设备一二级保养内容1978Word下载.docx

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各油孔、油管、油窗、毛线、毛毡、无油污，管

部分

路畅通无阻、无漏油、整齐牢固。

四

擦洗机床

擦洗机床表面及死角，无油污，无黄袍。

死角

查补螺钉，手球、手柄，使机床整齐完好。

半自动车床二级保养内容及要求

机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间为三十二小时。

以修理工

人为主，操作工人协助，除执行一级保养外，做好下列工作

洗检调整床头内各齿轮，轴，轴承套，根据磨损情

-一一

洗检床头部分

况换新或修复。

提出下次二级保养及大修所用的备品配件。

-二二

检杳修理

拆卸检查修理仿型刀架，达到工艺要求。

仿型刀架

根据磨损情况提出下次保养用的备品配件。

洗检液压操纵板各阀杆，根据磨损程度更换或修复。

-三

洗检液压操纵

据日常掌握的情况调整，清洗床尾和走刀、油缸，

板及液压油管

解决拉毛和漏油现象。

和各油缸

调整各液压油管整齐不漏油，牢固。

根据以上两项（1.2.）提出下次用的备品配件。

精度部分

经调整检查修复后，精度要达到产品的工艺要求。

五

安全部分

按照安技规定进行。

机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。

作业时间四至六小时。

以操作工人为主，维修工人配合进行。

（首先切断电源，然后进行工作）

外保养

3、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。

4、清洗长丝杆、光杆操纵杆。

5、检杳补齐螺钉、手球、手柄。

车头箱

5、清洗滤油器无杂物。

6、检查主轴并帽螺丝有无松动。

定位螺丝调整适当。

7、调整摩擦片间隙及制动器。

刀架及拖板

1清洗刀架调整中小拖板塞铁间隙。

2、清洗调整中小拖板丝杠活令间隙。

挂轮箱

3、清洗齿轮，轴套并注入新油脂。

4、调整齿轮间隙。

5、轴套无晃动现象。

尾架

1拆洗尾架保持内外清洁。

六

润滑

1清洗冷却泵、过滤器、冷却槽。

2、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。

3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。

七

电器

1清扫电动机、电器箱。

2、电器装置，固定整齐。

注：

C630车床及以下（大型车床参照执行）

3、检查导轨面要求无油污修光毛刺。

车头、走刀、

4、检查车头、挂轮、走刀溜板箱内各齿轮，

——一

溜板、挂轮

轴、轴承套。

箱及导轨

5、检查拖板丝杆活灵。

6、根据磨损情况，换新或修复。

1、检查尾架、修复尾架套筒锥度。

精度

1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。

1、检修电器箱，清洗电动机。

根据情况，调换零件。

1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2、清洗长丝杆、光杆、操纵杆。

3、检查补齐螺钉、手球、手柄。

刀架挂轮箱

1、拆洗铣刀架及磨头架，无油污，无锈蚀。

2、三层拖板塞铁与导轨面调整适当。

3、调整纵横丝杆活令间隙及刻度盘。

4、拆洗挂轮架，丝杆挂轮，叉动挂轮，并装好防护罩。

1、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽。

1、拆洗尾架，保持内外清洁。

吸尘器

1、拆卸吸尘器，清洁干净。

1、清扫电动机、电器箱。

2、电器装置，固定整齐。

1、检查、调整车头箱内各零件。

车头箱及

2、拆卸走刀箱，检杳齿轮轴、轴承，调整丝杆穿

走刀箱

动。

3、根据磨损情况，换新或修复。

差动装置及

1、检查、调整差动装置及挂轮架。

交换齿轮架

2、更换桃子油，检杳、调整、修复三层拖板。

立式钻床一级保养内容及要求

作业时间四至六小

时，以操作工人为主，维修工人配合进行。

1、外表清洁，无锈蚀，无黄袍。

2、检查补齐螺钉、手球、手柄。

3、清洗工作台丝杆、齿条、伞齿轮。

1、油路畅通，清洁无铁屑。

2、清洗油管、油孔、油线、油毡。

3、检查油质，保持良好，油表、油位、油窗明亮。

冷却

1、清洗水泵和过滤器。

2、清洗全部冷却液槽。

3、根据情况调换冷却液。

1、清扫电器箱、电动机。

2、电器装置固定整齐。

传动

1、检查各部齿轮、轴、轴承，根据磨损情况换新或修复。

1、检查、调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。

1、检修电器箱，清洗电动机，根据情况，调换零件。

摇臂钻床一级保养内容及要求

保养时间为四小时,由操作者进行。

擦洗机床表

1、机床各处无灰尘，清洁无锈蚀。

检查擦拭丝

面各死角，

杆丝母。

通洗各油孔

2、油孔畅通无阻，无铁屑及其它杂物。

擦洗立柱丝

杆导轨和摇

清洁无拉伤，无油垢，无锈蚀。

臂导轨

检查操作部

位及加紧装

达到完整，灵敏好用。

置

清洗冷却泵

1、油、水管路畅通，牢固。

过滤网、冷

2、各部清洁，冷却液槽无沉淀杂质。

却液槽

摇臂钻床二级保养内容及要求

机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间（停台时间）

为十六小时。

以维修工人为主，操作者协作，除执行一级保养外，做好

F列工作

床头部分

清洁检查床头箱各部齿轮、轴、轴承，反正

车磨擦片，是否磨损根据磨损情况更换或修

复。

提出下次二级保养和大修所需备品配件。

夹紧部分

洗检夹紧的各部零件，据磨损情况更换。

去掉大立柱及导轨面上的拉毛，保持清洁。

检杳调整精

检杳调整刮研精度，应按辽宁省机械工业局设备

度达到要求

完好标准执行共三项，精度要达到要求。

冷却部分

修理水门调整管路，不漏水达到整齐牢固。

卧式镗床一级保养内容及要求

作业时间八至十二小时，以操

作工人为主，维修工人配合进行。

（T611以上镗床参照执行）（首先切断电源，然后进行工作）

清洁机床外表面及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，

无黄袍。

清洁长丝杆、光杆、齿条。

检查补齐手球、手柄、螺钉螺帽。

检查清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板。

调整三角

主轴箱

皮带、主轴箱夹紧拉杆。

（走刀箱）

清洁平旋盘及调整塞铁。

检查平衡锤钢丝绳紧固情况。

工作台导轨

清洗工作台，调整挡铁及塞铁间隙。

清洗全部导轨、修光毛刺。

后立柱

清洁后轴承座丝杆，调整赛铁间隙。

检查各油管是否上油。

保持油路畅通。

油孔、油线、油毡清洁，无铁屑。

清洁冷却泵、过滤网、冷却箱。

检查油质，保持良好清洗滤油器。

油杯齐全，油窗

明亮。

清扫电器箱、电动机。

电器装置固定整齐。

1、检查主轴箱、进给箱内齿轮轴、轴承套，根据

主轴箱、

进给箱

磨损情况换新或修复。

工作台

1、拆下工作台，检查纵横机构的齿轮，轴、轴承套。

根据磨损情况换新或修复。

1、检杳后立柱丝杆、活灵、伞齿轮。

根据磨损情况换新或修复。

作业时间六至八小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。

2、拆卸有关防护盖板进行清洗，做到清洁牢固。

3、检查补齐手球、手柄、螺丝螺帽。

磨头及

砂轮座

1、拆洗砂轮的皮带罩壳。

检查电动机及其他螺丝螺帽是否松动。

2、砂轮架皮带松紧合适。

液压

1、检查液压系统保持运行正常。

2、清洗油泵过滤器。

1、检查油质，保持良好，清洗油孔油管油毡，油路要畅通，油管要牢固，油窗要明亮。

1、拆洗冷却液箱，调换冷却液。

2、清洗过滤器。

拆洗冷却管。

做到管路畅通，

牢固整齐。

随机附件

1、清洗附件，做到清洁整齐无锈迹。

头架、尾架

1、清洁头架、尾架套筒，保持内外清洁。

八

机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为四至五天。

以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

主轴

1、检查调整主轴轴瓦间隙，基本达到加工要求。

2、检杳调整磨头及尾座的同性度。

1、拆卸工作台，要求导轨面无油污，无伤痕，修光毛刺。

操纵机构

1、检查调整液压操纵板上各种阀体、阀杆，根据磨损情况换新或修复。

1、检查。

调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。

作业时间四至六