见证取样方案概要Word文档下载推荐.docx

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三、施工材料取样制度4

四、工程试验计量管理措施15

五、见证取样登记制度15

六、技术资料管理措施15

一、工程概况

工程名称：

工程地点：

杨陵高新初级中学校内

建设单位：

杨陵高新初级中学

设计单位：

陕西省教育建筑设计研究院

监理单位：

陕西普汇建设工程监理有限

施工单位：

陕西昱升建设工程有限公司

建筑面积：

1392.7M2；

建筑形式：

二层钢结构

二、原材料质量控制制度

加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，并采取必要的封存措施，及时退场。

及时做好各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对各专业分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。

根据施工的实际情况，设置相适应的计量管理机构，要求各专业分包单位也配备专职计量管理人员，开展计量工作。

施工项目经理部定期对各专业分包单位的计量工作进行检查，监督各专业分包单位做好计量器具的送检工作，确保工程质量。

文件、材料、图纸和有价值的信息资料收集内容齐全，能反映基建活动的全过程和结果，与施工过程的实际相一致，准确真实；

在工程竣工后，向建设单位提供完整的工程档案资料。

资料的分类、排列、组合具有逻辑性和整体性，保持相互间的有机联系。

加强档案基础工作的建设，建立健全资料收集的组织管理网络，为竣工资料的完整准确提供条件。

项目经理部安排专职档案管理员，要求各专业分包单位也指定专（兼）职档案资料员，按照要求和有关制度，认真收集日常资料和有关信息，并做好竣工归档资料。

资料员平时就要做好预立卷工作，及时收发各项在施工、管理中形成的文件、资料、图纸、照片等，建立分台帐，借、查、阅资料有签收制度。

竣工档案的封面、卷内目录、备考表、案卷目录、装册盒子都统一规定，对资料的分类编号，我公司将采用计算机标号系统进行同一编目，以便查询和调阅。

每月组织检查考核，以保证各分包单位的档案和信息管理工作的正确有效。

在单位工程结束以前，专业分包单位项目负责人、技术负责人和档案管理员，应对工程档案资料认真自检，并按甲方的统一规定写出档案自检报告，为单位工程竣工验收做好准备工作。

三、施工材料取样制度

我项目部争对本工程的实际情况及强制性条例对见证取样送检测试工作统一安排。

水泥

（1）、以同一品种、同一标号、同一出厂批号为一个验收批，进场一次检验一次。

（2）、随机从不少于20袋装中抽取等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12㎏水泥，用留样筒包装送检。

（3）、水泥复检项目：

抗压强度、抗折强度、凝结时间、安定性。

（4）、水泥的各项复检项目均应符合规范及设计要求。

砂、石

（1）、以同一产地、同一规格、同一进场时间，每批不大于400立方米为一验收批。

①在料堆上取样时，取样时先将取样部位表层铲除，然后由料堆的顶部、中部、底部抽取大致相等的试件8份（石子为15份）组成一组试样。

②见证取样数量：

砂30kg、石子80kg。

（2）、见证砂必须试验项目：

筛分析、含泥量、泥块含量

（3）、见证石必须试验项目：

筛分析、含泥量、泥块含量，针状和片状颗粒的总含量、压碎指标值。

（4）、砂、石试验复检数值必须符合规范及设计要求。

钢筋

（1）、绑扎钢筋连接

①见证取样数量：

每批应由同厂别、同炉号、同一级别、同一规格为一个取样单位，每批重量不大于60t复检一次，冷拉钢筋以同一级别、同直径为一批，每批重量不大于20t复检一次。

②见证取样方法：

每一验收批从两根钢筋中截取各2根为一组（两根拉力，两根冷弯试件），低碳热轧盘条取拉力一根，冷弯两根，截取试样时去掉端部50cm取样。

③见证取样长度：

冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。

（2）、钢筋锥螺纹连接 

①试验项目：

工艺检验、拉伸试验。

②取样数量及批量

工艺检验：

每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3个。

拉伸试验：

同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个接头为一检验批，不足500个也作一批，每一批取3个试样。

当现场连续检验10个验收批均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

③取样方法：

从外观检验合格的接头中随机切取。

当拉伸试验结果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复试。

④取样长度：

8d+接头长度+230mm。

混凝土

砼试件的取样、试件制作要求和养护：

结构砼的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件砼强度的试件在砼浇筑地点随机取样，取样按以下规定：

①每一现浇楼层同配合比的砼，取样不得少于一次。

②同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，取样不得少于一次。

③商品砼，除应在预拌砼厂内按规定留置试块外，商品砼运至现场后，还应按以下规定取样：

用于交货检验的砼试样应在交货地点采取，每100m3相同配合比的砼，取样不得少于一次；

一个工作班拌制的相同配合比的砼不足100m3时，取样也不得少于一次；

当在一个分项工程中连续供应相同配合比砼量大于1000m3时，其交货检验的试样为每200m3砼取样不得少于一次；

对于预拌砼拌合物的质量，每车应目测检查；

砼坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的砼取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的砼不足100m3时，取样也不得少于一次。

④每次取样至少留置一组标准试件（即在标准条件下的试件），现场同条件养护试件的组数按施工设计规定按拆模施加预应力和施工期间临时荷载等需要确定：

每次结构砼浇筑至少留置一组同条件养护试件。

⑤砼抗渗取样：

连续浇筑砼量500m3以下时，应留置两组砼抗渗试块；

每增加250-500m3砼，应增加两组；

抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块，其中一组在标养室中养护，另一组与现场同条件养护，养护期不得少于28d。

⑥制作砼试件应按规定进行制作和养护，拆模后的试件应立即进行标养，采用构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持相同条件养护。

试件成型后应做好标记，在试件顶面标注砼的强度等级、使用部位成型日期。

砂浆

每次取样标养试件至少留置一组（6块），相同条件养护试块由施工情况确定。

①每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，取样不得少于一次。

②每台搅拌机搅拌的砂浆，取样不得少于一次。

③每一工作班，取样不得少于一次。

钢材质量

（一）1、化学成分分析（主控项目）

（1）检验指标：

碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素

（2） 

依据标准：

《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006

《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

（3） 

取样方法及数量：

钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。

所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。

分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。

分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。

制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。

对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。

可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。

不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。

振动磨有盘磨和环磨。

制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。

钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。

2、力学性能检验（主控项目）

（1） 

检验指标：

屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功

《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB 

/T2975-1998《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。

取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。

取样的位置及方向应符合GB 

/T2975-1998附录A的规定。

当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。

按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。

当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。

补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。

（二）、紧固件及网架节点连接质量

1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目）

高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。

扭矩系数（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006

同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm；

螺栓长度>

100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；

同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；

同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。

分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。

每3000套为一批，不足3000套视为一批，每种规格及批次取8套。

送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且表面清洁、螺纹无损伤。

2、扭剪型高强度螺栓连接副（主控项目）

扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验，螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。

紧固预拉力（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008

同高强度大六角头螺栓

3、钢网架用高强度螺栓（一般项目）

钢网架用高强度螺栓出厂时要进行螺栓实物拉力载荷试验。

对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。

螺栓实物拉力载荷、表面硬度

《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997

同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同一批。

对于≤M36的螺栓最大批量为5000只，对于>

M36的螺栓最大批量为2000只。

每批次及规格抽取8只。

4、高强度螺栓连接摩擦面（强制检验项目）

钢结构制作和安装单位应进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。

抗滑移系数

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收标准》JGJ82-1991

每2000吨为一批，不足2000吨视为一批，每种规格、批次及摩擦面处理方法取3组（6个芯板＋