LCPM侧喷脉冲除尘器Word文档下载推荐.docx
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第二章设计资料及设备工况分析
1.客户提供资料如下：
1）.风量：
10000m3/h；
2）.排放温度：
200℃；
3）.含尘浓度：
10000mg/m3
2.工况分析
根据一般客户提供的数据，除尘设备工况分析如下：
1）.处理烟气流量：
25000-30000m3/h。
2）.烟气入口温度：
180-200°
C，循环流化床锅炉一般温度比较稳定。
3）.烟气的组成
此烟气为燃煤锅炉尾气，有一定水分、SO2等，SO2等腐蚀酸性气体易结露形成的酸对除尘设备损害很大，需做防腐、保温。
4）.粉尘浓度
烟气含尘浓度为10000mg/m3，相对较高，在布袋除尘器前配备一台旋风除尘器，一方面除掉部分大颗粒粉尘，一方面可以防止可能出现的火星，切实做到延长布袋使用寿命。
第三章设计依据及相关标准
1）
《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日起实施）
2）
《中华人民共和国大气污染防治法》（修订版，2000年9月1日起实施）
3）
《中华人民共和国水污染防治法》（修正版，1996年5月15日起实施）
4）
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005年4月1日起实施）
5）
《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日起实施）
6）
《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日起实施）
7）
《采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）》
8）
《钢结构防火涂料应用规范》
9）
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
10）
《动力机器基础设计规范》GB50040-96
11）
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
12）
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
13）
《钢结构设计规范》GB50017-2003
14）
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
15）
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
16）
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
17）
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
18）
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-1996
19）
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
20）
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998
21）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254～GB50259-96
第四章技术选型及可行性分析
1、选型
根据如上资料及相关数据，并结合经济性、可行性、安全性、除尘效果等多方面因素考虑，经过科学紧密的计算分析，决定采用LCPM192-12-2700侧喷脉冲袋式除尘器的除尘方案。
2、LCPM型侧喷脉冲除尘器概述
气箱式脉冲袋式除尘技术是上个世纪九十年代引进的美国富乐公司PPC系列产品技术，根据我国的具体情况进行改进，这项技术综合了定向喷吹和脉冲喷吹清灰技术的优点，克服了脉冲清灰和过滤同时进行带来的缺陷，改进了分室反吹强度不足的问题，实现脉冲气箱喷吹离线清灰过程，增强了袋式收尘器的性能，扩大了袋式收尘器的应用范围。
该技术广泛应用于各种工厂的破碎，烘干，包装及各种磨机的除尘系统，还可用于含尘浓度特高的场合。
气箱式脉冲袋式除尘器由壳体，灰斗，排灰系统装置，支架和脉冲清灰系统等部分组成，当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流向灰斗，同时流速变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流反折向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入滤袋上部的上箱体，经过提升阀，汇集到出风口排出；
当在一定时间某室内布袋外表积攒灰尘后，由控制器发出指令关闭提升阀，阻断该室气体过滤，控制器发出指令打开脉冲阀，高压空气高速进入袋室反向喷吹布袋，使附着在布袋外侧的灰尘掉落到灰斗内，完成一次布袋清灰过程；
通过控制器控制，其他袋室依次被清灰；
3、气箱式脉冲袋式除尘器具有以下特点：
①可以实现在离线清灰：
分室结构，每个室设有提升阀和脉冲喷吹管，清灰时，先关闭提升阀，阻断该室气体过滤，实现离线清灰，避免在线清灰存在的清灰时二次扬尘，灰尘被布袋重新吸附的问题，提高了清灰效率；
②脉冲阀用量少：
脉冲阀动作频繁，属于易损件，分室清灰，每室只有一只脉冲阀，每室可以设置多行布袋，与喷吹管式的每行一个脉冲阀的结构相比，脉冲阀数量大大减少；
减少了故障率，提高了设备的可靠性；
③结构紧凑，应用灵活：
除尘器占地面积小，过滤面积大。
布袋的布置和进出风口的开设都可以根据现场具体情况进行布置，能适应各种现场条件；
④运行可靠，无人值守，设备由PLC控制仪自动控制，能长期稳定可靠的工作。
3、布袋超温保护措施：
此除尘器布袋的工作温度应保持在100-180度范围内，当温度过低时，布袋表面容易凝结水蒸气，造成布袋结露，使布袋无法清灰，失去过滤功能；
当温度超过上限温度时，高温气体使布袋过早老化，影响布袋寿命.为了防止低温糊袋和高温烧袋事故，收尘系统在进风管设置了测温探头，在进风管路设置了旁路阀和进风阀，当温度适宜布袋过滤时，进风阀打开，当温度超过设定温度时，旁路阀打开，进风阀关闭，保护布袋的使用寿命。
低温状况主要出现在刚开机阶段，可手动控制烟气走旁路，待温度升到工作温度范围后调为自动即可。
4、保温工程
因为过此锅炉布袋除尘器系统内温度一般高达130-180°
C，而外部大气压温度按常温25°
C来算，两者温差很大，会因箱体或管道内壁的突然冷却而产生水气凝结，并吸收酸性气体溶于水分形成酸，极易腐蚀设备本体及管道，故要对整个除尘系统进行保温处理，即使用100mm厚的保温岩棉对除尘器及其之前的连接管道进行保温，以减少因温度下降带来的腐蚀损害。
5、防腐措施
用高温防腐漆喷涂设备内部，能有效的防止箱体被腐蚀，延长设备使用年限。
6、预收尘措施
在布袋除尘器前设有旋风筒做一级除尘设备，能有效的把大颗粒粉尘收集，减少布袋收尘压力，达到相当理想的收尘效果，整个系统的收尘效率在99%以上。
7、工艺流程
1）正常使用流程：
当温度处于100-180°
C安全范围时，烟气由锅炉出来经过旋风分离器，把大颗粒粉尘分离出来然后再经过布袋过滤，99%以上的粉尘将被截留在除尘器内，经由灰斗排出，而净化后的气体则由风机抽排从烟囱排入大气。
2）低温/高温保护流程：
测温探头全程监测经过本除尘系统的烟气温度，一旦温度高于系统设计的正常运行值极限180°
C，PLC会发出警报并促使布袋除尘器总进出风口阀门关闭，打开旁路阀，烟气直接由旁路排出，以保护布袋，延长其使用寿命。
在温度恢复正常后，旁路阀自动关闭，布袋进出风口阀门自动打开，重新按正常流程工作；
如果温度居高不下，值班人员则需要停止风机工作，以保护布袋和风机。
待检修正常后，从新起动运行。
第五章设备设计制作技术说明
1.气箱脉冲收尘器设计结构说明
1）除尘器本体由上箱体，中箱体和灰斗、卸料阀，支腿等组成，根据处理风量25000-30000m3/h，除尘器分4室，每室96条布袋，过滤面积为372m3，可以满足系统风量要求。
2）中箱体袋室结构：
袋室由厚度4mm冷轧钢板折弯板拼接成，折弯板具有良好的抗弯强度，同时折弯板外形刚毅，保证箱体符合耐压要求，确保箱体外观质量，并持久耐用。
中箱体设风槽，通过风槽隔板形成进风槽和出风槽，在风槽口部设有带法兰连接的进风口和出风口。
在风槽内部设置旁路，既节省空间又可减少材料。
3）上箱体为净气室，上箱体用4mm厚钢板做花板，采用分室结构，每室设一提升阀和喷吹管，提升阀放在风槽顶部上方，用于离线清灰；
喷吹管由喷头，脉冲阀接头组成，脉冲阀和提升阀分别由电磁铁控制开闭，由控制器控制电磁铁，实现脉冲阀开闭的自动控制；
箱体上部设检修门，检修门设密封槽，在密封槽内放密封胶防止漏气，保证整体漏风率小于3%。
检修门用于检查和更换布袋，所有入孔门周围设橡胶密封条，设压板均匀压紧。
4）本除尘器设2个灰斗，灰斗下方设置有自动卸料功能星型卸料阀，卸料阀能有效防止漏风和水汽进入，当灰斗积灰达到一定量时，卸料阀周期性地把积灰泻出。
灰斗设有检修门，方便检修。
5）本除尘器配置自身保护功能，设有温度控制和处理突发情况的旁路装置，一旦控制系统探测到烟气温度过高或者其他突发情况，PLC控制仪器就会气动关闭除尘器进出风口碟阀并打开旁路碟阀，避免布袋受损，起到保护除尘器的作用。
当烟气温度恢复正常后，进出风口碟阀会气动打开,旁路碟阀会气动关闭，除尘系统恢复运行。
当烟气温度持续增高时，则需要风机停止工作，保护风机。
等值班人员检修正常后，从新启动运行。
另外，由于锅炉烟气温度很高，为了设备维护人员安全，非常有必要设置旁路以应对在生产无法停止的情况下的突发故障，确保生产顺利进行。
6）电控系统含脉冲喷吹控制，振打控制，温度控制和空压机控制等。
采用性能稳定的专用控制器，确保除尘器正常运转。
7）根据当地气候及锅炉烟尘的特点，除尘器系统设有保温层，以保持烟尘温度持续平稳，避免因结露而导致糊袋等现象发生，确保除尘器正常运转。
2.气箱脉冲收尘器制造技术说明
1）设备焊接采用CO2气体保护焊，内部间断段焊接，外部连续焊接，按国家标准检测；
气体保护焊的焊接性能稳定，焊接热变形区小，焊接应力小，没有焊渣，没有氧化皮，保证除尘器本体焊接内应力小，保证焊接质量，有效防止设备在使用过程中由于应力释放产生的本体变形和开裂，提高设备的可靠性，确保焊接的气密性。
2）花板孔采用大型冲床冲压成型，保证花板孔的大小，位置符合设计要求，保证布袋配合符合规范要求，布袋间距达到设计要求，防止布袋配合松动易脱落或配合过紧难以安装；
花板孔端经过人工打磨处理，有利于布袋的紧固和安装，防止对布袋损伤。
3）设备出厂前内外表面修磨光滑，用铁红醇酸底漆均匀喷刷俩遍，安装后再喷涂面漆；
4）脉冲阀采用ASCO结构脉冲阀，该阀结构设计合理，膜片使用寿命100万次以上，灵敏度高，喷吹量大，对气源压力适应范围广，应用广泛；
5）滤料采用性能好的PPS,它具有优良的高温性能，工作
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