农用作业机械使用与维护习题集标准答案Word格式.docx

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20、万向节、30、万向节

21、正常运转、提高工作效率、保证性能良好、延长使用寿命

22、只松土、不翻土、30～60cm、表土流失、犁底层、透气透水性、生长环境

23、深松犁、深松作业联合机

24、超深松、分层深松、全面深松

25、一组深松铲、两组深松铲、两组深松铲

26、3、5cm、5cm

27、碎土、耕平、覆盖肥料

28、重型、中型、轻型、单列、双列耙、对置式、偏置式、牵引式、悬挂式、半悬挂式

29、耙架、耙组、牵引或悬挂装置、角度调节装置、加重箱、运输轮

30、改变偏角、加重方法、400

二、选择题

1、A2、B3、B4、A5、D

6、C7、D8、A9、C10、D

三、判断题

1、×

2、√3、√4、×

5、√

6、√7、×

8、×

9、√10、×

11、√12、×

13、×

14、√15、√

16、×

17、√18、√19、√20、×

四、简答题

1、

（1）提高劳动生产率。

（2）提高单位面积收获量。

（3）促进农业生物技术的实施与发展。

（4）争取时间，不违农时。

（5）改善劳动条件。

2、

（1）适时作业，不误农时。

（2）耕深符合规定，深度均匀一致。

（3）翻垡良好，残茬和杂草覆盖严密。

（4）土壤松碎，地表平整，开闭垄尽量少。

（5）地头整齐，不重耕，不漏耕。

3、

（1）当犁放在平坦的地面上，犁架与地面平行时，各犁铧的铧刀和后铧的犁侧板尾端与地面接触，处于同一平面内。

其他的犁侧板末端可离开地面5mm左右。

各铧刃高低差不大于10mm，铧刃的前端不得高于后端，但允许后端高于前端不超过5mm。

凿形犁铧尖低于地面10mm。

（2）相邻两犁铧尖的纵向和横向间距应符合表1-1规定的尺寸要求。

（3）各犁柱的顶端配合平面应与犁架下平面靠紧，各固定螺栓应紧固可靠。

（4）犁轮和各调整应灵活有效。

4、

（1）每班作业后应及时清除犁体、犁刀和限深轮上的泥土和杂草。

（2）应按照部件总成拆下，检查各工作部件的技术状态是否符合说明书所给出的要求。

（3）拧紧松动的螺栓、螺母。

（4）检查升降机构和耕深调节机构的灵活性。

（5）检查并修复变形零件，如果发现有机器部件变形时，应该及时加以修复或更改，不能随便代用。

（6）向各转动部分加注润滑油，存放在干燥通风处，以防止潮湿雨淋使机具生锈。

（7）检查安全销有无问题。

（8）看一看油缸、油管是否漏油。

5、

（1）内装法将所有弯刀的弯曲方向朝向中央，刀轴所受轴向力对称，耕后刀片间没有漏耕，但耕幅中间成垄，适用于拆畦耕作。

（2）外装法所有弯刀的弯曲方向背向中央，刀轴所受轴向力也对称，耕后刀片间没有漏耕，但耕幅中间成沟，两端成垄，适用于拆畦耕作和旋耕开沟联合作业。

（3）交错法左右弯刀在轴上交错对称安装，耕后地表平整，但相邻弯刀方向相反处有漏耕。

适用于犁耕后的旋耕作业或茬地的旋耕作业。

6、

（1）旋耕作业时，要遵守先转后降，边降边走，转速由低带到高，入土由浅变深的操作方法，防止机件损坏，切忌猛降入土；

禁止转弯耕作。

（2）旋耕机在检查、保养和故障排除时，必须切断动力，将旋耕机将至地面。

（3）在地头转弯时，为提高效率，可在提升时不切断动力，但应减小油门，降低万向节轴转速，并注意保证万向节的倾斜度不超过30°

。

（4）万向节和刀片的安装要牢固，旋耕作业时，机后禁止站人，以保证人身安全。

7、

（1）机组作业或运输时，机具上严禁坐人。

（2）深松铲柄向铲柄裤安装时，有一螺栓为安全销，当遇障碍剪断时，应更换。

（3）作业前，应检查螺栓紧固情况，发现有松动应及时拧紧。

（4）每年检查一次地轮轴承润滑情况。

（5）长期停放时，机具用支柱支撑，清除各部泥土，各螺栓处应常涂机油。

8、

（1）每天作业完毕，清除机具沾草、清理剩余物料，用清水冲洗并晾干后，给深松铲铲面涂防锈油。

（2）检查固定螺母是否松动或磨损，如松动应立即拧紧，易损件磨损时应及时更换。

（3）要定期检查各传动部件的张紧度和各配合部件的间隙是否合适，并应及时调整。

（4）每次作业结束后，有条件的可把机器存放在库房内，存放在室外时，应用塑料布覆盖，防止受潮或雨淋。

（5）一个作业季完成后，按使用说明书要求进行保养，工作部件表面涂黄油，整机在避雨、阴凉、干燥处存放。

9、

（1）同一耙组耙片刃口着地点应在同一直线上，偏差应小于5mm，各圆盘间距相等，偏差应小于8mm。

（2）耙片不应变形，刃口厚度不大于0.5mm，如果刃口有缺损，缺损处深度应小于15mm，长度应小于15mm，一个耙片的缺损处应不超过三处。

（3）耙片不得在轴上晃动，方轴应正直。

（4）耙架不应变形或开焊。

（5）各螺纹连接部螺钉要紧固。

10、

（1）每个班工作后，清除一切杂物，各转动部件加注润滑油或黄油保证其运转灵活。

（2）检查刮泥刀与耙片间隙，看是否有摩擦现象。

（3）季度作业完成后，应对各部分检查保养。

（4）圆盘耙长期停放时，应用木板将耙组垫起。

第二章播种与栽植机械使用与维护参考答案

1、均匀准确、深浅一致、效率高、进度快

2、撒播、条播、穴播、精密播种、铺膜播种、免耕播种

3、开沟、排种、排肥、覆土

4、传动机构驱动、输种管

5、中心线、基准、左右对称

6、若干圈、称重

7、N圈

8、播种机手

9、深松、深施肥、精量播种联合作业

10、机架、地轮、仿形机构、犁铧部件、深松施肥部件、种肥箱、精播组装、传动、划印

11、组件形式

12、两地轮、四个行距

13、深松铲柄、55mm

14、排种盘、清种刀、越小越好

15、开沟器挺赶、挺杆弹簧

16、销钉、得以改变

17、排种器拉杆、前后位置

18、直播、移栽

19、大田育秧、拔秧、室内育秧

20、万向节轴、工作传动箱、秧箱、移箱机构、送秧机构、分插机构

21、分离针伸进秧门

22、栽植部分、秧船

23、株距的大小、前进速度

24、猛推硬挂、离合器

25、作业效率、故障的发生、水稻插秧机

26、放油螺栓

27、插植、三个、黄油、机油

28、整机、4个

29、检查、维护保养

30、田埂、低速缓慢、挖低填平

1、D2、C3、D4、A5、B

6、A7、B8、C9、C10、B

1、√2、×

3、√4、×

5、×

6、×

7、√8、√9、×

10、×

11、×

12、×

13、√14、√15、√

16、√17、√18、×

19、√20、√

1、

（1）按播种方式分为撒播机、条播机、穴播机和精密播种机。

（2）按适应作物分为谷物播种机、中耕作物播种机及其他作物播种机。

（3）按联合作业分为施肥播种机、播种中耕通用机、旋耕播种机、旋耕铺膜播种机。

（4）按动力联接方式分为牵引式、悬挂式和半悬挂式三种。

（5）按排种原理分为机械式、气力式和离心式播种机。

2、

（1）机具工作是否平直，有无偏斜、摆动等现象。

（2）划印器调整是否正确，邻接行行距应符合行距要求。

（3）开沟、覆土是否良好，播种深度是否符合要求。

（4）传动与起落机构工作是否正常。

（5）排种、排肥工作是否正常。

3、

（1）机组作业速度，在不影响播种质量前提下，可适当提高，但一般不超过3速作业中机组保持恒速，中途不宜停车。

（2）工作中经常注意消除排种器、输种管、种箱内夹杂物及开沟器、覆土器上挂杂物，随时注意播种量、行距、播深、覆土情况是否良好，出现问题及时检查调整。

（3）加种人员做好充分准备，机具一停，立即快速加种。

（4）机组工作时，应走得直。

地头转弯时，应注意起落线，及时、准确、整齐地起落保证地头整齐。

4、

（1）彻底清除泥土和尘垢，清除种肥管内种子和肥料。

（2）掉漆处重新涂漆。

（3）开沟器须分解，用柴油清洗后重新装配并注油。

（4）放松弹簧，卸下输种管放室内保管，橡胶输种管卸下后，管内塞一木棒或灌入干沙，避免挤压、折叠变形。

（5）润滑各传动部分。

卸下链条，清洗后涂油入库保管。

（6）播种机应放库房或棚内保管，若在露天存放时，应有遮盖物，存放时，应将机架支撑牢靠，开沟器、覆土器应用木板垫起，不与土地直接接触，橡胶轮应避免长期受压和日晒。

5、施肥部件可用改变导肥管固定酷在深松铲柄上的位置调整，其调节范围为55mm。

深松深度可通过早柄裤内上下串动深松铲调整。

6、该机培土器柄上有等距的三个孔，当插入柄裤于不同孔位固定时，培土深浅不同，当固定在上孔位时，培土器下串，培土深；

当固定在下孔位时，则培土浅，同时，覆土圆盘在培土器梁上还可横向串动，以适应不同垄形，对培土量也有影响，培土调节范围为5cm。

7、犁铧的入土深度，可通过上下串动仿形轮轮柄或铧柄在柄裤内的上下位置来调整，仿形轮柄上移或铧柄下移，入土深度变深；

反之则变浅，调整后紧固螺钉，并拧紧螺母。

8、

（1）株行距符合当地要求，株距应可调节。

（2）每穴有一定的株数，并能在一定范围内调节。

（3）插秧深度适宜，并能在一定范围内调节。

（4）插职、插稳、均匀一致，漏、漂秧率低于20％，勾、伤秧率低于

15％。

（5）机插要求秧田应泥烂田平，耕深适当，软硬适宜。

宜用比较整齐的适龄壮秧。

9、

（1）按动力分为人力插秧机、机动插秧机。

（2）按用途分为大苗插秧机、小苗插秧机、大小苗两用机。

（3）按分插原理分为横分往复直插式、纵分直插式。

10、插秧深度可通过调节螺杆，改变栽植部分与秧船的相对高度进行调整。

链箱上抬，插深变小；

反之插深增大。

一般是在插牢的前提下，以浅插为宜。

第三章田间管理机械的使用与维护参考答案

1、中耕机、植保机械、灌溉机械

2、消灭杂草、疏松地表、蓄水保墒

3、机架、仿形机构、分层施肥、传动

4、保养、维护

5、入土角度、入土深度

6、垄沟座土、垄帮浮土、垄形

7、垄形、培土高度、分土

8、地面灌、地下灌、喷灌、滴灌

9、畦灌、沟灌、漫灌

10、一定压力、喷向

11、水源、抽水设备、田间渠道工程、水泵动力机组、进、出水管道

12、水源、抽水设备、地下管道系统、水泵动力机组、进水管道

13、水源、喷灌设备、田间工程、水泵动力机组、输水管道、喷头

14、水源、滴灌设备、首部枢纽、管道系统、滴头

15、喷灌时期、喷灌强度

16、水力、机械故障

17、水泵、动力机、流量计、压力表、各种闸阀

18、管间式、旁插式、端接式

19、0.5～0.6mm

20、灌溉水过滤干净

21、病菌、害虫、杂草

22、合理轮作、深耕、改良土壤、选育良种、改进栽培方法

23、150～300μm

24、100～150μm、雾滴细小、覆盖均匀、喷药量少

25、吹送、漂移、穿透、沉降

26、液泵式、气泵式

27、背负式、胸挂式、药粉通过风机、药粉不通过风机

28、药粉箱、输粉器、风机、传动齿轮箱、喷撒部件

29、拿噴管、摇转手柄

30、硬化、发霉、损坏、腐蚀