地铁施工场地布置 2Word格式文档下载.docx
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不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电。
六到位:
材料标识到位、操作规程到位、安全防护到位、检查整改到位、形象建设到位、现场监管到位。
2交通疏解
施工范围现状情况及影响范围调查
了解区间段施工范围周边道路设施情况、两侧用地和建设情况、交通管理情况以及公共交通情况和站点设置情况。
针对区间段的实际情况,确定施工围挡范围对机动车道、非机动车道以及人行道的影响情况、对公交车站和公交线路的影响以及对周边现状建筑进出的影响等。
交通疏解方案
a)?
通过对施工期间的交通组织研究,最大限度地挖掘了现有道路的潜力,在一定程度上缓解地铁在施工期间对道路交通的影响,采取交通疏导的分流策略和控制措施,减轻相关道路及整个区域的交通压力。
b)?
依据对站点施工影响的道路的范围、等级及现状等情况,合理分配可利用设施的路权,并设置合理的交通指示标志,采用适当的引导措施等手段,尽可能地减小施工对城市交通的影响,为受影响的现状建筑解决出路。
c)结合组织方案,列出所需设置的交通指示标志和新建、改建的道路设施的数量,以及需要加强交通治理的道路设施的数量和范围。
3施工便道及场地硬化
若条件允许,基坑周边均应设置施工便道。
施工便道应满足大型设备行走需求,便道路面宽度一般为6-8m;
施工便道可与场地硬化结合进行施工,便道底基层为三七灰土,面层为钢筋砼结构,场地硬化一般采用素砼结构。
施工便道及场地排水畅通,路面平整无淤泥,不积水,保证运输畅通。
组织专门的养护队伍,配备必要的机械、工具和材料,对施工便道进行养护,保证路况完好,无坑洼、无落石、排水通畅。
4材料加工场(棚)布置与管理
钢筋、钢绞线、型钢等钢材必须集中加工,加工场地分为原材料堆放区、加工区和半成品堆放区,布置合理、整洁和美观。
实行封闭管理,加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。
钢筋加工场应根据加工量的大小进行规划、布置和建设,根据需要设围墙或围栏防护,四周排水通畅,有防雨雪、防风、防寒设施;
原材料堆放区、半成品堆放区应根据需要满足材料的堆放要求。
各作业区应设置分区标识牌。
加工场地采用10cm厚石粉或碎石垫层、20cm厚C20混凝土面层硬化;
并采用轻钢结构搭设防雨棚,可根据需要设置专门围栏防护和门,高度满足加工设备操作空间(一般不宜小于,并设置防六级台风的保护措施。
各设备均设置岗位安全操作规程牌(、“加工重地,闲人免进”、“安全操作、小心触电”牌(各一块。
棚边设4KG干粉灭火器2个,灭火沙2方,铁锹2把,铁桶2只。
所有棚外电气设备、配电箱、开关箱加锁,有防雨措施,挂“有电危险,注意安全”牌(。
焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。
安全通道应设置禁止标志。
使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。
加工场出人口和场内应设置禁止标志和警告标志。
用电场所应设置警告标志。
易发生火灾场所应设置警告标志。
消防器材放置场所应设置提示标志。
各类气瓶分别存放,不得暴晒;
各气瓶间距大于5m,距明火大于10m,气瓶装有防震圈和安全防护帽;
各种气瓶有标准色标或明显标志,旁边有“危险作业,请勿靠近”警示牌(。
钢筋棚内需配备数控弯曲机和弯切机等设备,采用机械集中加工箍筋、弯起钢筋等弯曲钢筋。
电焊机、平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械等经安全部门验收合格后使用,有验收记录;
在场(棚)内应悬挂各工种的安全技术操作规程;
作业人员戴好防护用品,严格按照操作规程作业;
切割机操作间有隔音墙,操作人员戴耳塞;
加工后的钢材,应分类堆放并标识。
5材料库布置与材料堆放
材料堆放设置专用场地(C15混凝土硬化)、专用库房,专人看管,台帐齐全。
库房采用彩钢板或砖砌围墙。
材料堆放应尽量靠近使用地点;
预制构件堆放力求直接装卸就位。
模板、脚手架等周转材料,选择在装卸、取用、整理方便和靠近施工地方放置。
钢筋根据进场、加工和使用的先后顺序,按型号、直径、用途分门别类垫方木摆放,用防雨布苫盖。
各种材料堆放要做到一头齐,一条线,砂石成堆,砖成方。
临时存放物资、各类成品、半成品分类堆放有序,悬挂标识牌(。
材料库周围有排水沟且畅通;
各类砂石料设置隔墙,加轻型钢架屋盖。
砂石尽可能布置在搅拌站附近。
水泥库用房要铺设防水、防潮层,粉煤灰层。
按品种、标号堆垛,且底层离开地面20cm、堆高不超过?
2m、离墙保持20?
30cm空隙,并做到先进先用,零星先用。
管片管节堆放场地有条件应设混凝土场地,如有困难,应平整夯实,符合承载条件。
管片涂料制作的安全通道横向大于90cm,纵向大于100cm,安全通道内不得堆放杂物,保持畅通。
管片如不采用钢质堆放架进行涂料施工,而采用道木垫块时,道木必须质地可靠,道木松散损坏应及时更换。
c)?
管片严禁堆放在井口临边一侧,人员在2米以上管节上部施工必须有防范措施。
管节放置两侧必须填塞三角型木垫,木垫必须根据管节大小配备,以管节放置不滚动,安全可靠为宜。
管片储存碓放高度超过三层,呈宝塔型,层间垫木必须结实可靠。
管片管节外场堆放,场地四周必须有隔离措施。
d)?
吊运管片,吊点必须二点以上,吊运管节如采用穿管式,绳索与管节刃角受力点必须用垫块保护。
吊运时,涂料制作人员,必须站在安全可靠位置,严禁在吊物下施工。
收发料管理制度、材料管理员职责牌(挂库区醒目位置;
材料分门别类悬挂标识牌(,标明名称、规格型号、数量、批号、标号、厂家、出厂日期、检验状态。
应急物资区挂“应急材料”牌(和标识牌(;
配备4KG干粉灭火器2个,灭火沙2方,铁锹2把,铁桶2只。
6试验室布置与管理
根据施工需要设置试验室,经具有相应资质的施工单位授权委托。
试验室一般分水泥检验室、力学实验室、土工实验室、标养室、样品室和办公室。
设置专门的材料堆放场所。
试验室安装完成,需要地方计量认证部门对各类检测设备进行标定。
完成自检、开始运作前,需经项目管理机构组织的专业验收并同意使用的意见。
试验室配备的试验检测仪器、设备应满足施工生产的需要。
试验用有毒有害液体,应执行双人保管制度,严格按照规程操作。
应在试验室的醒目位置,悬挂授权委托书、岗位安全操作规程、试验人员公示牌、试验人员职责、试验流程图。
试验室按规定配备消防设施。
室内环境经常保持整洁卫生,满足实验要求。
7喷射、注浆砼拌合站布置与管理
拌合站要靠近砂石料场、水泥库、水池和砼用量集中的工点,有水源;
配合比牌(、司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设,“施工重地,注意安全”警示牌(置于拌合站架子楼下。
拌合站四周应设置排水系统和污水沉淀池。
砂、石、水泥用隔墙隔开,设置标识牌,料仑加盖轻型钢架屋顶。
配合比牌内容:
原材料名称、厂地、规格型号、理论配合比、施工配合比、每盘砼用量、浇注部位、技术负责人、试验负责人等。
8管线敷设与维护管理
敷设布置原则
管路、电力线、通讯线等各种管线敷设应合理规划,布置整齐美观。
风(水)管道敷设应平、顺、直,管径一致,接头严密,安稳支牢,转弯较少,且成钝角。
分风、分水接头和闸阀,必须满足施工要求,数量尽量减少。
d)施工现场设置连续、顺畅的排水系统,沟池成网,以利排水。
排水坡度不小于1%。
,排水沟截面满足流量需要,排水沟用砖砌,流水面用M5水泥砂浆抹面。
确保施工现场不积水,排水沟穿越道路应埋管或加盖板。
通风管布置
风管接头应严密,口径不同的风管不得混合连接,风管转角处应做成大圆角,风管出风口距工作面宜为6-10m。
风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行;
若架空安装,支点及吊挂应牢固可靠,隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。
施工用水
施工用水采用工点附近管井、河道或与当地城市自来水系统相连引水的方式。
供水管布置合理,能满足施工生产、生活的需求,并尽量做到永临结合。
施工用电
施工现场必须实行三相五线制接零保护系统(TN-S系统),必须做到“三级配电二级保护”和“一机一闸一漏一箱”。
用电线路、配电箱、开关箱等应按《临电施工组织设计》的规定进行规范布置。
变压器站站址基础稳固,靠近施工负荷中心,周围用高铁丝网或围墙围起;
设置岗位安全操作规程牌、变压器边挂“高压危险”、“配电重地,闲人免进”警告牌;
站内设4KG干粉灭火器2个,灭火沙2方,铁锹2把,铁桶2只,设置避雷针一个;
配电室内有绝缘垫、鞋、手套,配4KG干粉灭火器2个。
配电箱统一安装漏电保护器,挂“有电、危险”警告牌(;
动力、照明线分开架设,采用绝缘线,并设横挡,绝缘子固定,线间距10cm,离地面以上,高压线离地面3、5m以上;
采用暗埋敷设的电力线路,应沿走向打好红白色的标志桩或填写隐蔽工程记录表明平面位置。
夜间施工或自然采光差的场所,作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍、厕所等,应设一般照明、局部照明或混合照明。
高空作业、起重作业等作业区域和工序,应设自备电源的应急照明。
隧道内照明应满足规范要求,保证洞内作业需要。
通讯联络
项目部安装程控电话用于对外沟通,电脑上网用于信息、数据传输,主要管理人员应配备手机。
现场吊装作业、防护人员应配备对讲机。
盾构隧道各种管线布置,除满足上述标准外,按下列要求布置:
通风管设在隧道顶部,高压风水管、高压线、动力线、照明线设在隧道同侧,采用固定支架均匀布置;
隧道照明保证灯光充足、均匀,不得耀眼。
c)人行道安装在隧道另一侧,固定支架,布置均匀。
9车站工程布置与管理
开工前应作好施工红线内的征地、房屋拆迁、管线改移、名木古树移植,保证施工用地和临时设施建设。
施工便道从原有城市道路引入,在征地范围修建,基底碾压密实。
场区围蔽连续,生活区与生产区分开,车到人到的地方必须硬化,其它目光所及地方必须绿化。
场区内排水通畅,必要时设双沟排水,环基坑便道向外侧设坡。
进出场地的大门口必须设洗车槽,并备有高压洗车水管。
场区内电缆(线)主路沿围墙采用支架布挂,支架间距统一,支架间电缆(线)下垂度不超过10mm,便道浇注时预埋电缆(线)过路通道管,必须架空过路时,必须栽杆架空,线下净空不小于5m。
临时电线必须采用绝缘支架离地,离地高度统一。
材料(无论是否为废料)堆码整齐,标识清晰。
变压器房、发电机房、配电房一般应靠近施工、加工区域。
基坑围护的冠梁一般应低于场区地坪约50cm左右,临边防护的围栏采用钢管焊接形式,防护网应密闭。
按参考图加工进出基坑的步梯,地铁标准站基坑步梯一般不少于两组,设配线站或换乘站不少于三组。
现场采用的各种脚手架、井架、作业平台(架)等均应有设计方案、按方案实施,做到牢固、可靠,并进行检查验收,确认合格后方可使用。
高空作业时应按要求配安全绳,穿软底防滑鞋。
10暗挖区间布置与管理
区间暗挖施工现场布置与管理
施工现场应及时硬化,在竖井边、基坑边