RKC温控器使用说明方案Word格式文档下载.docx
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闸流控制管输出
V;
电压脉冲输出8;
电流输出（DC4-20mA）
7;
电流输出（DC0-10mA）U;
闸流控制管驱动用触发器输出（移相方式）
G;
闸流控制管驱动用触发器输出（过零方式）
5第二控制输出（0UT2）（制冷侧）
无记号；
当控制是F或D
电流输出（DC4—20mA）
6第一报警（ALM1）⑦第二报警（ALM2）
N;
未设报警K;
附待机上限偏差报警
上限偏差报警L;
附待机下限偏差报警
B;
下限偏差报警P;
加热器断线报警（CT—6）3
C;
上、下限偏差报警S;
加热器断线报警（CT—12）*3
范围内报警R;
控制环断线报警*4
E;
附待机上限偏差报警V;
上限设定值报警
附待机下限偏差报警W;
下限设定值报警
附待机上、下限偏差报警
H;
上限输入值报警
J;
下限输入值报警
8通信功能N;
无通信功能5;
RS-485（双线系统）
9防水/防尘功能N;
无防水、防尘功能1;
有无防水、防尘功能
*1W或A型无自主校正功能*2第二报警（ALM2）;
选项
*3不能被定为第一报警（ALM1）*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中二，操作
开启电
源
PV/SV显示
模
式（标准显
示）
时间选此功能
**按住2秒以上
***按SET键时同时按vR/S键
*1输入类型和输入范围显示，通电后，可立即确认输入类N型和输入范围。
例如;
热电偶K型输入，0,400C。
1输入类型代码，输入的简化显示，显示温度单位输入类型代号
2显示输入范围。
通信请见通信指导手册！
三，详细功能;
符号
名称
设定范围
说明
出厂
设定
值
AL
第一报警
温度输入、偏差报
第一报警出厂时设定为上限
400.0
1
警输入报警-1999,
偏差报警
or400
1999CSV报警同SV
第二报警出厂时设定为下限
同SV设定范围
第二报警
电压/电流输入偏差
报警动作间隙
2
报警士9999输入报警同输入范围SV报警同SV设定范围
温度输入间隙
电压/电流输入0.2%
AT
U
自动清算
0自动清算完成或停
止
1自动演算开始
实施自动演算的开关
P
比例带
温度范围1到全量程
电压/电流全量程的
0.1-100%
执行P、PDPID控制时需
设定此值P=0为开关位式控
制动作间隙1度。
温度输入
30,
电压/电流输入
3.0
I
积分时间
1-3600sec
设定为0时，成PD
控制
设定积分时间，以解除比例
控制所生之残留偏差
240
D
微分时间
设定为0时，成PI
设定微分时间，以防止输出
的波动，提高控制安定
30
Ar
限制积分
动作生效
范围
比例带的1-100%
防止以积分动作超限或欠限
100
T
输出比例
周期
1-100sec（不能设为
0）从0继续往下减，
设定控制输出的动作周期
（继电器为20sec）SSF为均
20
可设置SSr、SCr、
4-20、0-10
布式过零触发脉冲或电平输出SCR为可控硅移相触发脉
冲输出4-20,为4~20mA电
流输出0-10为0~10mA电流
输出
DPU
自动演算
偏置值
0（0.0）~99（99.9）°
C
DPU为自动演算时的提前控制量。
将SV-DPU的值作为自动演算时的控制点，自动演算结束后仍以SV作为温度控制点，以减少自动演算时的温度过冲
10
HY
回差
0（0.0）~99（99.9）C
主控米用位式继电器输出时
和报警继电器输出的动作回差
Pb
过程值偏
置
温度输入
-1999-+9999C
-1999-+9999C电压/
电流输出士量程
测量值与比值相加作为PV
值，用于修正因传感器位置
或其它原因产生的误差
0或
0.0
LC
K
设定数据
禁锁功能
见下表
每个数据被锁定后只能被监视
各级保护锁保护范围
0000
SV和所有参数可被设置
001
只有SV能被设置
0001
只有SV和报警（AL1、AL2）可
010
只有报警（AL1、AL2）
被设置
可被设置
DD
除报警（AL1、AL2）所有项目能
011
除SV和报警（AL1、AL2）可
D1DD
除SV所有项目能被设置
SV和所有参数不能被设置
四，参数设定过程。
!
按键操作注意！
即使变更显示数值，也不能被登录，必须按SET键登录新值，超过60秒不操作按键,将从目前状态返回PV/SV显示模式。
1,设定值（SV的设定顺序，例，将设定值（SV设定至2DDC
调至SV设定模式变更明亮数位变更数值输入设定值完毕
2,设定完成后按SET键
设置按DOWN键减小数值并回到PV/SV显示状态
2,设定值（SV以外的参数设定顺序，设定步骤同上一致，设定完后按SET键
变更至下一个参数。
五，操作。
1,设定数据锁（LCK功能
设定数据锁功能用于防止对某些不常被设定的参数进行误操作，有八级禁锁状态，
参数可被每级状态禁锁，参数上锁后不能被设定或改变但可监视
2,
自动演算AT功能
自动演算功能自动测量、计算、设定最佳的PID常数。
此功能在开启时，升温过程中以及实施稳定控制过程中起作用。
•启动AT条件；
当下列条件都被满足时启动AT功能，
启动AT功能前除PID外的所有参数设定完毕。
确认未选LCK功能。
•搁置AT条件；
出现下列情况时，AT功能被搁置。
当改变SV值时当电源开启时
当PV偏差值改变时当开启AT功能约9小时为结束时
当运行/停止装态处于停止时发生20ms以上停电时
当PV值异常（测量值发生波动）
当自动演算搁置条件成立时，AT功能立即停止并转为PID控制，
PID常数维持AT启动时的数值，此外，如AT完成后也会转至PID控制。
如果控制系统内不慎发生摆动时，不宜用AT功能，此种情况，应设定与被控制物相符合的数值。
3,低PV值自动演算；
为防止自动演算时的温度过冲太大，可在低于设定点的某一处进行自动演算。
自动演算结束后仍以设定点作为实际温度控制点。
4,待机报警功能的描述仪表首次上电,如处于报警区内,不产生报警,退出报警区后,再次进入报警区将产生报警。
避免上电后下限报警提前动作。
如改变温度设置值将再次产生待机报警功能。
5,均布式脉冲输出方式的描述
采用均布式PID方式的可控硅触发脉冲输出（或SSR9E动用电平输出），使控制平稳,精度提高。
且能消除射频干扰和负载对电网的冲击。
•HY主控采用位式输出时（即P=0）和报警输出时的动作回差。
如HY设定为1.0C,则仪表控制的再次输出将小于控制SV-1C时执行。
•P比例带设定，温度有规律波动（系统振荡）时，应增加比例带；
当温度无规律飘动时，应减少比例带。
•I积分时间设定，当温度有规律波动（系统振荡）时，应增加积分时间，当温度很长时间不能消除静差时，应减少积分时间。
•D微分时间设定，微分时间的增加有助于减小系统的超温。
Err
RAM失效（错误代码显示）
请联系RKC经销商
（闪烁）
超值
显示测量值（PV超过输入范围
上限
检查传感器及
输入线
uuuu
欠值
显示测量值（PV低于输入范围
下限
•为防止仪器损坏或失效，选用适当的保险保护电源线以及输入输出线以防电流冲击。
•为防止仪器损坏或失效，用额定电压供电。
•严禁触及仪器内部，严禁改动仪器。
•为保证仪器持续且安全使用，应定期保养。
仪器内部某些部件可能随时间的延长而损坏。
安装注意事项
•仪器安装于以下环境（IEC1010）过压等级H污染程度2
•安装时避免以下环境。
环境温度低于0C或高于50C、结露、腐蚀性、易燃气体、直接震动或冲击主体结构、水、油、化学品、烟雾、或蒸汽污染、过多的灰尘、盐份、或金属粉末、过多的杂讯干扰、静电、磁场或噪音、空调的直吹、热辐射积累之处、室内使用勿至于阳光下。
接线注意
•热电偶输入，应使用对应的补偿线。
热电偶输入应使用低点阻且无差别的三根导线。
输入信号线应远离仪器电源线，动力电源线和负荷侧以避免产生杂讯干扰。
仪表电源线通常不致被动力电源线干扰，仪器被外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。
接线应符合国家标准，电源线应使用600V聚氯乙烯绝缘线。
本仪器无电源开关和保险，如果需要可加装。
建议保险规格；
额定电压250V,额定电流
1A保险型号。
电源电压控制输出
AC220\±
10%（50HZ继电气接点输出；
250VAC3A（带负荷）
21.6-26.4VAC（额定24VAC电压脉冲输出；
0-12VDC（负荷阻值600以下）
21.6-26.4VDC（额定24VDC电流输出；
4-20maDC（负荷阻值600以下）
闸流控制管驱动用触发器输出；
过零方式、移相方式（100A以下）
负载电压；
100VAC200VAC
负载；
带负载电阻
闸流控制管输出；
0.5A（坏境温度40C或更低）
五，故障发生
的显示
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