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4工作程序

设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容

按照保养作业性质可分为:

清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。

检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3)压力容器作业由专业人员执行。

5保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;

设备的结构;

使用的条件;

环境条件等确定。

是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

5.1.1设备启动前的工作项目。

1)清洁设备,清除与生产无关的杂物。

2)检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3)检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。

5.1.2设备运行中的检查。

1)注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。

2)运行中注意安全部件是否正常。

3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

5.1.3收工后的作业项目

1)清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。

2)放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。

3)排除运行中发现的缺陷和故障。

5.2设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:

一级保养,二级保养,三级保养。

5.2.1一级保养

一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。

由专业维修工负责执行。

主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2.2二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。

由专业维修人员负责执行。

除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。

5.2.3三级保养

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。

拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。

5.2.4季节性保养

本市冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。

为此,在进入冬夏两季之前,应结合二级保养进行季节性保养作业,以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

5.3使用过程故障维修

生产过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写“设备维修记录表”。

维修后,经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

5.4保养时间安排

日常例行保养由操作工按照要求日常进行,“三级保养”由设备维修人员负责,每三个月进行一次。

设备维修保养计划表

编号:

hp/qb-072-013-1

注:

1、例行保养由操作工每天进行;

2、三级保养由设备维修人员负责,每三个月进行一次。

编制:

审批:

日期:

年月日篇二:

2014设备维修保养计划

2014年度仪器设备保养计划

武汉市正诚建设工程质量检测有限公司一、目的

保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态,确保设备满足检测的要求。

二、范围

适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。

三、职责

1、设备管理是设备维护保养的管理部门。

负责公司所有检测设施、设备的管理。

2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备维护和保养记录》,对设施、设备实施全过程的管理。

3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。

四、工作程序

公司检测设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

1、保养作业内容

清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。

检验由

本公司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。

五、保养制度

1、设备的例行保养

公司检测设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。

2、设备启动前的工作项目。

1)清洁检测设备,清除与生产无关的杂物,更换或清洗过滤网。

3)检查各部位有堵塞,漏油,漏电的现象。

3、设备运行中的检查。

3)遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。

4、收工后的作业项目

1)清洁设备外部,内部的剩余生产用料,清洁各种零部件。

2)排除运行中发现的缺陷和故障。

5、设备的维修保养

检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。

一级保养,二级保养,季节性保养。

5.1一级保养

由使用保管人负责执行。

主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2二级保养

5.3季节性保养

冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。

为此,应结合一级保养进行季节性保养作业,以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。

避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

5.4使用过程故障维修

运行过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写“设备维修记录单”。

维修后,经使用人检验正常运行后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。

5.5保养时间安排

日常例行保养由操作工按照要求日常进行,“一级保养”由设备使用操作人员负责,每半年进行一次。

季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行。

部门:

设备管理

201401注:

1、例行保养由操作工每天进行。

2、一级保养由使用操作保管人负责,每半年进行一次。

3、季节性保养由使用操作保管人按照冬、夏季节交替进行。

篇三:

设备维护保养计划和记录

sbt-jl-06-06

批准:

张明远编制:

郭兆靖2010年1月10日

设备维护保养记录

sbt-jl-06-07

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