rohs检测报告模板Word文档下载推荐.docx
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Requested:
TestMethod:
Results:
Conclusion:
CP13--GZ09May20XX09May20XX-12May20XXSelectedtestasrequestedbyclientPleaserefertonextpagePleaserefertonextpageBasedontheperformedtestsonsubmittedsamples,theresultsofLead,Mercury,Cadmium,Hexavalentchromium,Polybrominatedbiphenyls,PolybrominateddiphenylethersxxplywiththelimitsassetbyRoHSDirective20XX/65/EUAnnexII;
recasting20XX/95/EC
SignedforandonbehalfofSGS-CSTCLtd.
MErryLvApprovedSignatory
TestReportTestResults:
Page2of5
SpecimenSampleIDDescription1CAN13-Green
fluidRemarks:
1mg/kg=1ppm=%MDL=MethodDetectionLimitND=NotDetected"
-"
=NotRegulated
RoHSDirective20XX/65/EU
WithreferencetoIEC62321:
20XX:
DeterminationofCadmiumbyICP-OES.
DeterminationofLeadbyICP-OES.DeterminationofMercurybyICP-OES.
DeterminationofHexavalentChromiumbyColorimetricMethodusingUV-Vis.DeterminationofPBBs/PBDEscontentbyGC-MS.
TestItemCadmiumLeadMercuryHexavalentChromiumSumof
PBBsMonobromobiphenylDibromobiphenylTribromobiphenyITetrabromobiphenylPentabromobiphenylHexabromobiphenylHeptabromobiphenylOctabromobiphenylNonabromobiphenylDecabromobiphenylSumofPBDEs
Monobromodiphenylether
LimitlOO1,0001,0001,0001,000
--1,000-
Unitmg/kgmg/kgmg/kgmg/kgmg/kgmg/kgmg/kgmg/kgmg/kgmg/kgmg/kgmg/kgmg/kgmg/kgmg/kgmg/kgmg/kg
MDL2222-5555555555-5
002NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND
TestReportTestItemDibromodiphenyl
etherTribromodiphenyletherTetrabromodiphenyl
etherPentabromodiphenyletherHexabromodiphenyl
etherHeptabromodiphenyletherOctabromodiphenyl
etherNonabromodiphenyletherDecabromodiphenylether
Notes:
Page3of5
Limit--Unitmg/kg5mg/kg5mg/kg5mg/kg5
mg/kg5mg/kg5mg/kg5mg/kg5mg/kg5
ND
NDNDNDNDNDNDNDND
Themaximumpermissiblelimitisquotedfromthedirective20XX/65/EU,AnnexII
Note:
theresultsshownforthecontentoftotal
weightinwetsample..
TestReportATTACHMENTS
Page4of5RoHSTestingFlowChart
1)Nameofthepersonwhomadetesting:
MichaelTso/CuteyYu/DayiZhan2)Nameofthepersoninchargeoftesting:
AdamsYu/YolandaWei
3)Thesesamplesweredissolvedtotallybypre-conditioningmethodaccordingtobelowflowchart.
SamplePreparation
TestReportSamplephoto:
Page5of5
SGSauthenticatethephotoonoriginalreportonly
***EndofReport***
篇二:
rohs检测认证,rohs检测标准,rohs检测报告rohs检测认证,rohs检测标准,rohs检测报告
ROHS检测方法
将相关产品送往专业实验室进行检测,要将产品拆分为
单一材质既均一材质后进行测试,其中铅、镉、汞、六价铬、
多溴联苯、多溴二苯醚等六种有害物质是否符合RoHS指令
要求,若符合就可获得RoHS合格报告和证书,若不符合,
就得另找符合要求的产品进行替代。
ROHS检测认证
RoHS>
«
电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》
(RestrictionoftheuseofCertainHazardous
Substances)的英文缩写。
目前主要针对电子电气产品中的铅Pb、镉Cd、汞Hg六价铬Cr6+、多溴联苯PBBs多溴联苯醚PBDEs六种有害物质进行限制。
以后也将对更多的有害物质进行限制。
RoHS认证是属于产品认证的范畴,可以参考一下产品认证的相关介绍:
中国采用的产品认证制度主要包括四个基本要素:
质量体系(环境体系)检查评定;
型
式检验;
监督检验和监督检查。
前面两个要素是取得产品认证资格的必备基本条件,后面两个要素是产品认证后的监督措施。
是一个长期的过程。
RoHS检测是属于产品检测的范
畴,只是对特定的样品进行符合性检测,是一次性的动作。
ROHS佥测标准
RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准,它的全称是
《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》。
该标准将于20XX年7月1日开始正式实施,主要用于规范
电子电气产品的材料及工艺标准,使之更加有利于人体健康及环境保护。
该标准的目的在于消除电机电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚共6项物质,并重
点规定了铅的含量不能超过%其中涉及到的铅主要出处有
以下几类。
RoHS指令限制使用以下六类有害物质,均一物
质中六种有害物质的含量不能超过以下数值,铅、镉、汞、六价铬、PBDPBDE其中镉为其余为%
如何解读RoHS检测报告
(1)首页是委托公司的单位,地址,样品名称和测试的项目
(2)第二页到倒数第二页是测试项目以及标准限制,有的测试公司会在加测试流程图(3)最后一页是送检的测
试样品图片(4)MDL是表示方法检出限,除CD镉是100PPM
之外,其他限
制都是1000PPM表示在这个数据内的合格的,另:
六价铬可以显示阴性-表示合格的。
RoHS检测报告费用
ROHS检测:
欧盟议会和欧盟理事会于20XX年1月通过
了RoHS指令,即在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令,也称20XX/95/EC指令,20XX年欧盟又以
20XX/618/EC决议的形式对20XX/95/EC进行了补充,明确规定了六种有害物质的最大限量值。
20XX年1月3日起,
RoHS原指令20XX/95/EC将会被废除,欧盟各国必须于20XX年1月2日前将新指令20XX/65/EU更新到当地法律。
新RoHS检测标准还是EN62321检测版本更新为EN62321:
20XX。
ROHS佥测周期:
正常5-7个工作日,加急2-3个工作日。
根据产品不同,检测费用为400-700不等。
rohs检测机构有哪些?
目前国内的检测机构还是比较多的。
深圳宇冠检测作为全球领先的第三方检测和认证机构,自创建开始,持续跟进日新月异的科技发展及标准更新,帮助众多行业和企业提供一站式的全面质量解决方案。
在有害物质检测,安规检测,EMC可靠性检测与失效分析,材料成分分析,电子电器产品检测,玩具产品检测,纺织品、鞋类、皮革检测,汽车整车及其零部件检测,食品包装和接触材料检测等领域提供多项综合检测与验证服务。
作为综合性、专业性的国际检测认证机构。
深圳光明新区观光路3009号招商局光明科技园B4
栋4B单元
篇三:
塑料环保测试ROHS佥测报告
塑料为合成的高分子化合物{聚合物},又可称为高分子或巨分子,也是一般所俗称的塑料或树脂,可以自由改变形体样式。
是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。
塑料的主要成分是合成树脂。
树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。
树脂约占塑料总重量的40%^100%塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。
有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等
塑料主要特性
①大多数塑料质轻,化学性稳定,不会锈蚀;
②耐冲击性好;
③具有较好的透明性和耐磨耗性;
④绝缘性好,导热性低;
⑤一般成型性、着色性好,加工成本低;
⑥大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;
⑦尺寸稳定性差,容易变形;
⑧多数塑料耐低温性差,低温下变脆;
⑨容易老化;
⑩某些塑料易溶于溶剂。
塑料可区分为热固性与热可塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可