脱硫工艺Word文档下载推荐.docx

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该工艺不会产生温室气体—二氧化碳，是一个“以废治废”、电石渣无害化和资源化综合利用的环境友好型工艺。

由于电石渣本身是固体废弃物，相比较于石灰石，其价格低廉、脱硫活性较高，因此所需的液气比较低，相应的运行费用也明显降低。

白泥-石膏法

白泥是造纸碱回收过程中产生的废渣，其主要成份为碳酸钙，并含有一定的碱，其反应原理与石灰石-石膏法工艺相似。

特点是由于白泥中含有残碱，其活性高于石灰石，所需的液气比略低于石灰石-石膏法，加上脱硫剂费用低，该工艺运行费用较低。

石灰石/石灰－石膏法

以石灰石/石灰为原料，通过对循环液的浓度、酸碱度、钙硫比与氧化度的控制，使烟气中的SO2转变为石膏，同时可根据含硫量和烟气中烟尘的含量以及经济性来选择是否配套石膏的回收系统。

特点是脱硫剂来源广泛、价廉、无毒、运输方便，脱硫效率高，运行稳定，副产物回收技术成熟，回收成本低。

半干法

半干法烟气脱硫工艺借鉴循环流化床的的工作原理，使吸收剂在反应器内以流态化方式多次循环，延长吸收剂与烟气的接触时间，从而大大提高吸收剂的利用效率，并提高脱硫效率。

其特点是流程简单、结构紧凑、投资低，适用于中低硫煤。

碱性废液法

碱性废液法是以碱性废液为资源，实现“以废治废”应是所有脱硫工艺的首选。

如造纸或纺织印染企业产生的碱性废液就可用作脱硫吸收液，在碱性废液不足的情况下，可添加石灰石/石灰，碱性废液经脱硫后还可起到降低色度和COD值的作用。

氧化镁法

氧化镁法用氧化镁熟化后生成的乳液作为吸收剂吸收SO2，针对脱硫产物的处理方法不同又可分为回收法和抛弃法。

抛弃法工艺流程简单，操作环境清洁，应用较多；

回收法工艺流程复杂，能耗高，回收成本高，但能实现资源化利用。

双碱法

双碱法是利用可溶性的碱性盐在塔内与SO2反应生成可溶性的酸式盐，在塔外添加钙基脱硫剂进行再生，并经过絮凝、沉淀、除渣等操作后将碱性清液返回吸收塔重新吸收SO2；

脱硫渣或抛弃或经氧化生成二水石膏回收。

氨法

氨法烟气脱硫以硫铵溶液或过饱和溶液吸收二氧化硫，氨水用来中和系统的酸性。

吸收二氧化硫后的吸收液可氧化、回收加工成肥料。

氨法具有脱硫效率高、无废渣排放、低液气比、低能耗等特点。

钠碱法

钠碱法以烧碱或纯碱作为吸收剂吸收二氧化硫，生成的亚硫酸钠溶液通过结晶、干燥等工艺得亚硫酸钠产品。

该工艺技术简单，脱硫效率高，容易实现稳定可靠运行。

自动控制系统

根据工程规模和需要，用户可选择不同控制系统

集散控制系统（DCS）

上位计算机＋可编程序控制器（PLC）系统

人机界面＋PLC系统

可实现功能

整套工艺运行参数设置

设备起停及运行状态监控

查阅历史及实时运行曲线

实时报警

数据报表打印和网络通讯等

某工程的上位机截图：