3.3.1附加渗透量的测定
充分密封试件上的镶嵌缝隙，然后按照图1逐级加压，每级压力作用时间应大于10s，先逐级加正压，后逐级加负压。
记录各级的检测值。
6.1.3.3.2总渗透量的测定
去除试件上所加密封措施后进行检测。
检测程序同6.1.3.3.1。
6.1.3.3.3固定部分空气渗透量
将试件上的可开启部分的开启缝隙密封起来后进行检测。
检测程序同6.1.3.3.1
6.1.4检测值的处理（由电脑自动采集、计算）
6.1.4.1计算
a）分别计算出正压检测升压和降压过程中在100Pa压差下的两次附加渗透量检测值的平均值、两个总渗透量检测值的平均值，两个固定部分渗透检测值，则100Pa压差下整体幕墙试件（含可开启部分）的空气渗透量和可开启部分空气渗透量即可按式
（1）计算：
┅┅┅┅┅┅┅┅
（1）
式中：
――整体幕墙试件（含开启部分）的空气渗透量，m3/h；
――两次总渗透量检测值的平均值，m3/h；
――两个附加渗透量检测值的平均值，m3/h；
――试件可开启部分空气渗透值，m3/h；
――两个固定部分渗透量检测值的平均值，m3/h；
b）利用式
（2）将和分别换算成标准状态的渗透量值和值。
┅┅┅┅┅┅┅┅
（2）
――标准状态下通过整体幕墙试件（含可开启部分）空气渗透量，m3/h；
――标准状态下通过试件可开启部分空气渗透量值，m3/h；
P――试验室气压值，kPa；
T――试验室空气温度值，K。
c）将值除以试件总面积A，即可得出在100Pa下，整体幕墙试件（含可开启部分）单位面积的空气渗透量（m3/（m2·
h））值，即式（3）：
┅┅┅┅┅┅┅┅（3）
――在100Pa下，整体幕墙试件（含可开启部分）单位面积的空气渗透量，m3/（m2·
h）；
A――试件总面积，m2。
d）将值除以试件可开启部分开启缝长l，即可得出在100Pa下，幕墙试件可开启部分单位开启缝长的空气渗透量（m3/（m·
┅┅┅┅┅┅┅┅（4）
――在100Pa下，试件可开启部分单位缝长的空气渗透量，m3/（m·
l――试件可开启部分缝长，m。
e）负压检测时的结果，也采用同样的方法，分别按式
（1）～式（4）进行计算。
6.1.4.2分级指标值的确定
采用由100Pa检测压力差下的计算值±
值或±
值，按式（5）或式（6）换算为10Pa压力差下的相应值±
值。
以试件的±
值确定按面积和按缝长各自所属的级别，取最不利的级别定级。
┅┅┅┅┅┅┅┅（5）
┅┅┅┅┅┅┅┅（6）
――100Pa作用压力差下试件单位面积空气渗透量值，m3/（m2·
――10Pa作用压力差下试件单位面积空气渗透量值，m3/（m2·
――100Pa作用压力差下试件单位开启缝长空气渗透量值，m3/（m2·
――10Pa作用压力差下试件单位开启缝长空气渗透量值，m3/（m2·
6.2水密性能检测（检测依据为：
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》（GB/T15227-2007）第4.2条）
6.2.1检测项目
幕墙试件的水密性能，检测幕墙试件发生严重渗漏时工程检测的最大压力差值。
6.2.2检测装置
检测装置由压力箱、供压系统、电脑测控系统、淋水装置及试件安装系统组成。
6.2.3检测方法
6.2.3.1检测前准备
本工程的水密性能检测采用波动加压法（工程所在地为热带风暴和台风地区的工程检测,应采用波动加压法）。
水密性能最大检测压力峰值应不大于抗风压安全检测压力值。
6.2.3.2波动加压法
按照图2、表1顺序加压，并按以下步骤操作：
表1波动加压顺序表
加压顺序
1
2
3
波动
压力值
上限值（Pa）
-
625
1250
平均值（Pa）
500
1000
下限值（Pa）
375
750
波动周期（s）
5
每级加压时间（min）
10
15
图2波动加压示意图
a）预备加压：
施加三个压力脉冲。
压力差值为500Pa。
加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s,泄压时间不少于1s。
b）淋水：
对整个幕墙试件均匀地淋水，淋水量为4L/m2.min。
c）加压：
在稳定淋水的同时施加波动压力。
加压至幕墙开启部分部位水密性能指标值（500Pa）,波动压力作用时间为15min或幕墙开启部位产生严重渗漏为止；
再加压至幕墙固定部位水密性能指标值（1000Pa）,波动压力作用时间为15min或幕墙固定部位产生严重渗漏为止。
d）观察记录：
在逐级升压及持续作用过程中，观察并参照表2记录渗漏状态及部位。
表2渗漏状态符号表
渗漏状态
符号
试件内侧出现水滴
○
水珠联成线,但未渗出试件界面
□
局部少量喷溅
△
持续喷溅出试件界面
▲
持续流出试件界面
●
1.后两项为严重渗漏。
2.稳定加压和波动加压检测结果均采用此表。
6.2.4分级指标值的确定
以未发生严重渗漏时的最高压力差值进行评定。
6.3抗风压性能检测（检测依据为：
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》（GB/T15227-2007）第4.3条）
6.3.1检测项目
幕墙试件的抗风压性能，检测变形不超过允许值且不发生结构损坏的最大压力差值。
包括：
变形检测、反复加压检测、安全检测。
幕墙试件的主要构件在风荷载标准值作用下最大允许相对面法线挠度。
6.3.2检测装置
6.3.3检测方法
检测加压程序见图3
本工程样品检测的最大P3=WK=4.240kPa（安全检测压力）
P1=WK/2.5=1.696kPa（变形检测压力）
P2=1.5P1=2.544kPa（反复加压检测压力）
图3检测加压顺序示意图
6.3.3.1试件安装
试件安装完毕，应经检查，符合设计图样要求后才可进行检测。
6.3.3.2位移计安装
本工程样品试件（根据具体样品试件）变形位移检测位移计选取三个构件进行布点测量，分别是：
立柱布一组（1#、2#、3#）位移计，实测杆长为L1；
横梁布一组（4#、5#、6#）位移计,实测杆长为L2；
玻璃面板布一组（73、8#、9#）位移计，实测杆长为L3。
位移计布点见图4。
图4幕墙检测位移计布点图
图5幕墙杆件测点分布示意图
6.3.3.3预备加压
压力差绝对值为500Pa，加压速度为100Pa/s，持续时间为3s，待压力回零后开始进行检测。
6.3.3.4变形检测
检测压力分8级升降。
每级升、降压力为212Pa，每级压力作用时间为10s。
压力的升、降达到P1＝1600Pa时停止检测，记录每级压力差作用下各个测点的面法线位移量。
6.3.3.5反复加压检测
以检测压力P2=2.544kPa为平均值，以平均值的1/4为波幅，进行波动检测，先后进行正负压检测。
波动压力周期为5～7s，波动次数为10次。
记录
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