热力工程监理细则Word文件下载.docx

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1.2工程项目的内容和特点

按监理委托合同约定本工程施工阶段监理：

工程量汇总：

热力小室14个，钢筋混凝土热力沟1215m，无缝钢管4890m，波纹管补偿器66个，阀门179个，憎水珍珠岩保温4945m

1.2.1管材（无缝钢管）

φ219﹡61920m

φ159﹡4.5640m

φ108﹡4210m

φ89﹡41045m

φ57﹡3.520m

φ32﹡380m

φ25﹡2.520m

φ18﹡210m

φ18﹡320m

1.2.2波纹补偿器

PN2.5DN20038个

PN2.5DN1506个

PN2.5DN1003个

PN2.5DN8019个

1.2.3阀门

柱塞阀PN2.5DN15030个

PN2.5DN8015个

PN2.5DN5014个

PN2.5DN2539个

PN2.5DN2021个

PN2.5DN1514个

止回阀PN2.5DN2514个

疏水阀PN2.5DN2512个

凝结水回送器PN2.5DN807个

自动放气阀PN2.5DN2513个

1.2.4保温材料

憎水珍珠岩瓦DN200δ=1301470m

DN150δ=110640m

DN80δ=901045m

DN50δ=10020m

DN25δ=9090m

DN20δ=8020m

DN15δ=8010m

环氧树脂玻璃钢6075m2

2监理工作依据

2.1建设单位与兴电工程建设监理公司签订的本工程项目委托监理合同。

2.2建设单位与市政三工程有限责任公司、住总正通市政工程公司、蓝天远望建筑工程公司签订的本工程施工合同。

2.3建设单位提供的正式施工图纸及有关技术文件资料。

2.4国家和当地政府颁布的关于工程建设、工程建设监理的政策、法令、法规，如《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设监理规范》、《工程建设监理规程》等；

2.5当地现行的《建设概算定额》及《建设工程间接费及其他费用定额》等概预算资料和规定。

2.6国家或当地现行的建筑工程质量评定标准及验收规范。

2.7本工程项目的招标、投标文件。

3质量控制原则

3.1以施工验收规范、《市政工程质量检验评定标准》为依据，督促承包单位全面实现工程项目优良质量目标。

3.2坚持百年大计、质量第一，以质量控制为核心，进行施工全过程监理。

3.3质量控制以预控为主，事前控制为重点，加强事中、事后控制。

3.4对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制。

监督承包单位的质量保证体系落实到位。

3.5严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检查制度，坚持不合格的原材料、半成品、成品、构配件和设备不准在工程上使用。

3.6坚持本工序质量不合格或未进行检查验收不予签认，下道工序不得施工。

4质量控制要点

热力工程

1.测量放线：

主要控制直埋管线或热力方沟的中心线及与其它管线的相对位置.

2.基底高程的复核：

必须符合设计及规范要求.

监理旁站、测量

3.热力方沟主体结构：

主要控制结构几何尺寸、钢筋质量、钢筋绑扎及混凝土质量，尤其要控制固定支架处的结构质量.

4.管线材质：

直埋热力管道材质要符合设计及规范要求，尤其是保温层厚度及管材防腐层的处理.

厂家考核、进厂检查

5.管道安装：

主要控制管道高程及平面位置、管道接头的对焊质量及防腐和保温、波纹补偿器的安装方向及前后的直线度要求以及固定支架的安装.

6.水压试验.

监理旁站

7.回填：

主要控制回填土的密实度必须符合设计及规范要求，尤其是井室周边回填土的质量.

4.1测量放线监理要点

4.1.1报验前预控内容：

4.1.1.1审核导线点及水准点测量成果表；

4.1.1.2检查测量人员上岗证及测量仪器、工具合格证；

4.1.2报验时需具备的相关资料：

4.1.2.1施工测量放线报验单、测量复核记录（表7）；

4.1.3现场检验要点：

4.1.3.1参见《工程测量规范》GB50026；

4.1.3.2定位桩位置，开挖标高；

4.2沟槽及基坑开挖监理要点

4.2.1报验前预控内容：

4.2.1.1编制工程施工方案；

4.2.1.2地下管线已调查清楚；

4.2.2报验时需具备的相关资料：

4.2.2.1分项/分部工程质量报验认可单（A7表）；

4.2.2.2隐蔽工程检查记录（表9）；

4.2.2.2工序预检评定表；

4.2.3现场检验要点：

4.2.3.1基底已清理干净，不得受水侵泡或受冻；

4.2.3.2土质情况符合设计要求；

4.2.3.3沟槽、基坑平面位置、尺寸、标高符合设计要求；

序号

项目

允许偏差

（mm）

检验频率

检验方法

范围（m）

点数

1

槽底高程

有地沟

+10

-20

20

挂高程线用尺量或用水准仪测量

无沟敷设

±

2

中心线每侧槽底宽度

不小于规定

挂中心线用尺量，不计点

3

沟槽边坡

不陡于规定

用坡度尺检验，不计点

钢筋安装允许偏差

范围

主筋及分步筋间距

梁、支架、板

10

每件

用尺量取最大偏差值，计1点

基础

20m

双层筋间距

用尺量

保护层厚度

用尺量取最大偏差值，10m计1点

梁

支架

5

板

装配式构件模板允许偏差

允许偏差（mm）

相邻两板表面高低差

刨光模板

不刨光模板

4

表面平整度

用2m直尺检验

不刨光模

长度

-5

盖板对角线差

7

断面尺寸

混凝土构筑物允许偏差

△混凝土抗压强度

平均值不低于设计规定

每台班

1组

见附录三

△混凝土抗渗

不低于设计要求

每个构筑物

（6块）

见注

轴线位移

20mm

用经纬仪测量、纵横向各计1点

各部位高程

用水准仪测量

构筑物尺寸

长度或直径

0.5%且不大于±

6

构筑物厚度

＜200

200～600

＞600

15

墙面垂直度

15mm

用垂线检验

8

麻面

每侧不得超过该侧面积的1%

用尺量麻面总面积

9

预埋件

预留孔位置

10mm

每孔（件）

4.3管道敷设监理要点

4.3.1报验前预控内容：

4.3.1.1材料应具有合格证、试验报告等；

4.3.1.2如有焊接工艺，应检查焊工的上岗证，并经现场操作合格后才能正式上岗，焊条、焊剂等材料应具有出厂合格证；

4.3.2报验时需具备的相关资料：

4.3.2.1分项/分部工程质量报验认可单（A7表）；

4.3.2.2隐蔽工程检查记录（表9）；

4.3.2.3工序预检评定表；

4.3.3现场检验要点：

4.3.3.1管材材质、规格、数量；

4.3.3.2管道位置、标高、管道连接、接头位置；

4.3.3.3石棉管接口处必须上胶圈，而且接口要错开；

4.3.3.4钢管接口处焊接质量要符合规范要求，并做防腐处理；

焊缝质量标准

质量标准

加强面高度

转动口

1．5～2.0mm，并不大于管壁厚30%

每10个口

用焊口检测器，量取最大偏差值计1点

固定口

2.0～3.0mm，并不大于管壁厚40%

外观

表面光滑、宽窄均匀整齐、根部焊透，无裂缝、焊瘤、咬肉、焊口附近有焊工号码

观察

4.4回填土方监理要点

4.4.1报验预控内容：

4.4.1.1回填应制定施工技术措施；

4.4.1.2包封砼强度已达到设计强度；

4.4.1.3槽内杂物已清除干净；

4.4.1.4机具、设备齐备；

4.4.1.5试验检验条件具备；

4.4.2报验需具备的资料：

4.4.2.1分项/分部工程质量报验认可单（A7表）；

4.4.2.2隐蔽工程检查记录（表9）；

4.4.2.3土方回填密实度试验记录（表40）；

4.4.2.4工序预检评定表；

4.4.3现场检验要点

4.4.3.1槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物、冻土及大于50mm的砖石等硬块；

4.4.3.2沟槽回填土应确保构筑物的安全